Bonjour à tous, vous êtes nombreux à me faire remarquer avec raison que quitte à faire une face avant imprimée en 3D, il aurait été plus judicieux de la faire avec les découpes. Le pb est que mon imprimante 3D est limitée en taille à 12cm ce qui est insuffisant ici. Nicolas le Terrible m'avait gentiment imprimé d'avance des faces avant vierges (le modèle est ici : www.thingiverse.com/thing:4268888). L'idée était que je puisse les usiner selon mes besoins. Mais comme on a pu le constater, l'usinage de ces pièces n'est pas facile...
@laurentthommet8313
4 жыл бұрын
Salut Philippe, une astuce pour fraiser des matériaux sensibles à la température peut être de les plonger dans un bain d'eau. Alors oui il faut un bac étanche avec des moyens de bridage adaptés .. D'autre part j'utilise souvent du double face pour fixer des pièces tant que les efforts ne sont pas trop importants... Cordialement Laurent
@lordineadjriou561
4 жыл бұрын
Bonsoir Philippe. Encore une belle vidéo sur ce magnifique projet. Cyriob électronicien de génie, mais aussi spécialiste en CNC, imprimeur, usineur,. J’ai hâte de voir le final de ce projet. Bonne continuation.
@ClaudeDufourmont
9 ай бұрын
Intéressant ces petites astuces d'usinage, personnellement j'utilise beaucoup du PVC expansé qui s'usine très bien à la CNC et je travaille avec Kicad et FlatCam pour créer les fichiers
@nicolasgaudin4114
4 жыл бұрын
Bonjour Philippe, en effet une pause pour prendre du recule....... pour evité l' enervement. Quand on voit le résultat on se console en se disant " bon j'y est passé la journée mais au moins c'est propre". Merci pour tes videos.
@sergepassemart
Жыл бұрын
Beau travail !
@aloismyard5824
4 жыл бұрын
Eh oui le PLA c'est fragile. En PETG ou ABS ça aurait peut-être pu passer. L'idéal aurait été d'imprimer directement ta face avant en 3d. C'est d'ailleurs tout l'intérêt de cet outil, mais c'est toujours un plaisir de te voir bricoler !
@Pulsar_Live
4 жыл бұрын
J'ai très hâte de voir ce projet fini, je suis toujours impressionné par tes créations et la façon dont tu as de troyver d autres idées quand une foire^^!
@Iliasmhani
4 жыл бұрын
Bravo cyrob toujours le meilleur
@gerard.pardoel4295
4 жыл бұрын
C’est du beau travail, félicitations.
@dropbydrop6075
4 жыл бұрын
Départ compliqué ( la mise en œuvre vraiment pas simple) , mais à l'arrivée ça me parait vraiment bien (voir mieux que ce qui était initialement prévu, en épaisseur et en rigidité ) , encore une victoire de monsieur Philippe en approche ;)
@mariol7725
4 жыл бұрын
Merci pour vos sages conseils
@claudinebonneaud4206
4 жыл бұрын
Nickel Philippe le courage paie 👍💪
@oliviervc2034
4 жыл бұрын
Bonjour Philippe, pour ma part, j'utilise aussi front designer 3.0 ( découvert grâce à toi) et j'imprime sur feuille vynilique autocollante avec mon imprimante laser couleur, cela fonctionne pas mal..
@oliviervc2034
4 жыл бұрын
pour les découpes circulaires, j'ai un jeu d'emporte-pièces à frapper, acheté il y a des années pour les trous à faire dans des nouveaux joints à réaliser pour la mécanique automobile..je frappe la face avant à découper sur une plaque de nylon, très bons résultats très propres...
@dist67
4 жыл бұрын
Merci de montré aussi les ratages. On apprend aussi de nos ratages. Failure is an option ;-)
@samsnacbar
4 жыл бұрын
Hannibal "Cyrob" Smith: J'adore quand un plan se déroule sans accros! Mon intuition me dit qu'on va voir des fraises CNC dans un futur QDN :-) Au final, je pense même que la nouvelle face avant est mieux adaptée au projet.
@bstefelecbstefelec2150
4 жыл бұрын
Sacré boulot, bonne continuation !!
@sebastienbaudry2271
4 жыл бұрын
Salut Philippe. Une imprimante 3D plus grande te serait sans doute utile. J'ai déjà fait des faces avant imprimées en 3D qui incluaient directement les trous : le résultat est excellent. Sinon, super vidéo. J'ai hâte de voir la suite.
@christian0306
4 жыл бұрын
merci philippe
@stephanevaucelles6378
4 жыл бұрын
merci pour la video
@jeanlucmeurice3974
4 жыл бұрын
bonjour phil au taquet pour tes videos
@Tabaremc2
4 жыл бұрын
Oui, j'avais un prof d'informatique qui disait quand çà va plus va boire une mousse Bernard
@pablio30
4 жыл бұрын
Bonjour, belle réalisation avec les pièces en PLA j'aurai vissé la face en plastique (par les 4 trous aux angles) sur le martyr en bois et j'aurais bridé le martyr.
@oliviergricourt4030
4 жыл бұрын
Dans la semaine, j'ai découvert le site john steel pro. Ils font de la découpe laser pour particulier. Cela m'a l'air pas mal.
@e-ikasus
4 жыл бұрын
Connais-tu la société schaeffer ? Elle propose un service d'usinage de face avant avec leur logiciel "designer de face avant". Le prix dépend de la taille et de la complexité de la façade, mais le résultat est vraiment professionnel. Elle peut également sertir des douilles filetées pour la fixation.
@Cyrob-org
4 жыл бұрын
Hello, oui je connais mais c'est un loisir pour moi, pas un business !
@Fred63B
4 жыл бұрын
Quand ça veut pas, ça veut pas !!! Effectivement, des fois prendre quelques minutes pour se changer les esprits peut résoudra pas mal de problèmes... L'usinage du plastique et du PLA en particulier est une horreur, il faut tourner et avancer très lentement, une petite astuce est de refroidir en continu avec un flux d'air comprimé qui a la double fonction d'évacuer les copeaux et limiter la chauffe. C'est vrai que quand on a une imprimante qui passe plus grand, c'est encore mieux de prévoir les découpes au départ, peut-être une prochaine vidéo sur une imprimantes 3D de grande taille :)
@Cyrob-org
4 жыл бұрын
Pour un imprimante de grande taille, il faut une place pour la mettre..... c'est tout le problème :)
@Fred63B
4 жыл бұрын
@@Cyrob-org Comme tu as l'air d'avoir du terrain, il suffit de quelques vidéos de maçonnerie et le tout est joué ! Les chevaux de madame te céderons bien un peu de place pour la bonne cause... :) :) :)
@Cyrob-org
4 жыл бұрын
J'ai peur que ce ne soit pas si simple....
@franky-5699
4 жыл бұрын
Bonjour, je suis tourneur-fraiseur, par curiosité quels paramètres de coupe fonctionnait bien (diamètre de fraise, rotation et avance) ? PLA, ABS... ? Pour les brides, 2 c'est pas assez pour des matériaux aussi tendre car avec les vibrations de l'usinage la matière se déforme à l'emplacement des brides qui ne tiennent plus rien, il en faut donc au moins 3 voir 4 et si ce n'est pas possible, brider des planches tout autour pour empêcher tout mouvement de rotation donc les brides n'auront plus qu'à retenir la pièce en hauteur. Comme dit dans d'autres messages le double face fonctionne bien quand on peut en mettre. Concernant l'usinage à mon avis le refroidissement est indispensable (la matière ramollie ~ 50 à 90 degrés selon le filament utilisé), privilégier l'air plutôt que le liquide sur des pièces imprimées quitte à fixer soufflette et la maintenir entrouverte (pas besoin d'appuyer à fond) Celui qui ne casse rien c'est celui qui ne fait rien ;-)
@Cyrob-org
4 жыл бұрын
Hello, merci pour ces infos, lors de mon essais plus concluant, j'étais à 150 avance et plongée, rotation assez lente (régalage manuel que je ne peux quantifier), passe z de 0.5mm et je soufflais en effet dessus avec de l'air comprimé.
@franky-5699
4 жыл бұрын
@@Cyrob-org ok c'est dommage car la prochaine fois tu auras le même dilemme, pour faire des essais il vaut mieux réfléchir en terme de : fraise 1 dent Ø4 Vc = 300mm/min donc (318 = arrondi de Pi/1000) => N = (318x300)/4 = 23850 t/min fz = 0.025 mm donc F = 23850/0.025 = 596 ap = 1.5mm, Vp = F100. Je ne traduis pas volontairement comme ça ceux que ça intéresse pourrons chercher car si tu as compris ça tu peux trouver les bonnes conditions de coupes pour n'importe quoi, la seule difficulté c'est de trouver Vc : il est fourni par les fabricants de matière sinon il existe des abaques/tableaux sur le net sinon voir usinage.com (à prendre avec des pincettes car il y a à boire et à manger) Une fois trouver les conditions de coupes idéales il suffit de noter et peu importe le Ø d'outil (ou de pièce sur un tour) ou le nombre de dents il suffira de calculer et ça fonctionnera parfaitement. j'imagine que tu as déjà dù te renseigner la dessus mais ça peut servir à d'autres
@regissimeoni3283
4 жыл бұрын
Salut Philippe une imprimante peut faire les trous et sans pressée.
@ducranlapoigne2891
4 жыл бұрын
Super, un peu de mécano-électronique ! faut reconnaitre que les logiciels abacom ont le mérite de sortir des fichiers exploitables par cambam.. Perso, il me semble qu' utiliser le 'drag knife' roland pourrait éviter le cutter en manuel pour le décor. Salade de fraises c' est presque de saison
@Cyrob-org
4 жыл бұрын
Hello, je n'exploite pas cette possibilité, les formats sont pas si compatibles que ça...
@ducranlapoigne2891
4 жыл бұрын
@@Cyrob-org bien sur, mais une fois que tu as le fichier cambam, abacom peut aller faire plus ample connaissance avec la population masculine grecque
@Tupeutla
4 жыл бұрын
on voulait surtout voir tous les foirages de la CNC .... :)
@etienneguyot9069
4 жыл бұрын
Une petite CNC à jet d'eau ?... Bon d'accord, c'est un peu cher ! 😉
@bsofiane8639
4 жыл бұрын
💡Slt,quelqun sait il si il existe ce genre de logiciel ss android❔❓...sinon pr Philippe vu que tu pratiques depuis tres longtemps as tu déjà réalisé des faces avant avec des plaques alu/plastique presensibilisé (technique ancienne)...🤔
@Cyrob-org
4 жыл бұрын
Hello, oui je l'ai fait dans le temps....
@dlaurent67
4 жыл бұрын
Je n'y comprends rien en usinage. Ce n'était pas possible de brider la face avant en profitant des 4 trous pour mettre des vis tête fraisée fixées sur la planchette ? Belle qualité la vidéo, je trouve.
@Cyrob-org
4 жыл бұрын
Merci, oui il y a plusieurs techniques.
@Frogger-ux1wl
4 жыл бұрын
@@Cyrob-org l'une d elle simplement la coller au double face :)
@Cyrob-org
4 жыл бұрын
@@Frogger-ux1wl Oui je l'utilise souvent mais ici le fond est creux et la surface de contact insuffisante.
@shaweewishissime6718
4 жыл бұрын
Bonsoir, J'ai, il y a quelques temps de cela, mis en place un script pour OpenScad sur Thingiverse , permettant de concevoir des boitiers totalement paramétrables. Ce script comprend un module Panelmaker. C'est spartiate mais reste vraiment pratique. Si cela peut te servir pour un quelconque projet, Sachant que tu imprimes en 3D autant tout faire sur place. The ultimate boxmaker www.thingiverse.com/thing:1264391 PS: Cesse de dire du mal des PICs... :D ;)
@Cyrob-org
4 жыл бұрын
Hello, mon imprimante 3D est trop petite pour ces faces avant. (12cm max) Je ne dit pas de mal des PICs, je dis juste que je n'apprécie pas leur assembleur, c'est juste mon goût, pas une critique :)
@shaweewishissime6718
4 жыл бұрын
@@Cyrob-org Concernant les PICs je plaisante bien entendu. Qu'ils soient de chez Atmel, Microchip, Texas, siemens ou encore ST ... j'adore mon époque! Quand je pense que l'on peut facilement réaliser ce qui était du domaine du rêve avant. 12cm... euh comment dire... :))) Poigné de main à Momo... ;)
@Cyrob-org
4 жыл бұрын
@@shaweewishissime6718 ...pas de souci, cette limitation ne s'applique heureusement pas à ma sulfateuse à moustaches :)
@patrickdjebar9225
4 жыл бұрын
je pensais être le seul à péter fraises sur fraises ;-)
@axellitoral1503
4 жыл бұрын
@21:50 Tu peut aussi fumer un petit pétard, des fois sa aide!
@Cyrob-org
4 жыл бұрын
Non merci, j'ai eu assez de mal à arrêter de fumer, c'est pas pour reprendre d'autres saloperies...
@axellitoral1503
4 жыл бұрын
@@Cyrob-org Ok alors un chtite bibine... Le pétard on le laisse pour mo-riss!!!Pardon si je t'ai offencé ce n'était pas le but, J'ADMIRE GRAVE CE QUE TU FAIS
@Cyrob-org
4 жыл бұрын
@@axellitoral1503 Merci, ça ne m'offense pas du tout, une binouze est en effet plus dans mes goûts même si c'est pas top avec mon fichu diabète..
@ledixiemedocteur8335
4 жыл бұрын
@@Cyrob-org Souvenir de cours d'allemand : "Bier ist gesund !"
@yannronel2172
4 жыл бұрын
-1
@Cyrob-org
4 жыл бұрын
????
@yannronel2172
4 жыл бұрын
@@Cyrob-org désolé chui confiné 😠 et j'aime pas le gouvernement 😈😈😈 fait comme ta fraise. ..
@Cyrob-org
4 жыл бұрын
@@yannronel2172 Je vois pas trop le rapport avec ma chaine, je n'ai rien à voir avec les guignols de la politique.
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