Всем хорошего настроения !!! Как выдержать эту работу и не затянуть с изготовлением ? Моя телега: t.me/igornegodastartuem Мой сбербанк на эбокситку и на карбончик - 4276521902318660
@MexesChannel
Жыл бұрын
Что бы она не гуляла может сеткой какой нибудь её обмотать за место изоленты
@darkelfick
Жыл бұрын
Попробуй, насадить термо усадку, завакуумировать на вакууматоре, и потом в кипящую воду, как сувид.
@user-ch9dr6pk3h
Жыл бұрын
У теб эти рычаги лопнут на первом же повороте утьебя они Л ОБРАЗНЫЕ ,А НУЖНО ТРЕГУЛЬНЫЕ
@user-qo4pq5nd7h
Жыл бұрын
Работа кипит👍)
@user-or2re3sk3r
Жыл бұрын
!!! Грей термоусадку от центра к краям, медленно вращая на токарном, феном а не горелкой
@BestBoy9543
Жыл бұрын
Это прикол? Видео выходили раз в пару недель- месяц, а теперь каждый день. И это прекрасно!
@ruden6623
Жыл бұрын
Это прикол
@Gumi489
Жыл бұрын
Это не прикол а какая то РОСКОШЬ!! 🤣
@user-mt6xh5pb5y
Жыл бұрын
Было бы о чем. Раньше была реактивная тяга, а сейчас фуфловые мопеды
@m.g.gaidarji
Жыл бұрын
@@user-mt6xh5pb5y "фуфловые мопеды" ахаха, ору
@user-mt6xh5pb5y
Жыл бұрын
@@m.g.gaidarjiмне лайк если, Игореше дизлайк, если тоже считаешь что канал скатывается в уг
@zakr2
Жыл бұрын
Приятно, что Игорь нас балует очередным роликом про сборку R1. Давайте все вместе пожелаем сохранить это вдохновение как можно дольше и решить все технические задачи на высшем уровне.
@user-ej8bd3kj1h
Жыл бұрын
Свои-то задачи ты уже наверное решил, осталось только сидеть и в комментариях подобную подхалимную херню писать.
@zakr2
Жыл бұрын
@@user-ej8bd3kj1h мам, ты?
@user-ej8bd3kj1h
Жыл бұрын
@@zakr2 нет, но она тут рядом, писать не может, рот и руки заняты.
@zakr2
Жыл бұрын
@@user-ej8bd3kj1h попробуйте пошутить ещё раз, пока только на уровень старших классов вышли, тренируйтесь.
@user-ej8bd3kj1h
Жыл бұрын
@@zakr2 шутка уровня старшеклассника, а я в пятом учусь. Разве я не великолепен?
@user-vf7fy6gn2p
Жыл бұрын
РАБОЧИЙ РЕЦЕПТ ГЛАДКОГО И РОВНОГО КАРБОНА! Сразу после обсадки термоусадки, пока смола и термоусадка теплая, нужно натянуть на трубку резиновое кольцо меньшего диаметра(что бы плотно надевалось) и прогнать 1-2 раза по всей длине этим кольцом, при необходимости между прогонами ещё раз прогреть, это выдавит всю лишнюю смолу и поверхность будет идельно ровная, технология отработаная и 100% рабочая! Палец вверх что бы заметил!
@igorNegoda
Жыл бұрын
Не будет.
@user-vf7fy6gn2p
Жыл бұрын
@@igorNegoda я так понимаю способ не был опробован? Со стекловолокном и эпоксидкой он работает безотказно, главное пока смола горячая и текучая выгонять её излишки кольцом. Чем равномернее прогрев тем лучше результат
@dimasik-masik
Жыл бұрын
Игорь, ты так "заморочился" с изготовлением болида, а рычаги решил на глаз мотать ! Я то думал ты сделаешь разборную матрицу из металла. Намотал карбон на рычаг, уложил в матрицу и болтами стянул ! Так и ровнее получится, и прочнее !!!
@ded_morna5454
Жыл бұрын
наверное гемор. Хотя можео было наверное подобрать из готовых меджых или стальных труб "типоразмер2
@fill-levin
Жыл бұрын
Только сейчас я заметил, что стол у Огурцова был необычным. Грубо сколоченный из толстых досок, он скорее напоминал верстак. - Очень удобно, - сказал Огурцов, отбрасывая молоток. - Такой стол можно очистить двумя взмахами рубанка. Терпеть не могу помешанных на лакированной мебели. Как правило, за такими столами сидят бездельники, которые не способны думать о работе. Они озабочены только одной трясогузочной мыслишкой - как бы не капнуть на полиранс, как бы не оцарапать его запонкой. А стол, - упоенно заключил Огурцов, - это не украшение жилища, а прекрасный плацдарм для распределения труда и мыслей…
@ilyakolachev2703
Жыл бұрын
Может взять фановую ПВХ трубу, разрезать вдоль, а потом стянуть хомутами. Мне кажется, что будет ровно и красиво.
@igorNegoda
Жыл бұрын
Пузыри огромные останутся.
@ilyak8333
Жыл бұрын
Мы заматывали не изолентой а пленкой магнитной от видео касет получалось довольно неплохо, заматывали на токарном станке зажав оправку и на низких оборотах, заматывали прям поверх карбона так выходит максимум излишков смолы, поверхность потом вышкуривалась.
@Happy_Sloth911
Жыл бұрын
Попробуй сделать на термоусадке перфорация. это позволит выйти из под неё воздуху и излишкам эплксидки. так как намазываешь ты эпоксидку не ровным слоем а с перепадами (где то больше, гдето меньше) а термоусадка не может выдавить излишки вот тебе и "кривой итог". так же Намотка 2 слоя. Зажми трубку в станке с упором задней бабки ( можно по концам тяг для этого вкрутить болты) и на малых оборотах станка наматывать карбон, что так же положительно отразится на аккуратности намотки и соответственно конечном результате. Я в этом не разбираюсь, это просто идея.
@user-dx7qs4or5z
Жыл бұрын
Существует такая вещь как Термоусадочная лента с перфорацией. Она применяется как раз в таких случаях для уплотнения композита. Температура усадки ниже, чем у трубки, перфорация позволяет отводить излишки смолы, материал не липнет к смоле
@igorNegoda
Жыл бұрын
О блин. Да гдеж она есть то ???
@mikhailzh913
Жыл бұрын
мы как делали после укладки препрега: 1) укладыывается тонкая полиамидная ткань (как разделитель) 2) укладывается грубая мешковина, которая нужна для мягкого обжатия детали и впитывания лишней смолы 3) вакуумный пакет на сутки/двое, пакет можно подогнать под размер трубки - подрезать и скотч детали получаются изумительные!
@grabdmitry
Жыл бұрын
Надо обжимать колодкой из двух половинок. Будет ровный цилиндр.
@Ivan.Boykov
Жыл бұрын
В топ
@user-jn7ce8li2p
Жыл бұрын
Доброго времени суток! Мне следующая технология намотки представилась - использовать вальцы, обрезиненные, по типу как на старых стиральных машинах для выжимания одежды. Объект намотки располагать под вальцами на оси, полотно для накрутки подавать сверху через вальцы. Вальцы создадут преднатяг и выдавят лишнюю эпоксидку с ткани (можно эпоксидку даже не на ткань наносить на непосредственно на вальцы сверху, ткань проходя пропитается). На само полотно углеродное в конце предварительно приклеивать что то типа листа ПЭТ (бутылку колы распустить), которым будут делаться последние витки для "ламинирования".
@user-ws8ow9wq8b
Жыл бұрын
А мы в 90-е годы, для стягивания стекловолокна на болванках, использовали пленку от VHS кассет. Она обеспечивала очень хороший прижим и не оставляла "ступенек". При этом неплохо отделялась.
@user-mo5gw5vs3g
Жыл бұрын
А мы использовали широкий ленточный жгут. Наматывали в стык виток к виточку. Он очень хорошо выдавливало лишнюю смолу. И отделялся потом просто замечательно.
@user-mh5vx7ne4o
Жыл бұрын
Добрый вечер! В ракетомодельном кружке, при изготовлении балок для планёров и ракетопланов, мы используем пленку от старых проигрывателей (шириной около 10-12мм). Наматывая глянцевой стороной к смоле, а далее поставив в печь при температуре 70-100 градусов минуты на 3-4, пленка усаживается, лишняя смола выходит, а стеклоткань и углеволокно уплотняются. Главное не перегреть))
@semionmorozov5359
Жыл бұрын
Вот вот вот! Вот это как раз и нужно для равномерности, чтобы излишки смолы вышли!
@user-tb5fu4vj3p
Жыл бұрын
Термоусадку лучше греть с середины трубки двигаясь к концам, тогда не будет скоплений эпоксидки и лишняя с краёв будет выходить
@alexshmidt3715
Жыл бұрын
Не используй горелку для термоусадки. Только фен. Термоусадку выбрал слишком плотную. Нужно искать с минимальной толщиной стенки с максимально близким диаметром.
@sashikokaramazov7684
Жыл бұрын
из тонкого пластика делаете трубку, разррезаете вдоль, одеваете поверх термоусадочной, и обматываете изолентой
@sashikokaramazov7684
Жыл бұрын
трубка должна быть из тонкого но достаточно жёсткого и гибкого пластика. при установке схождение разреза внахлёст
@dimitribelik8789
Жыл бұрын
работал в свое время в компании по производству индивидуальных протезов конечностей в Германии. Так вот все работы с карбоном только с помощью пакетов и вакуума. Таким образом не только пузыри вытягиваются но лишняя смола. в качестве пакета в данном случае можно попробовать термоусадку прогревая её феном но с откачкой всего лишнего... С удовольствием жду новых видео!
@MrWhite-tf2wb
Жыл бұрын
Видел как делают мачты для яхт, они обматывают не термоусадкой, а чем-то типа широкой изолентой, в несколько слоёв, получается ещё прочнее потому, что каждый слой намотки сжимает весь пакет углеволокна ещё сильнее, мачта вращается на каком-то станке и очень неплохо выходит, давление сравнимо с деталями полученными в автоклаве. Рекомендую сделать что-то подобное. Термоусадкой такое давление не создать, ещё минус термоусадки в том, что приходится прогревать верхний слой, а нагревать желательно изнутри. Но боюсь без временного металлического сердечника трубку на которую наматываете деформирует таким давлением, а без такого сильного давления качественные рычаги не сделать, ибо пузыри воздуха ослабляют конструкцию, ещё бы продумать как из под намотки воздух выгонять, может какую-то перфорацию делать в трубке, надо пересмотреть как при изготовлении мачт они с этим борются. Возможно при последовательной намотке изоленты воздух сам выходит без перфорации.
@MrWhite-tf2wb
Жыл бұрын
Вот ещё технология с вакуумом и автоклавом: kzitem.info/news/bejne/2XpvupijnoyCeaw
@username8853
Жыл бұрын
Игорь, термоусадки советую греть строительным феном, так нет риска их спалить и получается ровнее нагрев
@alexbel5717
Жыл бұрын
Термоусадку греть горелкой это моветон, строительный фен вам в помощь, для разной термоусадки нужна разная температура.
@Samara-63
Жыл бұрын
Игорь но есть же Леруа под боком,купи там технический фен с регулеровкой температуры,что за дичь с горелкой?!!!!! Парни поддрежите чтоб увидел!
@twowheelsabove
Жыл бұрын
ты бы лучше посоветовал купить рукава для вакуумации и компрессором откачать воздух
@Samara-63
Жыл бұрын
@@twowheelsabove фен более практичнее устройство...как по мне
@user-du1wu7uz4q
Жыл бұрын
@@Samara-63 про термофен для усадки- нет , не слышал он...
@user-ft4pl3ri7y
Жыл бұрын
Надо по технологии карбо великов! Пуансон в него выкладывается карбон пропитанный, внутрь трубы надувную кишку. Надувают кишку, она обжимает изнутри трубу к пуансон у получается идеально!
@igorNegoda
Жыл бұрын
А как быть с алюмишками? Как нибудь?
@anton.j.
Жыл бұрын
Тут нужна технология карбоновых спорт. велосипедов 80х 90х которые были из карбоновых труб на алюминиевых узлах, вроде этих самых рычагов. Вроде Colnago Carbiturbo.
@Nekto_Pavel
Жыл бұрын
@@anton.j. как раз был первым Giant Cadex, там ещё и кевлар использовался в раме.
@shimasvadim
Жыл бұрын
Игорь, не нужно термоусадки. Видеоплёнка, намотанная с постоянным натяжением позволяет достичь качественной поверхности и избавиться от лишней смолы.
@user-ys1lq4mo5l
Жыл бұрын
Игорь, добрый день. Делал трубки немного по другой технологии. получается - огонь. При помощи длинных воздушных шариков. Шарик полностью надувается, вылеживается немного, потом сдувается. Потом берется трубка (у меня - пластиковая больше диаметра трубки на 5-10 мм). в трубке делается отверстие и снаружи приклеивается трубочка для вакуумной трубки. Внутрь ничего торчать не должно. Шарик продевается в трубу и аккуратно изнутри натягивается на торцы трубки. Главное не порвать. Потом вакуумным насосом откачиваем воздух из полости "внутренняя поверхность трубы - внешняя поверхность шарика". Когда продеваем деталь - вакуум снимаем. Шарик обтягивает деталь.
@andre_q
Жыл бұрын
Гениально
@user-su2lx6cj3x
Жыл бұрын
Зачетно, что не только показывает процесс, но и делится наработками и объясняет процесс.
@user-cs9fy6cs4p
Жыл бұрын
Сделай струбцину из трубы металлической. Продольно делаешь розрез, надеваешь, и хамутами стягиваешь
@Artem_BollArt
Жыл бұрын
Неровная и некрасивая поверхность получилась потому, что изолента была черная, надо было синей и всё бы было еще круче!))) А вообще, лучше было бы использовать каптоновую ленту, она же термоскотч, она практически не тянется и очень уж гладкая, после неё как стекло поверхность, и к ней ничего не прилипает, как стекло. А так, честно говоря мне было бы вообще по-барабану на сколько там красивые рычаги вышли, кто их там разглядывать то будет, кроме асфальта, главное что они вышли надёжные и лёгкие, а остальное всё лесом!
@deevrudolf788
Жыл бұрын
Попробуй распилить металлическую трубу нужного диаметра вдоль и приложить обе половинки вокруг рычага, притянув их хомутами.
@user-fv3qd4yy7x
Жыл бұрын
Игорь, не спеши! делай как положено! с перекурами и аккуратно!
@gurutourenduro
Жыл бұрын
Игорь, сделал бы форму из двух половинок алюминиевой трубы. Замотал трубочки карбоном, обложил двумя половинками трубы, и затянул болтиками. И деталь повторяемая будет, и лишний эпоксид выдавится, и токарить после не придётся, повреждая волокна. А то, что останется облой в месте стыка половинок трубок- можно обычной шлифмашинкой снять за две секунды.
@Ivan.Boykov
Жыл бұрын
В топ
@A3ATOT
Жыл бұрын
если бы можно было что-то срезать то Игорь бы за 5 минут на станке эти трубки бы превратил в идеальные цилиндры. Но если порезать карбон то структура пойдет нафиг и сильно снизится прочность.
@MixVostrik
Жыл бұрын
Вот я диву даюсь!!! Всякие миллионеры с кучей бабла типо прохоровых,гос чинуши пилящие милиарды налоговых денег,типо чубайса ,и просто фанатики со своими марусями такие как Фоменко...ни чё толкового не сделали... а тут кулибин в гараже с прямыми руками и светлой головой творит такие вещи! Я в шоке!*)&)... модец!!! Удачи во всех начинаниях!!! Золотые руки!!!
@MrGreebok
Жыл бұрын
Голосуем за вакуумный насос!
@user-pc7nm5pv7v
Жыл бұрын
Игорь, на 125 градусах по цельсию термоусадка садится! Не надо её так мучить, и смола тогда не будет полимеризовываться рано
@gratshor
Жыл бұрын
Игорь, сделайте на поясках алюминиевых фитингов, ниточный бондаж капроном(или другим полиэфиром), поверх карбона. Полиэфирное волокно даже в эпоксидной заливке частично сохраняет способность к упругому растяжению. Когда углеродное волокно становится несколько хрупким. Капрон предохранит соединение от распространения продольной трещины в в случае если "охватывающие" волокна карбона не выдержат терморасщирения алюминиевого фитинга. В упругой прочности капроновой нити (1мм толщиной) в эпоксидной заливке убедился на собственном опыте. Набранная "капроновая планка" выдержала периодичную/вибрационную нагрузку, которую не выдержала деталь из конструкционной стали 2,5-кратного сечения. П.С.: По обжимке текстолитья могу предложить вариант: разделитель + смолоуловитель + разделитель + вакуумный пакет (опять из личного опыта, делал стекловолоконное литье на сложную форму - ортопедическая жесткая "спинка" для походного рюкзака) В качестве разделителя можно использовать тонкий полиэтилен (если нет возможности найти микронный фторопласт, что есть идеал) меня вполне удовлетворил материал мусорног мешка. Главное разгладить без складок. Уловитель излишков смолы, любой впитывающий расходный материал, я использовал ХБ-ветошь и куски плотного поролона для обжатия понижений. Вакуумный пакет брал бытовой для одежды и т.п. для условноплоской детали он больше подходил. Вам сгодится та же термоусадка, тем более ее можно обжать на шаровом клапане для вакуумнасоса. Слои разделителя и смолоуловителя наматываются в том же направлении, что и углеткань. Термотрубку тоже лучше надевать не прямо, а с проворачиванием по направлению намотки. Вакуумирование равномерно обожмет углеволокно и выдавит излишки смолы, которые практически не влияют на прочность, но добавляют ненужный вес.
@KonbOronb
Жыл бұрын
Проволокой насмерть примотать!)))
@makototsunemoto
Жыл бұрын
Под вакуумом самая ровная и эстетичная поверхность получается. Да и пропитка карбона на другом уровне сразу становится. Очень хотелось бы увидеть это на вашем канале :)
@siemax16
Жыл бұрын
думаю, он и сам не прочь увидеть это на своем канале, но сказать-то проще, чем сделать))
@makototsunemoto
Жыл бұрын
@@siemax16 вакуумные насосы вроде недорогие. Хотя бы в аренду взять попробовать думаю можно на недельку.
@Black_Archivarius
Жыл бұрын
Игорь, делай лучше по производственной технологии , как делают винты для вертолетов. Делай не целым листом, а узкими полосками и мотай её под небольшим углом. А прямые рычаги мотай лучше на токарном на самой маленькой скорости натягивая полоску.
@SHOEIgp
Жыл бұрын
Согласен! И потом в вакуум.
@VideoUser47316
Жыл бұрын
Можно наверное даже токарник использовать и подачу, чтобы ровно мотать
@Black_Archivarius
Жыл бұрын
@@SHOEIgp темболее в соседнем гараже для этого всё есть :))
@olegmarkov219
Жыл бұрын
Все из-за черной изоленты, с синей все бы идеально ровно.
@dimjandima9829
Жыл бұрын
Игорь, убедил, это уже лучше. При изготовлении подобных элементов в штучном количестве, я вместо термоусадки использую обычный 5 см скотч. Наматываю липкой стороной вверх, глянец к смоле. Перекрытие витков делаю 1/4 - 1/5. Это поможет избавится от воздушных полостей, излишков смолы, и не потребуется вакуум. При большом кол-ве изделий использую виниловую (пластиковую, алюминиевую) трубу с подходящим внутренним диаметром, разрезанную вдоль. Дальше всё просто, разделитель у тебя есть, т.н. матрицу сматываешь и фиксируешь скотчем или бинтом мартенса. Всё получится, Удачи! P.S.Игорь, скинь мне ссылку где и по чем покупал однонаправленный уголь, и какой модуль упругости материала?
@user-bw8gv5rz2m
Жыл бұрын
Раз так заморачиваться, сделай пресс форму ( обмотал карбончика , две половинки пресс формы накинуть , и в тески до высыхания) тебе ведь под силу так сделать
@vasyalapuh2878
Жыл бұрын
Да хоть на принтере сделать части формы и в доски их. Игорь попробуй на маленьком тестовом экземпляре.
@JunkieMonkey
Жыл бұрын
Можно её просто из полоски жести сделать, которую можно стягивать бинтовухой
О боги, следующее видео. Игорь, что же ты с нами делаешь! Это же роскошь просто!
@JohnSmith-cp3uu
Жыл бұрын
можно разрезать алюминиевую трубку в длину и использовать половинки для обжатия склейки, придания ей гладкой и ровной формы
@wehrwolf1978
Жыл бұрын
Создать трубчатую матрицу, разъемную, вдоль. После намотки карбона обжать , излишки смолы выйдут через продольный стыковочный шов. Для соосности использовать выступающие концы концевиков
@SPLFagos
Жыл бұрын
Термоусадку лучше грейте строительным феном, не будет такого перегрева
@Michael-oq2wx
Жыл бұрын
Бесконечно можно смотреть как Игорь карбонизирует, электрофицирует и даёт жидкого :)
@seadog9534
Жыл бұрын
Make some small pin holes in the shrink wrap, then excess resin can escape to give a uniform thickness
@user-pp5yz5gt9s
Жыл бұрын
Когда в детстве занимался ракетным моделированием и изготавливал корпуса ракет из стеклоткани поверх заготовки наматывал вощёную бумагу деталь получилась идеально круглый но бумага не всегда хорошо снималась иногда приходилось шлифовать Прошу прощения за отсутствие знаков препинания
@habatun5185
Жыл бұрын
Относительно технологии с термоусадкой, чисто как вариант: сделать/купить "кольцевую" газовую горелку (или закрепить 4 шт. обычных крест накрест), установить её над 100 канализационной трубой (глубиной в длину рычага), заполненной водой. Вертикально опускать рычаг сквозь горелку, сразу в воду. Термоусадка сядет более равномерно, а за счет герметичности, не даст воде "отбелить" эпоксидку. Быть может, даже не придется "закруглять" термоусадку предварительно. Может и дурость, ну а вдруг сработает?..
@explosive_shark2442
Жыл бұрын
никогда не понимал когда такой роскошный материал кто хейтит, это же искусство в чистом своем проявлении
@dj_dron
Жыл бұрын
Термоусадку лучше греть строительным феном а не горелкой.
@tombonfort8313
Жыл бұрын
При изготовлении сверхпрочных морских свай жидкую бетонную смесь заливают в полый металлический цилиндр с уже уложенной арматурной сеткой внутри и начинают его быстро крутить по оси вращения. Правда там еще пар добавляют для быстроты схватывания. Поверхность сваи получается идеально ровной без пор и неровностей. Тут тоже можно рычаг в станок зажать и крутить оборотов 500-600. Центробежная сила выровняет заливку и еще и пузырьки воздуха выйдут. Только заместо термоусадки в качестве формы надо трубу разрезную использовать. Термоусадка кривая сама по себе.
@Sanek_Popov
Жыл бұрын
к трубе приляжет а от дюраля концовоо отойдет и будет непроклеено.
@tombonfort8313
Жыл бұрын
@@Sanek_Popov Это если внешнего корпуса не будет. А если сверху форма, то некуда утекать то. Просто структура будет. Ну и понятно, не до одури крутить то)))
@ileyka
Жыл бұрын
Термоусадку феном нужно усаживать, горелкой сжечь очень просто
@user-or2re3sk3r
Жыл бұрын
!!! Грей термоусадку от центра к краям, медленно вращая на токарном, феном а не горелкой
@user-vf5zo3pp7f
Жыл бұрын
Во, хорошее начало дня))) Спасибо Игорек!
@ED_Beloyarsky
Жыл бұрын
Игорь, термоусадку надо надо нагревать феном и в боксе, тогда нагрев будет равномерный. Возьми большую картонную коробку, проделай отверстие под фен, поставь внутрь деталь и нагревай феном ( закрытую само собой коробку ). Термоусадка будет обжиматься равномерно, так как температура будет в коробке ( камере ) одинаковая.
@tema.lomsky
Жыл бұрын
Дельно!)
@dva31
Жыл бұрын
Думаю, если термоусадку прогревать не горелкой, а строительным феном, прогрев будет более равномерным и бугров будет поменьше. Горелка дает более высокую температуру, равномерность прогрева сильно зависит от ловкости рук.
@user-kw6kw6lz6g
Жыл бұрын
Попробуй усаживать пром. феном, равномерный прогрев и усадка сядет ровнее, лекгче избежать закипания смолы.
@user-qe3vf6yo4m
Жыл бұрын
Для придания правильной геометрии склейки нужно пресс форму создавать как при изготовлении например планеров. Но уже поздно. Процесс стартанул! Удачи Игорь!
@user-yn8ow3ko1u
Жыл бұрын
На токарном мотай изоленту, на оборотах маленьких.. Натяжка будет равномерной
@gigam0zg
Жыл бұрын
Если греть термоусадку феном, а не горелкой, то усаживается она равномернее и без оплывов.
@user-eg9ob8rx4u
Жыл бұрын
Если к каждой детали будет такое отношение то думаю эта машинка обязана надирать хвосты именитым спецам. Скрестим Пальцы. Игорь Красава. Парень Авиамоделист Кидает Вызов В Автоспорт.
@user-fp7mi5iq8w
Жыл бұрын
Проблема в формировании геометрии?А что если?Взять две плотные съемные наружные формы (на подобии пластиковых труб разрезных вдоль) по верх трубки для контроля геометрии, а под формами термо усадку для создания наилучшего вида?Крепеж наружной формы и зажим при помощи хомутов.Чем ближе к иделу нужного диаметра,тем лучше.Форма должна быть либо из платика либо из другого плотного материала.Ведь главная задача контролировать геометрию карбоновых трубок при формировании поверхности.Лишнее можно стачить.Просто если взять легко натягивающийся материал,его плотность в закручивании будет разным.Нужно что то более крепкое,твёрдое.
@TechnoLogic2016
Жыл бұрын
Про фен - верно говорят, уже испытано, горелка - термоусадке совсем не друг, а вот фен строительный - другое дело, мягче работает
@user-jf3he5zi6f
Жыл бұрын
Добрый день,-разрежь трубу по длине и зажимай между этих половин,будет гладко и ровно.
@alexsptv
Жыл бұрын
Класс, так часто видео. Больше спасибо, очень интересно!!!
@ANROsteel
Жыл бұрын
Уважение вызывает нереальное, смотрю Вас когда у самого руки отпускаются делать свой проект. Очень заряжает вставать и делать дальше свое, спасибо!
@JaZZZG86
Жыл бұрын
Эх, в предыдущем видео была красота, а сейчас какая то чурчхела карбоновая(
@andreykor8862
Жыл бұрын
мне кажется для лучшего зацепа было бы неплохо на алюминиевых наконечниках сделать сверлением неглубокие ямки , а не просто напильником пройтись... тогда получились бы внутренние пупырки , которые и на сдвиг и на проворачивание удерживали бы трубки просто намертво
@dmitryvladimirovich13
Жыл бұрын
Фигня, в ямки бы просто смола затекла и нагрузок это дало бы максимум пару десятков кг. Смысл композита именно в его 2х и более составлящих а ткань ты в пупырку не уложишь
@andreykor8862
Жыл бұрын
@@dmitryvladimirovich13 а по моему при всех прочих равных такие углубления добавили бы прочности ... и даже если на пупырку по паре десятков кг добавится (хотя я думаю гораздо больше) , то хуже точно не будет
@twocatscanfly
Жыл бұрын
Три видоса!!! Это какая-то роскошь!
@user-yy3pk5ne8y
Жыл бұрын
Умница Игорь . Все очень круто 💪👍
@user-sq1zt9ws5i
Жыл бұрын
Видео каждый день этое что-то с чем-то 😏😂😂😂😁👌
@sergremiz397
Жыл бұрын
Строительный фен на 120-150 градусов! 150 максимум.
@sianarlira3305
Жыл бұрын
Очень интересно, очень полезно, очень поднимает настроение!
@user-hs8gq5kn4j
Жыл бұрын
Надо попробовать зажать в центрах на токарном, и с натягом навёртывать широкую толстую плёнку. Обороты минимум.
@dmitrykuritsyn8107
Жыл бұрын
Не надо горелкой! Фен, с регулировкой температуры и экраном на сопле, чтобы обдувало со всех сторон!
@user-ou2kg8uc1f
Жыл бұрын
С термоусадкой лучше работать строительным феном. Намного качественнее и равномерно усадка происходит. Газовой горелкой намного хуже. Игорь, протестируй, не пожалеешь.
@artem6740
Жыл бұрын
Горелкой наверное лучше потому что нужно усадить трубку и не дать разогреться эпоксидке, феном нужно будет дольше держать на одном месте
@user-ou2kg8uc1f
Жыл бұрын
@@artem6740 У фена множество насадок с различной направленностью. И разогревает он мгновенно. Не нужно путать строительный 1500-3000 ватт с бытовым феном за 1000 рублей. Термоусадка усаживается очень мягко и равномерно и очень быстро. А горелкой её коробит. У меня есть и Bosh и Forsthoff 3000ватт. С регулировкой температуры. Для таких серьезных дел нужен серьезный инструмент.
@slevinkelevra05
Жыл бұрын
Супер)) ждем продолжения)) Игорек газуй)))
@m4zd67
Жыл бұрын
Респект, Игорь! Спасибо за твоё искусство!
@user-tk2ly5ve1b
Жыл бұрын
ИГОРЬ, ну блин( Вместо изоленты нужно было скотчем широким жестко епашить, слоев 7 и выше... От центра и к краям - НЕСПЕША, что бы смола успевала выдавливаться. Волнистоть ибо дохрена смолы осталось не выгнанной (а скотч выдавит лишнее к херам собачим). Я занимаюсь ремонтом карб.изделий, имеем норм опыт. КОРОЧЕ - смола самое слабое место в карбоне - чем больше выдавишь смолы - тем прочнее (однороднее) и тем легче деталь
@user-mg6yb3fb7g
Жыл бұрын
Изолента тянется а скотч нет
@user-tk2ly5ve1b
Жыл бұрын
@@user-mg6yb3fb7g и скотч хорошо тянется
@user-xm6xu8lt5t
Жыл бұрын
Термоусадку феном строительным усаживать, тогда эпоксидка кипеть не будет
@user-mo3jl2dt4g
Жыл бұрын
С таким удовольствием посмотрел видосы) просто красота 💪🏿💪🏿💪🏿💪🏿
@fajyzlll
Жыл бұрын
Все чётко как всегда!!! ждём продолжения!
@geneyang329
Жыл бұрын
Можно было попробовать из пластиковой водопроводной трубы обжимку сделать.
@GoSleep33RUS
Жыл бұрын
А если не горелкой греть, а феном , хотя бы промышленным. Не будет так резко термоусадка усаживаться.
@user-pe8ge8ph7s
Жыл бұрын
Крутой результат🔥🔥🔥
@user-wb5ni4fk2y
Жыл бұрын
Очень интересно, Игорь!!!! Спасибо тебе за твои видео!
@art_voinov
Жыл бұрын
феном желательно термоусадку греть. горелкой не контролируется температура на конце, а открытое пламя плавится бывает термоусадка.
@user-fl3xu1ij7t
Жыл бұрын
Какие проблемы? Выклеить две обечайке на оправке большего диаметра и накладывать их поверх карбона, с затяжкой тем-же резиновым жгутом. Мы так делали корпуса спортивных ракет - минимум смолы, почти идеальная поверхность, не говоря о форме. Причем, наши корпуса изготавливались с утоньшением под двигатель. Не припоминаю ни одного бракованного.
@user-xo4ik7qr5b
Жыл бұрын
Обожаю твои видео!!! Такие космические технологии! Такая Красота! 🔥
@nurtanmortius4859
Жыл бұрын
Ну теперь я на 100% уверен в прочности рычагов! С нетерпением жду продолжения. Игорь молодчина!!!
@__-ge2qh
Жыл бұрын
Да вы нас балуете, батенька
@user-KSxw84csU0
Жыл бұрын
Красота - страшная сила.
@SeduSYTB
Жыл бұрын
Годный контент, запиленый золотыми руками! Игорь, ты молодчина и вообще красавчик. Ты вдохновляешь на продолжение своего дела!
@crazyamator4466
Жыл бұрын
Красавчик! У тебя все получится!!!!
@GoshaJustice
Жыл бұрын
Ну шикардос же капитальный, жги Дядяигаааарь!!!! 😄
@user-he8cq7iu1s
Жыл бұрын
Было бы неплохо пару слоев стеклоткани, чтобы при ударе рычаг не развалился
Пікірлер: 1,3 М.