Thông tin tại : www.tincnc.net Kết nối các xưởng trong ngành cơ khí với những đối tác khách hàng có nhu cầu đặt hàng thiết kế, chế tạo, sửa chữa .Đảm bảo giao dịch giữa các xưởng và khách hàng
Hệ thống của TinCnC sẽ đề xuất cho bạn những khách hàng phù hợp với năng lực, chuyên ngành dựa trên thông tin hồ sơ của bạn. Hãy tạo ngay hồ sơ chất lượng nhất.
Hãy tạo ngay 1 hồ sơ năng lực ấn tượng với đầy đủ thông tin về công ty, ngành nghề, máy móc, xưởng, các dự án, các sản phẩm đã làm
Bạn có biết mỗi một sản phẩm là máy móc, thiết bị khi ra đời với diện mạo hoàn chỉnh đều phải trải qua rất nhiều công đơn khác nhau với sự tham gia của vô số loại máy móc? Nếu là một người am hiểu nghề thì chắc chắn bạn sẽ nhận ra ngay, quá trình gia công cơ khí dù có được trải qua nhiều khâu như vậy nhưng chung quy lại, chúng thực chất chỉ là trải qua các phương pháp gia công cơ khí cơ bản mà thôi
Vậy hiện có những phương pháp gia công cơ khí nào đang được sử dụng cho việc chế tạo các dụng cụ cơ khí? Bạn sẽ có được câu trả lời thỏa mãn khi xem clip này.
Trong ngành cơ khí nói chung, người ta có hai phương pháp gia công cơ khí phổ biến, đó chính là phương pháp gia công cơ khí theo phương pháp truyền thống và theo phương pháp tân tiến. Ở mỗi phương pháp lại có những thao tác riêng khá phong phú, đa dạng. Ngay sau đây chúng ta sẽ đi tìm hiểu cụ thể hơn về từng công đoạn bạn nhé.
1. Phương pháp gia công cơ khí truyền thốngPhương pháp gia công cơ khí truyền thống là cách gọi chung của công nghệ cắt gọt kim loại bằng việc dùng dụng cụ có độ cứng cao hơn so với độ cứng của phôi - chính là chi tiết được gia công để thực hiện mục đích bóc tách các vật liệu. Lý do làm gia công là bởi vì khi người ta muốn tạo hình cho bề mặt vật liệu thì sẽ cần tạo ra được một mối quan hệ tích hợp giữa hoạt động chuyển động giữa dụng cụ với các chi tiết được gia công.Những hoạt động sau đây được sếp vào nhóm các phương pháp gia công cơ khí truyền thống.
1.1. Phương pháp TiệnTiện là phương pháp gia công cơ khí phổ biến nhất do đó công cụ máy tiện thường sẽ chiếm tỷ lệ từ 25 cho tới 35% trong tổng số toàn bộ các thiết bị của nhà máy gia công.Cơ chế hoạt động của tiện dựa trên sự chuyển dộng tròn của phôi (nhằm cắt VC) kết hợp cùng chuyển động tiến dao (gồm hai chuyển động được tổng hợp là dọc Sd và ngang Sng) được thực hiện bởi công cụ dao.1.2. Phương pháp phaySau tiện chính là phương pháp phay, được dùng phổ biến trong hoạt động gia công cơ khí. Ở trong nhà máy, xí nghiệp cơ khí, phay chiếm khoảng 20%.
Phương pháp này được thực hiện qua hoạt động cắt gọt phoi, từ đó người thợ cơ khí có thể tạo ra nhiều chi tiết nhỏ cho tới những sản phẩm lớn hơn mang dạng cấu trúc phức tạp với độ chính xác của cấu trúc rất cao mà chỉ trong một thời gian cắt gọt ngắn, giúp bạn giảm thiểu công sức thủ công một cách hiệu quả.1.3. Các phương pháp gia công cơ khí: Khoan - Doa - Khoét - TaroKhoan là cách thông dụng được dùng vào mục đích tạo lỗ từ những dạng phôi đặc. Khoét giúp mở rộng các lỗ nằm sẵn trên một số loại máy như máy Doa, máy Khoan, Tiện, Phay,…
Doa là cách gia công tinh, làm phẳng những lỗ sau khi đã được khoan hoặc khoét, tiện,…Taro là việc thực hiện gia công ren, có thể tạo ra những ren lỗ đáp ứng đúng tiêu chuẩn kỹ thuật. Bằng phương pháp taro, thợ cơ khí có thể thực hiện việc gia công các loại ren khác nhau như ren hệ mét, ren trụ, ren hệ anh, ren côn,…1.4. Phương pháp chuốtNgười ta dùng phương pháp này dùng trong kỹ thuật gia công các loại lỗ bao gồm: lỗ định hình, lỗ then, lỗ tròn; ngoài gia công các loại lỗ thì chuốt còn hoạt động gia công tại các bề mặt phẳng hay rãnh xoắn đều được.1.5. Phương pháp mài
Có nhiều loại mài, trong đó điển hình như mài vô tâm, mài tròn trong, mài tròn ngoài, mài phẳng hoặc mài tròn có tâm,…1.6. Những phương pháp gia công cơ khí truyền thống khácNgoài 5 phương pháp gia công truyền thống phổ biến trên thì còn có những phương pháp khác được dùng, chủ yếu phục vụ cho các công đoạn gia công sau. Chúng bao gồm:- Phương pháp gia công cơ khí tinh lần cuối: Mài khôn, Mài nghiền, đánh bóng,…- Phương pháp không phôi: Ép, lăn,…
2. Những phương pháp gia công cơ khí tiên tiến, hiện đạiCơ sở để bóc tách vật liệu dựa vào nguồn năng lượng. Theo đó, người ta chia phương pháp gia công cơ khí hiện đại thành 4 nhóm cơ bản:
Phương pháp này thường áp dụng cho những vật liệu khó gia công khi dùng kỹ thuật truyền thống vì nó có các tính chất độ cứng, tính chất giòn, độ bền rất cao. Những vật liệu này gồm: vật liệu hữu cơ, Composite, thủy tinh,…Những vật liệu trên thích hợp cho phương pháp gia công dựa trên nguyên lý cơ học. Phần lớn chúng không có tính dẫn điện, có thể hóa thành than, nứt gãy khi được gia công bằng nhiệt hoặc bị phá hủy hoàn toàn khi cháy.2.2. Phương pháp điện hóaPhương pháp này bao gồm các kỹ thuật: gia công điện hóa, khoan thông qua mao dẫn, mài xung điện hóa, mài điện hóa, gia công điện phân ống hình, khoan thông qua dòng chất điện phân,…
Nhớ like và sub để nhận được nhiều clip hay nữa nha!
Негізгі бет Ғылым және технология Các phương pháp gia công cơ khí phổ biến hiện nay TinCNC net
Пікірлер: 2