Hallo, Ich wollte mich für die Videos bedanken, ich drucke jetzt seit knapp 3 Jahren und endlich erklärt jemand vernünftig und verständlich wie man gewisse Parameter einstellen kann. Danke
@Druckwerkstatt3D
20 күн бұрын
Vielen Dank für deine Rückmeldung! Das hört man gerne. Mir geht es auch oft mit vielen Videos so das entweder wichtiges weg gelassen wird oder auch die sinnige Verständlichkeit etwas leidet. Nicht alle meine Videos sind perfekt, aber ich arbeite hart dran.
@alexanderzerbian5983
3 күн бұрын
Danke für den Tip mit dem Würfel und der Messeschrauben
@Druckwerkstatt3D
3 күн бұрын
Sehr gerne! Freut mich wenn ich helfen konnte!
@Lupatix
18 күн бұрын
irgendwie sehe ich es nicht ein mir diese Bügelmessschraube zu besorgen. Ich versuche den Ball irgendwie flach zu halten. Dennoch verwende ich seit deinem Video jetzt auch wieder den Cube zum Kalibrieren des Flows, wie es anfangs mit meinem Anycubic Kobra 2 pro gemacht hatte. Allerdings soll für meine Zwecke der digitale Messschieber ausreichen, auch wenn dieser nicht so genau ist. Das ist immer noch besser und vor allem schneller als die in BambuStudio vorgesehene Methode mit diesen Plättchen. Danke für das Video! LG Matthias
@rebell2643
Ай бұрын
Chapeau,bitte mehr solcher informativen Videos.Top👍👍👍
@mycron7649
Ай бұрын
Einfach und effektiv, so haben wirs früher auch gemacht 👍
@vespatipps6949
17 күн бұрын
Moin, bisher habe ich immer die Kalibrierung aus dem Bambu Studio genommen, gepaart mit deinem Kratztest und gut gefahren. Da ich aber eh eine Bügelmessschraube haben wollte, habe ich mir jetzt eine zugelegt. Sobald die da ist, werde ich den Cube drucken, vermessen und die Parameter je Filament eintragen. Darüber hinaus sind eine Videos sehr informativ und Hilfreich. Mach weiter so 👍🏻
@Druckwerkstatt3D
16 күн бұрын
Vielen Dank für deine Rückmeldung. Schreib gerne mal hier rein ob und wie sich deine Ergebnisse verändert haben.
@vespatipps6949
15 күн бұрын
@@Druckwerkstatt3D Hi Jan, was soll ich sagen, habe den Cube in rund 12 min gedruckt. Bei PLA von Bambu, gab es eine Punktlandung - 0,44-45. Beim ABS auch von Bambu, gab es eine Abweichung von 0,03. Nun habe ich heute meine P1S verkauft und warte auf Donnerstag, da kommt dann der X1 Carbon. Abgesehen vom Drucker-Wechsel, sind die Ergebnisse aber echt gut, meiner Meinung nach. Ich werde den Test nochmal mit dem Sunlu PLA machen und bin gespannt auf die Ergebnisse. Werde berichten 👍🏻
@dirkh.9916
Ай бұрын
Hallo. Ich bin noch nicht lange im 3D Druck „Geschäft „ 😂 Ich habe mir den A1 mit AMS Lite gekauft. Die Kalibrierung im Bambu Slicer ist wie ich finde sehr Zeitintensive. Darüber hinaus habe ich mit den Plättchen am Tisch gesessen und mit meiner Frau diskutiert welche denn jetzt glatter,rauer,lauter oder leiser sind. Am Ende hatten wir ein komplett gegenseitiges Ergebnis. Letzte Woche habe ich mir nun so ein Messwerkzeug bestellt und am Wochenende mit dem Cube getestet. Erst lag ich zwischen 0,436 und 0,441 und nach der Eingabe der flussberechnung zwischen 0,449 und 0,452. Auch wenn das die ältere Methode ist, finde ich diese definitiv besser und schneller. @Druckwerkstatt 3D : Danke und weiter so 👍🏼
@FtC636
9 күн бұрын
Danke für die guten Videos zur Kalibrierung, hat mir sehr geholfen. Ich finde diese Methode sehr viel besser als diese vielen Plätzchen zu drucken, deren Auswertung ich nicht wirklich gut hinbekommen habe. Die Tabelle hat gut funktioniert, ich habe sie einwenig modifiziert, es gibt keinen Fehler "Diveded by Zero" mehr, und die Werte gebe ich in µm ein, das vereinfacht die Eingabe. Bei Interesse kann ich die gerne zur Verfügung stellen.
@BjörnsTechnikEcke
29 күн бұрын
Wie immer Top, Herr Kollege ;)
@TOYSrROYS
Ай бұрын
Gut und genau und ausführlich erklärt💪😊💪 Top👍
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Danke dir mein gutester!
@SunkHD
24 күн бұрын
Sehr gut gemacht 👍🏻 ich hatte mir genau dieses Messwerkzeug von der Firma schon bestellt gehabt, bin jedoch bisher kläglich gescheitert, da ich mich an die falschen KZitem Videos gehalten hab. Dort wurde immer mit 2 Wänden gedruckt, was dann wiederum für Verwirrung sorgt, weil mache die Überlappung mit einberechnet haben und andere wiederum nicht… die Unterschiede sind dann schon gewaltig. Bei deinem Model ist es ganz klar und sicher. Zudem noch eine perfekte Exeldatei Top ich danke dir 👍🏻
@Druckwerkstatt3D
18 күн бұрын
Danke danke... Ich hab von dem Doppelwandigen erst durch dieses Video hier erfahren. Eine hatten das so kommentiert. Für mich ergibt das null sinn und ist wie du schon schreibst schwieriger zu handeln bzw. aus meiner Sicht auch Fehleranfällig. Man hat ja die präzise Bügelmessschraube. Also warum eine zweite wand?
@tani1a664
Ай бұрын
Tolles Video und super erklärt. Top, wie immer.
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Vielen lieben Dank!
@matthiasackermann9477
Ай бұрын
Wieder sehr informativ. Danke Dir.👍👌
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Immer wieder gerne! 👍💪👌
@chrislambe400
Ай бұрын
PETG direkt auf Bambu Smooth Plate kann in Tränen enden. Deine Videos sind der Hammer. Danke du hast mir überzeugt einen Mikrometer zu kaufen und auch noch den Messschieber aus deiner Afilliate links. Das Nachdenksport Video SVQz9I8NZ2U und Califlower H7OsnMLDIMw von CNC Kitchen finde ich auch ziemlich cool.
@makita4835
Ай бұрын
Mal wieder was richtig tolles bei Dir gelernt. Ich habe die Kalibrierung bisher fast nur bei größeren Problemen laufen lassen. Gerade gestern hatte ich ein weißes PETG von JAYO, da waren 4 Plättchen auf Sicht und kratzen kaum zu unterscheiden und doch waren die Werte extrem unterschiedlich. Da ist der Weg die Maßhaltigkeit zu prüfen, und das noch viel schneller, mal richtig geil. Ab jetzt wird jedes Filament gecheckt.
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Na dann hatte ich ja ein perfektes Timing 💪👌👍
@makita4835
Ай бұрын
habe gerade den ersten Würfel mit den übernommen Einstellungen deines Links für ein PETG in Auftrag gegeben. Die Druckzeit ist fast 30 min! Habe ich da was übersehen, oder falsch verstanden?
@PantherMadCat
Ай бұрын
@@makita4835 habe ein Primitiv in den Slicer geladen, bei mir sind es 22min bei den gleichen Einstellungen! 12min wäre ja mal echt gut, aber so?
@stephan-strittmatter
27 күн бұрын
Es ist echt Hammer, was da so ein bisschen Nachjustieren ausmacht. Danke für das Tutorial und die Excel! Ich hätte noch eine Idee, weiß aber nicht ob das gehen würde: Statt dem Würfel ein Modell, das im Gridfinity-Format ist. Die könnte man dann noch wiederverwenden. In der Schublade ist ja egal, wenn es nicht ganz so schön ist. Was denkst du darüber? Könnte das Sinn machen?
@harryb4825
Ай бұрын
Das System zur Ermittlungen ist meiner Meinungen nach auch deutlich aussagekräftiger. Gemessen ist eben gemessen. Z D F Zahlen Daten Fakten. Nur entschuldige im Schnellformat ist alles in 2 Minuten gesagt. Ausführlich in 5 Minuten. In allem anderen wiederholst du dich. Mit einem gutem Messschieber und sorgfältiger Messung komme man fast in den selben Bereich. Zumindest erzielt man immer noch konkretere Ergebnisse als mit dem optischen Eindruck.
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Ich stimme dir im groben und Ganzen zu. Die Wiederholung zu einem meiner ersten Videos jedoch war bewusst. Man hätte das sicherlich verkürzen können… Die Entscheidung zu diesem umfangreichen Video habe ich eben aufgrund der Rückmeldungen aus dem ersten Video getroffen. Es hat nicht jeder den gleichen Wissensstand. Und mir war es an dieser Stelle wichtig das die Serie zur Kalibrierung insgesamt vollständig ist. Deshalb damit man die kommenden videos darauf aufbauen kann um hier eben nicht nochmal zu erklären. Für erfahrene wie dich sicher dann eben etwas langweilig, verstehe ich… Aber, jetzt geht es tendenziell mit fortgeschrittenen Themen weiter. Man kann’s halt nie immer allen recht machen 🤷♂️😉
@1mcdeluxe
Ай бұрын
Super Video. Jetzt muss ich mir auch noch das Werkzeug besorgen. Mir ist auch schon aufgefallen das die Kalibrierung nicht zu 100% ist. Hab den jetzt mal Testweise gedruckt. Das erste Drittel sieht noch gut aus. Danach druckt er "Müll" und die Druckzeit bei Generic beträgt knapp 35 min. Also ist das jetzt auch keine Zeitersparnis. Selbst wenn ich untere Schalenschicht auf 1 setze bleibt es bei 33min und 19s.
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Ich stell die Lösung dazu heute im laufe des Tages auf Makerworld ausführlich zur Verfügung. Wer es gleich wissen will: im PopUp für die FilaEinstellungen „verlangsamen der Schicht für Kühlung“ deaktivieren. Ihr müsst dann allerdings in der Karte für die normalen Einstellungen die Geschwindigkeit auf 30-50mm/s setzen. So kommt ihr auf die ca 15-17min. Am X1C muss! Der K-wert kalibriert sein und die Kalibrierung via LiDAR !AUS! Sein!
@1mcdeluxe
Ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D hab den P1S. Muss jetzt erstmal auf Die Bügelmessschraube warten . Klasse Nachbarn hier. Haben mir mal wieder mein Amazon Paket geklaut.
@peterreinhardt7322
Ай бұрын
Ich finde die Kalibrierungsvideos wirklich sehr hilfreich, hab jetzt meinen alten Ender 5 pro optimal,eingestellt und bekomme wirklich sehr gute Druckergebnisse! Ja, ich denke schon daran mir eines Tages einen Bambu o.ä. zuzulegen, aber Zeit spielt im Moment eine untergeordnete Rolle und solange der Ender solche Ergebnisse liefert, darf er gerne noch bleiben! 😄👍🏻
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Wunderbar wenn das für dich so funktioniert. Noch besser wenn dir der Ender ausreicht. Wegen mir brauchst dir keinen neuen Drucker kaufen, für dich muss es passen! Auf jeden viel Spaß weiterhin und bis demnächst!
@peterreinhardt7322
Ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D mir war vor deinen Videos nie bewusst, wieviel Einfluss diese Parameter auf das Druckergebnis haben! Z-offset und Druckbett nivellierung und passt schon! Aber jetzt kann man eindeutig noch mehr rausholen, sogar aus so slten Kisten! 👍🏼😄
@rebell2643
Ай бұрын
Habe soeben den Würfel versucht zu testen, allerdings habe ich eine Gesamtdauer von 43Minuten 1 Sekunde(Außenwand 32Minuten 46 Sekunden 76,2%). Wenn ich allerdings beim Filament die Verlangsamung für eine bessere Schichtkühlung deaktiviere benötigt er nur mehr eine Gesamtdauer von 14Minuten 19Sekunden (Außenwand 4 Minuten 28,4%) . Flussverhätnis war bei beiden versuchen identisch, allerdings bei deaktivierter der Schichtkühlung war der Würfel ab der Hälfte Sichtlich sehr schlecht von der Qualität (Löcher). Was ist jetzt mein Problem , stimmt mein Flussverhältnis nicht oder habe ich Probleme mit der Maximaler Volumengeschwindigkeit da der Würfel mit aktivierter Schichtkühlung absolut spitze aussieht. Vielen Dank
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Ich stell die Lösung dazu heute im laufe des Tages auf Makerworld ausführlich zur Verfügung. Wer es gleich wissen will: im PopUp für die FilaEinstellungen „verlangsamen der Schicht für Kühlung“ deaktivieren. Ihr müsst dann allerdings in der Karte für die normalen Einstellungen die Geschwindigkeit auf 30-50mm/s setzen. So kommt ihr auf die ca 15-17min. Am X1C muss! Der K-wert kalibriert sein und die Kalibrierung via LiDAR !AUS! Sein!
@rebell2643
Ай бұрын
Vielen Dank für die schnelle Antwort, bin schon sehr gespannt.👍😁
@MrMcMaH
Ай бұрын
Hi, cooles Video. Ich hätte eine Frage zur Druckgeschwindigkeit. Als Beispiel gibt der Filament Hersteller Max. 100mm/s an, könnte ich dann auch 150mm/s oder sogar 200mm/s fahren nach dem ich alles kalibriert habe? Danke schon mal. Cheers Matze
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
@@MrMcMaH grundsätzlich spricht nicht unbedingt was dagegen. Allerdings muss man das im Einzelfall betrachten. Bei PETG z.b kann zwar das druckbild trotzdem sehr gut sein. Die layerhaftung ist allerdings unter Umständen so schlecht das du dein Modell wie eine Luftschlange auseinander ziehen kannst. Ich persönlich Steigere die Geschwindigkeit in erster Linie bei Filamenten die ich regelmäßig und in größeren Mengen benutze. Davor teste ich allerdings ausgiebig ob es das auch mit macht. Die besten Erfahrungen hab ich dabei bisher mit der High Flow nozzle von E3D. Zu dieser findest du auch ein Video auf meinem Kanal. Unterm Strich kann ich dir also keine eindeutige Antwort geben. Es ist am sinnvollsten wenn du das einfach testest. Die Chance ist allerdings groß, denn viele Hersteller setzen relativ tief an.
@MuRaT_C
Ай бұрын
Hmmmm habe diese Methode am Anfang mit anderen Druckern immer angewandt… jedoch bin etwas zwiegespalten. Diese Kalibrierung ist jetzt bei einer Wandstärke… Wie sieht es aus bei 2 oder 3 Wandstärken, ist die Maashaltigkeit immer noch gegeben? Wenn es nur um den Flow geht OK aber gibt nicht die Sicherheit, dass es auch Masshaltig ist. Wäre vielleicht ne Idee für ein Video… was mache ich, wenn ich Masshaltige Bauteile brauche, wie passe ich das an!? Danke für das Video immer toll zu sehen wie du das machst.
@ernstso1356
Ай бұрын
Sehr schönes Verfahren und Video. Vorteile für mich neben der höheren Genauigkeit sind signifikante Filament- und Zeitersparnis sowie Anwendbarkeit bei allen Druckern. Habe nämlich neben einem Bambu auch noch einen Prusa XL, der weder von Orca noch vom Bambu Slicer unterstützt wird. Daumen hoch
@Nordic_wolfson
Ай бұрын
Prusa XL wird von Orca unterstützt ;-)
@ernstso1356
Ай бұрын
@@Nordic_wolfson soweit ich gesehen habe nur die Version mit einem Tool.
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Soweit ich mich entsinnen kann behandelst im Orca die werkzeugköpfe wie die verschiedenen Slots beim Bambu AMS
@ernstso1356
Ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D Nein, er kann nur mit dem ersten Werkzeug etwas anfangen.
@thomasbu7245
Ай бұрын
Hmm, bei mir beträgt die Druckzeit des Würfel laut Bambu Studio 36 Min. (inkl. Vorbereitungszeit) mit dem P1S. Woran kann das liegen? Btw. toller Kanal 👍, ist abonniert
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Hallo Thomas, und danke… Die Druckzeit ist ungewöhnlich hoch. Vasenmodus aktiv? Wenn’s nichts stark haftendes ist kannst du auch die bodenschichichten reduzieren. Die hab ich im MW-Upload deutlich erhöht. Berichte gerne mal woran es lag…
@1mcdeluxe
Ай бұрын
Ist bei mir auch . Keine Ahnung woran das liegt
@1mcdeluxe
Ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D ich weiß jetzt woran es liegt. Im Filament selbst muss der Hacken bei "Verlangsamen für Schichtkühlung" weg.
@gertnrw71
Ай бұрын
Danke für das tolle Video, die aktuelle Serie hilft mir sehr gut weiter. Ich versuche gerade den ersten Layer so glatt wie möglich hinzubekommen, auf einer glatten Druckplatte. Irgendwie sieht man immer die einzelnen Bahnen, hast du da vielleicht noch einen Tipp, wo man da am besten dran drehen kann ? PS: Messgerät ist schon bestellt :)
@DanielReimann-km9tj
Ай бұрын
Verwende diese Methode auch regelmäßig bei meinem Ender 3 der Wert muss ja leider je nach Abnutzungsstand der Düse auch immer wieder neu Korrigiert werden, grade bei Messing Düsen. Ein dafür schnell gedruckt 😊 Ich Drucke in der Regel einen 24x24x15 was zum Messen vollkommen ausreicht Es gibt auch noch eine Methode mit einer Fein Waage die zu ähnlichen Ergebnissen führt
@PatrickN487
Ай бұрын
Also früher hab ich das auch so gemacht und es nur mit einem Messschieber gemessen. Damals gab es keine anderen Möglichkeiten. Mittlerweile nutze ich den Test im Orca Slicer und find es mit den Plättchen deutlich besser und einfacher. Denn der Test mit der Wand ist nicht sonderlich förderlich. Extruder spielt eine große Rolle, das dort nichts hackt oder springt, Filament Durchmesser muss auch stimmen. Theoretisch braucht man auch nur die Feinkalibrierung vom Flow vornehmen. Als Startwert kann man gut die Werte von Bambu übernehmen und damit seine Feinabstimmung vornehmen.
@marcodressler
Ай бұрын
Vielen Dank für das tolle Video. Eine Frage hätte ich trotzdem noch. Wenn ich das für eine 0,2er Düse mache, muss ich dann die Wandstärke ändern und wenn ja auf welches Maß? Liebe Grüße Mar o
@Joe.Punkt2
Ай бұрын
Servus, ich bin wirklich begeistert von deinen Videos. Hab da mal eine Frage, wenn du die Kalibrierung durchführst und auch normale Objekte druckst, verwendest du dann bei drucken der Datei aud Bambu Studio bzw. Orca Slicer die "Dynamische Flusskalibrierung " oder verfälscht es dann das Ergebnis??
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Wir reden von den A1 Modellen? Hier lass ich das an denn nicht nur das der dir den K-Wert im Druck sozusagen erledigt, vor allem gleicht er auch schwankende Durchmesser des filaments aus. Er sorgt also für einen gleichbleibenden Fluss während dem Druck auch in Abhängigkeit zur Druckgeschwindigkeit selbst wenn sich diese abrupt ändert. Was der nicht macht ist die flussmenge an sich zu ändern. Das muss kalibriert werden. Machst du das nicht, hast du zwar einen steht’s gleich bleibenden Fluss aber unter Umständen eben insgesamt zu wenig oder zu viel. Also unter- oder überextrusion.
@Joe.Punkt2
Ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D Danke für die schnelle Raktion. Ich habe einen X1C und einen A1 mini. Wie verhält sich das beim X1C? Habe mir eine Messchraube gekauft - wie du in einem anderen Video gezeicht hast - um die Anpassungen auf dem X1C zu machen.
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
@@Joe.Punkt2 ich schalte das tatsächlich am X1C komplett ab. Der lidar ist zwar ne geile Idee, mir persönlich allerdings zu unzuverlässig. Ich benutze den also wie den P1S. Das heißt es muss alles manuell kalibriert werden. Die Ergebnisse sprechen im Vergleich für sich. Ich bin da tatsächlich auch gespannt wie das zukünftige Flaggschiff von Bambu aussieht. Aber ich vermute es wird in der Basis in die Richtung P1S mit der Technik vom A1 gehen zusammen mit Bildschirm etc vom X1C. Oder sie bringen in Richtung LiDAR noch einen großen Wurf. Aber es wäre vorstellbar das hier die Physik völlig ausgereizt ist. Drum herum noch ein multimaterial System wie beim Prusa XL. Aber gut, ich schweife ab… das sind nur Möglichkeiten. Wir werden sehen was kommt. Die eigentliche Frage war ja beantwortet…
@shy-Denise
21 күн бұрын
Hast du bei deinen Drucker die Beschleunigungswerte im Slicer geändert? Ich habe den Würfel mit exakt 1:1 den gleichen Einstellungen übernommen, bei mir zeigt er aber eine Druckzeit von 35minuten und nicht 12minuten an. Sowohl Orca als auch Bambu Studio in der neusten Version... Oder hast du die E3D mit mehr flow eingebaut?
@Druckwerkstatt3D
21 күн бұрын
Nein hab ich nicht, die Lösung dazu steht auch auf Makerworld, ist im Video verlinkt
@shy-Denise
21 күн бұрын
@@Druckwerkstatt3D daaanke. Ich hab mir einen Wolf gesucht weil er die Walls mit 20mm/s gedruckt hat obwohl das nirgends eingestellt war. Mit der beschriebenen Methode in dem Makerworld link geht es jetzt.
@vespatipps6949
11 күн бұрын
Hallo Jan, ich habe alle meine im AMS steckenden Filamente nach der im Video erklärten Methode kalibriert. Soweit passt das jetzt. Allerdings frage ich mich, ob ich den Lidar Radar nun nutzen sollte oder nicht, da der Lidar ja selber schaut und entsprechend anpasst. Das erschließt sich mir nicht so ganz und würde gerne wissen, wie Du bei deinem X1C vorgehst. Grüße Marco
@Druckwerkstatt3D
11 күн бұрын
Ich benutze den X1C wie den P1S. LiDAR kommt grundsätzlich aus. Ich hab beide da, und würde mir tatsächlich niemals mehr einen X1C holen. Ja, er bringt noch ein paar andere kleine Vorteile mit. Aber da das LIDAR eben mehr verspricht als was es kann, ist es aus meiner Sicht nutzlos. Wenn du LiDAR nicht aus schaltest, überschreibt der Drucker deine kalibrierten Daten und nutzt die automatisch gemessenen. Das geht zwar bei einigen Dingen gut. Bei Figuren z.b auch nicht so schlimm wenn er mal 10% daneben liegt (was schon eine Menge ist) aber gerade in Richtung Stabilität unter umständen ein großes Problem.
@vespatipps6949
10 күн бұрын
@@Druckwerkstatt3D Vielen Dank für deine schnelle Rückmeldung. Ich habe es mir schon fast gedacht, dass wenn ich bei kalibrierten Filamenten, den LiDAR gar nicht mehr benötige. Wenn es mal schnell gehen und nicht so präzise sein muss, LiDAR, ansonsten lasse ich den jetzt auch aus. Besten Dank und mach weiter so. Finde deine Videos und Informationen wirklich super. 👍🏻
@Willi_Webels
Ай бұрын
Hi Jan, supi erklärt. Jetzt habe ich mal ne Frage. Kann man das auch auf einer 0,6 Düse machen? Sollte doch vom Prinzip gleich bleiben oder gibt es noch was zu beachten?
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Das geht da ganz genau so. Du musst ja auch die Wandbreite nicht verändern solange sie durchgehend gleich breit ist. Ansonsten halt den Standardwert des 0,6er Profils benutzen.
@Daniel-un5kr
Ай бұрын
Danke für das interessante Video. Wie haben Sie es Geschaft die Druckzeit für das Model auf 5m40s zu bringen. Trotz der von Ihnen empfohlenen Einstellung Verlangsamung... und auch die anderen Einstellungen habe ich übernommen, habe ich eine Druckzeit von 12 m 46s ? Ich nutze eine P1S und esun PLA+ ! Für eine Idee wäre ich dankbar. Viele Grüße
@shy-Denise
Ай бұрын
danke dir!!! Ich war schon echt am verzweifeln weil die automatische Kalibrierung vom X1C nicht so zuverlässig ist und die manuelle auch eher schlecht als recht funktioniert. Gibt es so eine "Messmethode" auch für Pressure Advance/Flow Dynamics? Dort funktionieren die automatischen und manuellen Methoden auch nicht immer 100% zuverlässig. Ich habe dir ein Abo dagelassen. Ich habe mir eine "Einsteiger" Bügelmessschraube von Mitutoyo bestellt: "Mitutoyo Digimatic Bügelmessschraube 0 - 25 mm 293-821-30 Serie 293". Natürlich kann man diskutieren ob es ein Modell für ~200€ sein muss, aber wie du schon sagst geben wir so viel Geld für unsere Drucker aus, da möchte ich auch gutes Werkzeug zum kalibrieren haben. Zumal man sich ja sowas nur einmal kauft, dürfte ja einige Zeit halten wenn man das Werkzeug nur privat benutzt. Nochmals danke :).
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Bitte gerne! Da hast du dir ein feines Werkzeug gegönnt. Klar, warum nicht 👌💪👍
@wtf-og
Ай бұрын
Danke für das Video👍. Stimmt den Würfel hab ich tatsächlich total vergessen, am Vyper war der noch standard 😅. Die geringere Druckzeit ist besonders gut denn BambuStudio und Orca haben den Bug das man die Werte nicht mehr eingeben kann wenn zu viel Zeit vergangen ist (ich hab um 05:00 Uhr die Feinkalibrierung angefangen und bin dann ins Bett, als ich um 10:00 Uhr wieder an den Rechner bin war das Eingabefeld weg 😂) und man von vorne anfangen muss 🤦🤣.
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Gerne gerne. Wie gesagt, aus meiner Sicht die bessere Methode. Bzgl dem was du schreibst mit dem neu anfangen. Du kannst den Druck auslösen, wartest kurz bis er unten das Stop anzeigt, und brichst ab. Danach kommen trotzdem die Dialoge wo du deine Ergebnisse eintragen kannst. Hab ich auch im letzten Video gezeigt.
@Steckdosenauto
Ай бұрын
Interessant. Hab erst wieder ewig auf den anderen Test gewartet… Mal schauen ob die Zange am Prime Tag (Dienstag bis Mittwoch) noch etwas günstiger zu bekommen ist, aber selbst wenn nicht ist diese Methode wohl ihr Geld locker wert.
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Stimmt! Primeday haben wir demnächst auch noch. Danke für den Hinweis! Nehm ich gleich noch in die Beschreibung mit rein.
@wolfgang.wendefeuer
Ай бұрын
Erst mal Danke für das Video. Nachdem ich in den letzten Wochen immer mal wieder Probleme mit der Qualität bei PETG hatte, habe ich mich entschlossen das mal Systematisch anzugehen. Da kam das Video genau richtig. Mein X1C hat eine neue 0,4 Nossel bekommen und ich habe die Kalibrierung durchlaufen lassen. Was mich etwas wundert, ist das die Würfel aus dem beiliegenden Download bei mir ca. 40 Min. braucht. Was mache ich falsch?
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Ich stell die Lösung dazu heute im laufe des Tages auf Makerworld ausführlich zur Verfügung. Wer es gleich wissen will: im PopUp für die FilaEinstellungen „verlangsamen der Schicht für Kühlung“ deaktivieren. Ihr müsst dann allerdings in der Karte für die normalen Einstellungen die Geschwindigkeit auf 30-50mm/s setzen. So kommt ihr auf die ca 15-17min. Am X1C muss! Der K-wert kalibriert sein und die Kalibrierung via LiDAR !AUS! Sein!
@Snooze-4711
Ай бұрын
Wie immer super informatives Video, Danke dafür. Bei mir braucht der Druck mit meinem X1C aber 37 Min. Habe ich was falsch gemacht?
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Einige von euch hatten Probleme mit dem Cali-Cube. Ich stell die Lösung dazu heute im laufe des Tages auf Makerworld ausführlich zur Verfügung. Wer es gleich wissen will: im PopUp für die FilaEinstellungen „verlangsamen der Schicht für Kühlung“ deaktivieren. Ihr müsst dann allerdings in der Karte für die normalen Einstellungen die Geschwindigkeit auf 30-50mm/s setzen. So kommt ihr auf die ca 15-17min.
@Snooze-4711
Ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D Super. Danke
@vespatipps6949
17 күн бұрын
Guten Morgen Jan, ich habe mir deine Druckdatei zum Kalibrieren runter geladen und kann machen was ich will, die Druckzeit in meinem P1S liegt bei 22 Minuten (Bamblab PLA Matte). Ich habe zum Vergleich auch den X1 Carbon ausgewählt und komme dort auf 23 Minuten. Wo hast Du welche Einstellung vorgenommen, dass Du auf 12 Minuten kommst. Würde mich über eine Rückmeldung von Dir freuen. Grüße Marco
@Druckwerkstatt3D
17 күн бұрын
@@vespatipps6949 Morgen marco. Auf der Makerworld Seite ist ein workaround. Du musst in den filamenteinstellungen etwas verändern (weiß den Namen. Gerade nicht auswendig). Diese Einstellung bremst den Drucker aus. Danach musst du allerdings die Geschwindigkeit Manuel herab setzen, andernfalls hast du ein unbrauchbares Ergebnis. Steht aber dort mit Screenshot alles beschrieben
@Druckwerkstatt3D
17 күн бұрын
@@vespatipps6949 Verlangsamung für bessere schichtkühlung muss aus…
@vespatipps6949
16 күн бұрын
@@Druckwerkstatt3D Klasse, vielen Dank für die Information. 👍
@Todestelzer
Ай бұрын
Wenn der Durchmesser vom filament nicht zu sehr abweicht kann man das so machen, aber das sollte man vorher kurz überprüfen. Bei eSUN ABS+ hatte ich schon filament mit 1.65mm… Sonst ist die Methode hier nicht genauer. Außerdem schwankt der Durchmesser beim Drucken auch noch. Gibt Filamentdurchmesser Sensoren Projekte für Klipper Drucker deswegen zB.
@holgerabend2282
Ай бұрын
Ich nutze bei dem Verfahren 4 Wände. Macht das Ergebnis weniger anfällig für Ungenauigkeiten
@Anamibilis
Күн бұрын
Mal wieder ein super Video! Bei mir dauert ein Würfel zwischen 21 &n 35 Minuten... irgendeine Idee warum? X1C
@Druckwerkstatt3D
Күн бұрын
Grüße dich. Der Würfel ist auf Makerworld unterm Video verlinkt. Dort findest du eine Anleitung wie du die Geschwindigkeit anpassen kannst. Nichts desto trotz ist der größte Vorteil die exakte Kalibrierung der größte Vorteil. So meine eigene Erfahrung und auch die der Zuschauer.
@Anamibilis
Күн бұрын
@@Druckwerkstatt3D Danke dir
@erdnussbutterpaul
Ай бұрын
Hast du die Plättchen schon mal vor einer hellen Lichtquelle gehalten? Da wo noch ein bisschen licht durchscheint ist eine Unterextrusion.
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Hast du mein Video gesehen? Der Ursprung war das ich ein durchscheinendes klares Filament hatte! Ich muss jetzt auch nicht an der Plättchen Methode festhalten. Wie im Video gesagt ist sie unter umständen nicht die schlechteste. Gewissheit hat man jedoch immer mit der gezeigten Methode.
@PantherMadCat
Ай бұрын
Wäre gut, wenn die Kamera auf der rechten Seite wäre, um das Bild, von dem du sprichst, nicht zu verdecken. Ansonsten alles sehr gut erklärt, danke
@hoca7455
Ай бұрын
Versuche das jetzt auf mein A1 Mini zu transferieren. 1. Würfel Runtergeladen vom Link (Danke) 2. Filament ein Generic PETG ausgewählt. 3. Die Werte in Bambu Studio eingestellt (im Reiter Qualität, Stärke ) Im Vorschau Sagt der mir 29m 12s?? Druckzeit?? Bei dir Zeigt dieser 5m 40s. Total Filament ist Gleich? Was habe ich übersehen?
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Hast du den aktuellen Würfel herunter geladen und die aktuelle Anleitung befolgt? Hab den nochmal neu gemacht. Bei Kardastischen Druckern. Also bei bettschubsern macht evtl. eine langsamere Geschwindigkeit Sinn. Der Vorteil einer hohen Genauigkeit bleibt bestehen.
@hoca7455
Ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D Ja mit Runden Ecken.
@hoca7455
Ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D Habe jetzt im Filament Reiter Kühlung "Verlangsamen für eine bessere Schichtkühlung" auch ausgeschaltet. Der Druckzeit des Models ist jetzt bei 14m 23s...
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Deine Liste zeigt nicht den Punkt in den filamenteinstellungen (Zahnrad) ist auf Makerworld mit Screenshot hinterlegt
@hoca7455
Ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D Im Makerworld ist nur der Reiter Kühlung!!! Diese habe ich übernommen. 13m 39s
@vladimirbuyanov8080
Ай бұрын
Hallo, ich versuche zuerst zu verstehen, warum die Zeit bei meinem BL X1C 15 Min. Druck+7 Min. Vorbereitung ist? Was habe ich nicht beachtet? Danke
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Ich stell die Lösung dazu heute im laufe des Tages auf Makerworld ausführlich zur Verfügung. Wer es gleich wissen will: im PopUp für die FilaEinstellungen „verlangsamen der Schicht für Kühlung“ deaktivieren. Ihr müsst dann allerdings in der Karte für die normalen Einstellungen die Geschwindigkeit auf 30-50mm/s setzen. So kommt ihr auf die ca 15-17min. Am X1C muss! Der K-wert kalibriert sein und die Kalibrierung via LiDAR !AUS! Sein!
@vladimirbuyanov8080
27 күн бұрын
@@Druckwerkstatt3D Vielen Dank! die FilaEinstellungen, bzw. Deaktivierung „verlangsamen der Schicht für Kühlung“ hat mir bei Geschwindigkeitsreduzierung wirklich geholfen.
@marcelb.5853
Ай бұрын
Grundsätzlich informativ, aber 3/4 des Videos ist einfach nur gerede um das Video in die Länge zu ziehen. In der Kürze liegt die Würze! Bei der Gelegenheit so einen Würfel zu drucken hättest du auch einen Bruchtest machen können um die richtige Temperatur zu ermitteln.
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Das ist deine Meinung, das ist völlig in Ordnung für mich. Es hat nicht jeder den gleichen Wissensstand. Ich gehe davon aus und weiß aber auch das sehr viele Einsteiger meine Videos sehen. Deshalb erkläre ich etwas umfangreicher zu einem Thema als zu wenig. Man kann es nicht jedem recht machen 🤷♂️ Dennoch danke für deine Rückmeldung… 💪
@mcdeath1853
Ай бұрын
Sehr schön das du es noch mal zeigst und erklärst 👍. Ja die Methode ist wir du schon sagst älter aber sehr bewährt. Leider ist gerde bei vielen Bambulab Nutzer das allgemeine Grundwissen ehr dünn da es ja irgendwie läuft. Ich nutze die Methode auch beim P1P immer am liebsten alleine schon wegen der Material Ersparniss. 🙂
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Wie im Video schon gesagt, ist manchmal einfach ein Stück weit die Gemütlichkeit. Ich hab es selber schon fast vergessen. Hab aber für mich einfach gemerkt, durch dieses Video, das es die bessere Methode ist. Die vielen Bambulab Einsteiger können es auch kaum wissen. Denen möchte ich keinerlei vorwürfe machen. Da ist einfach sinnvolle und gezielte Unterstützung notwendig. Und da muss man auch sagen, die Leute sind interessiert. Beweis -> der Wachstum meines Kanals. Ich hab vor nicht mal drei Monaten mein erstes Video raus gebracht. Genau heute knacke ich vermutlich die insgesamt 100.000 Aufrufe UND! Den 3000sten Abonnenten. Das ist deshalb so interessant weil ich eigentlich viel höher ansetzen wollte mit meinen Videos. Ich dachte diese Dinge sind klar. Aber offensichtlich nicht. Gut für meinen Kanal und für die vielen User da draußen auch. Und dir ein herzliches Dankeschön für die Rückmeldung! 👌💪👍
@astorMorisson
Ай бұрын
Wie ist das denn bei der Flow Dynamics Calibration? Beim A1 kann ich die ja bei jedem Druck auswählen woraufhin er eine Linie schnell druckt. Das haut dann bei mir mit mattem und glänzenden PLA sowie PETG ziemlich genau hin. Das basiert ja auf der Spuhle im Extruder. Das Ergebnis konnte ich bei diesen Filamenten auch nicht manuell verbessern.
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Kurz gesagt, dem A1 ist die Farbe Wurscht. Das mit den Farben, Transparenz etc ist ein spezifisches Problem vom X1C der das mit einem LIDAR Scanner machen will. Darüber hinaus hat die von dir genannte flussdynamik nichts mit dem hier genannten Fluss zu tun. Die Dynamik kümmert sich um die Anpassung des Fluss bei beschleunigen oder verzögern des Druckkopfes. Das sieht man auch sehr schön wenn man das über den Reiter Kalibrieren Manuel auslöst. Er fährt die Linie immer langsam schnell langsam -> nächste Zeile. Der Fluss hier im Video regelt die gesamte Menge. Deine Dynamik kann zwar gut sein, aber eben auch zu wenig oder zu viel.
@astorMorisson
Ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D ja vielen Dank für die ausführliche Erklärung. Dann hatte ich bisher einfach Glück. Ich werde mal nachkalibrieren.
@kubicats7150
Ай бұрын
Bambu selbst gibt die Abweichung bei der Wiederholgenauigkeit vom Lidar ja mit 10% an... das ist schon extrem viel Mit der Bügelmessschraube kalibriere ich schon immer meinen Fluss.
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Stimmt! Das wollt ich eigentlich mit ins Video aufnehmen. Hab ich glaub vergessen… 😬
@rogerfrei3896
28 күн бұрын
Danke für dieses hilfreiche Video. Eine Sache ist mir allerdings noch nicht ganz klar und zwar das Thema Z-Offset. Du sagst, der soll vorher eingestellt sein. (Beim Bambu automatisch) Ich habe einen Elegoo Neptune 4, da muss ich das von Hand machen. Bei den Tutorials, die ich dazu gefunden habe, wird allerdings genau das gleiche wie hier gezeigt, also mit der smoothnes der Oberfläche. Denke der Z-Offset und Flilamentfluss spielt ja zusammen, wie stelle ich aber den Z-Offset ein, wenn ich denn Filmentfluss noch nicht richtig habe. Hoffe die Frage ist verständlich ;)
@Druckwerkstatt3D
28 күн бұрын
Z Offset spielt so gesehen wenn überhaupt nur für den ersten Layer. Der Wert gibt ja nur den Abstand nozzle zu druckbett an. Bei texturierten Platten empfiehlt sich dann halt noch eine höhere extrusion für den ersten Layer. Deshalb spielt es in den höheren Lasern keine Rolle. Was empfiehlt denn elegoo für den ersten Layer an Abstand also z Offset?
@rogerfrei3896
28 күн бұрын
@@Druckwerkstatt3D Ah, jetzt hat es klick gemacht :) Der Z-Offset ist demfall nur für die erste Schicht, als wenn ich 0.2mm Layerhöhe einstelle, wird für die folgenden Schichten die 0.2mm sauber genommen... Dachte der Z-Offset ist für jede Schicht der Höhenabstand 😅 Demnach macht es Sinn, zuerst den Fluss mit der im Video erklärten "Würfel Methode" einzustellen und danach, kann man den Z-Offset, für die erste Schicht sauber einstellen.
@Druckwerkstatt3D
28 күн бұрын
richtig. Genauso ist es! Früher musste man die anderen Parameter oftmals auch einstellen. Bzw. die steps der Schrittmotoren. Ich kann nur sagen, sei froh das dir das fremd ist 😉
@rogerfrei3896
28 күн бұрын
@@Druckwerkstatt3D Danke viel mals für deine Hilfe 😊
@Druckwerkstatt3D
28 күн бұрын
@rogerfrei3896 immer gerne
@hoca7455
Ай бұрын
Ist es Ratsam das auch mit A1 Mini zu machen? Wenn Ja, kannst du das bitte auch vorstellen! Vielen Dank
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Grüße dich! Ist ebenfalls beim A1mini ratsam. Ich weiß jetzt nicht was du meinst mit „auch vorstellen“. Das funktioniert am A1 mini ganz genau so. Eigentlich bei jedem Drucker. Bei nicht Bambu Druckern muss man es halt an anderer Stelle eintragen. Am A1 machst das eben genau so wie in diesem Video gezeigt.
@DanielReimann-km9tj
Ай бұрын
Dazu musst du beim A1 Mini die Material flusskalibrierung deaktivieren sonnst überschreibt er deinen eingestellten Flusswert im G-Code
@svenmitterreiter8143
26 күн бұрын
kannst du nochnmal dein rechner erklären, der sieht anders aus als im video
@Druckwerkstatt3D
26 күн бұрын
@@svenmitterreiter8143 ist der selbe nur farblich angepassst. Links die Messungen ist klar. Zielwert ist das was du als linienbreite eingestellt hast, bisheriger Wert Flow ist das was im filamentprofil als fluss/Flow hinterlegt ist. Im roten Kasten erscheint das was du dann dort eingeben musst.
@timg.998
Ай бұрын
Wäre toll, wenn du die Excel-Tabelle zum download anbieten würdest, dann ginge das mit der Berechnung auch offline! 👍
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Ich mach beides… die excel kommt spätestens heute Mittag, das Tool auf der Webseite im laufe der Tage. Beides wird an selber Stelle zu finden sein.
@mcdeath1853
Ай бұрын
Ist aber auch nicht so schwer so etwas selbst zu erstellen. Das sind grundlegende Excel Funktionen 🙂
@reneschwab9878
Ай бұрын
Wieso nicht mit dem Messschieber messen?
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Der kann das leider a nicht so genau, und durch die Auflagefläche der Messschenkel messe ich immer nur die breiteste Stelle über deren Anlagefläche.
@chrislambe400
Ай бұрын
Der Mikrometer und der Messschieber sind ausverkauft. Gestern waren noch 16 Mikrometer da.
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Ok… Möglich… laut dem was ich da auf Amazon Partner sehen kann, sind 16Stück allein gestern verkauft worden. Da ist eines bei mir auf der gleichen Seite zu sehen von Autoutlet das genauso aussieht und vermutlich nur umgelabelt ist. Ich kann aber leider nicht beschwören das es auch wirklich die gleiche Qualität ist obwohl ich trotzdem davon ausgehe. Ich schreib das so ausdrücklich da ich nichts empfehlen will das ich nicht auch selbst in der Hand hatte…
@VmVampir
Ай бұрын
Da hier kaum noch einer Cura benutzt, bei Bambu und Orca wenn man den flow Test mit dem messen der Wand macht ist es empfehlenswert 2 wandlinien zu nehmen und der messwer muß dann bei 2 Wänden 0,842 mm ergeben. Der Wert ist aber nur in Bambu und Orca so. Cura hält es anders da wären es dann 0,8mm. Mann kann den messwer auch aus den gcode herraus lesen und aus rechnen deshalb kommt der Wert 0,842 mm raus.
@PantherMadCat
Ай бұрын
Bei einer Wanddicke von 0,42mm, wohlgemerkt! Jan hat im Video alle Wandlinien auf 0,45mm eingestellt, da müsste ja dann 0,9mm rauskommen. Und wieso nur 2 Linien? Bei 5 Linien wäre es ja noch genauer! Das kann man ins unendliche treiben.
@VmVampir
Ай бұрын
@@PantherMadCat den Wert kannst über den gcodesraus lesen und errechnen. Du musst in der Vorschau komplett runter gehen dann wieder paar Ebenen hoch. Dann gehst du über den Pfeiltasten solange hoch bis du siehst wie er eine Linie in y fährt. Notierst dir den Wert. Dann weiter bis er die 2 Linie an der davor notierte Linie. Jetzt hast du 2 Werte. Jetzt einfach - rechnen und du hast dein Wert den du messen must. Und ja wenn das jemand in Cura seine Werte übernimm kommen bei 0,45mm und 2 Linien 0,9mm raus
@PantherMadCat
Ай бұрын
@@VmVampir und in Bambu Studio kommen bei 0,45 nicht 0,9 raus bei 2 Linien?
@VmVampir
Ай бұрын
@@PantherMadCat nein kommt nicht 0,9 raus
@PantherMadCat
Ай бұрын
@@VmVampir ok, und warum nicht? Wenn ich eine Wanddicke von 0,45mm haben will und das 2 mal mache, soll ja 0,9mm rauskommen! Alles andere ist doch sinnfrei, oder nicht?
@naluemonvillage
Ай бұрын
Mit den Methoden die im Slicer integriert sind kann man sehr gut den Fluß bestimmen. Sind die Augen nicht gut genug kann man eine Lupe verwenden. Den einwandigen Würfel hat man vor zig Jahren verwendet da es im Slicer keine integrierten Möglichkeiten gab. Also meiner Meinung nach kommt das Video 5 Jahre zu spät. Nicht böse gemeint !
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
@@naluemonvillage das ist richtig, so zeige ich das auch im ersten Video. Dennoch wie in diesem Video genannt, sehe ich diese Methode hier als die eindeutigste und genaueste an. Vor allem der Zeitfaktor ist für mich das schlagende Argument.
@teletobi666
Ай бұрын
@naluemonvillage Ich betreibe jetzt auch schon seit mehreren Jahren 3D-Druck. Meiner Meinung nach ist die Kalibriermethode davon abhängig, was ich drucke. Will ich Figuren oder Dekoelemente drucken, dann ist mir egal, ob der Fluss zu 100% korrekt eingestellt ist. In meinem Fall drucke ich teilweise Prototypen für die Industrie mit entsprechenden Anforderungen an die Genauigkeit. Ich benutze auch das hier gezeigte Verfahren für die Kalibrierung, da der Flusswert einen erheblichen Einfluss auf die Toleranzen bzw. die Maßhaltigkeit der Modelle hat. Nur schön ausschauen reicht manchmal einfach nicht...
@franzschutzinger3350
23 күн бұрын
Das Fließverhalten und somit die Breite ist Temperaturabhängig. Kann man wie zähflüssigen Honig sehen. Würde daher eine Feinwaage empfehlen um die extrudierte Menge zu Kalibrieren. Die Software errechnet für jeden Druck das gesamt Gewicht. Die Breite zu Kalibrieren ist Temperatur, Material, Bett-Lagerung zu Nozzle Druck beim Extrudieren abhängig. Beispiel zu niedrige Druck Temperaturen auf Feder gelagerten Bett, die Federn geben nach die Linien Breite ist schmaler. Bsp. Etwas zu hohe Temperatur die gedruckte Linie wird weniger Oval und mehr Trapez Form. Linienbreite zu messen, ja aber...
@lam_xyz
Ай бұрын
Lustig, redet von Excel und nutzt Numbers... :)
@Druckwerkstatt3D
Ай бұрын
Vielen Dank für diesen Hinweis zu diesem schwerwiegenden Fehler! Korrekter Weise hätte ich natürlich Numbers sagen müssen. In der Folge hätte ich kurz erklären sollen was Numbers ist oder anstatt dessen den Zungenbrecher Tabellenkalkulationstabelle benutzen müssen. Hab ich mich aber leider kurzsichtiger Weise dazu entschieden einen Begriff zu benutzen den jeder kennt. Und es wird noch verrückter. Ich hab die Tabelle mit Numbers als excel exportiert und zum Download bereit gestellt. Die Welt ist somit gerettet! Danke dafür! Ohne deine Beteiligung wäre das nicht möglich gewesen! 💪👌👍
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