Отличная вещь, сам пользуюсь несколько лет. Для работы изготовитель рекомендует не более 600 об. Ну и рекомендовал бы подвод/отвод «центр кармана» в данном случае, тем самым фреза подошла бы от центра и по дуге, не будет риски от входа и выхода фрезы
@ЗеновійВенгренович
2 жыл бұрын
Мастер не тот кто точно сделает а тот кто сможет исправить ошибку. Познавательное видио. Спасибо... Удачи.
@chupwood6161
5 жыл бұрын
Отлично! Краеискатель действительно выручает!
@Дмитрийсергеевич-о9п
3 жыл бұрын
нет чувак, ваще не выручает.. не глядите на ролик, так плюс минус валенок и автору пофик.. автор фрезерует батон и ему пофик что у него деталь НЕ НА МЕСТЕ... главное что края нашёл.. а вот вас может так подвести этот "девайс" что вы либо запорете деталь, либо фрезу
@baistlast3598
5 жыл бұрын
если специально не фрезировали базовые повехности (с которых пытаетесь выйти на координаты детали), то только нахождение координат по одной стороне чревато расхождением из-за разницы между фактически выбранным материалом на базовой стороне и расчетным (если чистовой фрезировки не было произведено для этих сторон). сие критично только если толшина остаточного материала на базовой поверхности будет больше чем толшина материала планируемого убрать из отверствий. а лучше с двух противополжных сторон если фрезировали их одним и тем же тулпазом. еще одно примечание - желательно брать координаты этим устройством на одной и той же высоте для х и у - если фреза проходила по внешнему профилю за несколько проходов на границе стыков проходов по вертикали могут быть выпуклости. пмсм лучше базироваться используя центр одного из отверствий расстояние между которыми для вас критичны. центрирование еще больше упрошается, если чпу стойка позволяет находить центр отверстия по трем точкам на ее внутренней стороне.
@assolo7823
5 жыл бұрын
Деталь не ответственная, об этом говорил в ролике. По поводу отбивки нуля на одной высоте - хороший совет, спасибо, запомню. P.S. Какая чпу стойка? Это самодельный станок, с автономным, почти бюджетным контроллером.
@baistlast3598
5 жыл бұрын
@@assolo7823 мне неверно показалось, что там стойка. В принципе можно вывести формулу и ввести в инженерный калькулятор или же андроид таблет с установленным питоном и получить координаты отдуда. у меня на стойке митсубиши М70 такая фича есть (бесплатная добавленная опция от производителя)
@мАсквичмАсковский
4 жыл бұрын
Сегодня фрезеровал детальки небольшие, на станок, так хорошо хватило ума, с самого начала, прогнать начало по воздуху, что бы понять, нет ли косяка)) Ну и я короче молодец, одну УПшку под разными названиями закатал)) Я отверстия резать, а он по контуру пошел))) Это к вопросу о невнимательности)) Станислав доброго!
@АлексейНосырев-з4т
4 жыл бұрын
Мне кажется, что было бы проще поступить следующим образом, кладёшь болванки из какого-то дерева, фрезируешь выборку по наружнему контуру, и потом свою деталь вкладываешь в выфрезированную часть, они должны один в один совпасть без люфта. Затем от своей детали отбиваем ноль по z. В этом случае, если все сделать правильно, то ошибиться не возможно.
@andrewdok3595
9 ай бұрын
это называется оснастка. автор может и не знать о таком, для единичных изделий применяется редко, а для серий - обычное дело
@mikemikov9274
5 жыл бұрын
Не знаю как на практике, а в теории когда волчек сместился он уже не в оси шпинделя. Не поставите эксперимент ?)
@chpupro
5 жыл бұрын
Очень круто. Молодцы
@jeck1076
4 жыл бұрын
Здравствуйте давно слежу за вашими трудами, благодаря вашем видео построил себе тоже чпу плазморез 2.5х6.5. Одноно мне в нем не нравиться, прямая передача с шаговика на рейку, хочу изготовить как у вас ременной редуктор, не могли бы поделиться чертежом редуктора?
@MultiBruho
5 жыл бұрын
Главное, что бы пока набиваешь руку морду не набили. :)
@Alexkikboxer
5 жыл бұрын
привет удачи.
@babay7878
5 жыл бұрын
Обороты для краеискателя высокие! 400-500 максимум для него. УП конечно желает лучшего... При создании УП необходимо ставить подход отход для фрезы для радиусов лучше всего по дуге. И почему нельзя было взять траекторию из предыдущего файла, зачем создавать новый? Ну и вопрос, есть у этой "стойки" таблица инструментов и работает ли эта стойка с корректорами?
@TheHobro42
5 жыл бұрын
Так ведь траектория из предыдущего файла была изначально другая относительно стола! Т.е. деталь была закреплена в других координатах
@babay7878
5 жыл бұрын
Алексей Пригодич "0" находится на детали, как правило. Так в чем проблема войти в эти координаты снова?
@630174
5 жыл бұрын
@@TheHobro42 видимо проблема в том, что деталь снимали со стола...
@TheHobro42
5 жыл бұрын
@@630174 так о чем и речь!
@TheHobro42
5 жыл бұрын
@@babay7878 Иван, вы смотрели предыдущее видео?
@muslim866
5 жыл бұрын
За ранее спасибо
@СвоимХодомМихаил
2 жыл бұрын
Вечер добрый есть в голове проект, но без обработки алюминия у меня ничего не получиться. А проект такой иготовление LED ПТФ на Шевроле лачетти универсал так как свет от них убогий. И вот получается мне нужно изготовить под размер ПТФ радиаторы охлаждения. Что бы сохранить заводской вид. Сколько выйдет примерно по времени и по деньгам.
@stasiokov
5 жыл бұрын
Нужно заходить с центра отверстия , лучше по стенке не опускаться
@ivantut9210
2 ай бұрын
Вы пробовали модуль под КОМПАС 3D для получения траекторий? Если да то как ощущения?
@simba5249
5 жыл бұрын
здорово, я поставил на сверлилный станок движок от стиралки и шкив от нее с китайским рег. об. обороты от 20 до 1000 мощность на валу 6,5квт доволен как слон ,а и заменил патрон на токарный, ща думаю координатный стол на него поставить, но до Вас мне не дотянуть , я распиздяй и тчательность, крапотливость мне в лом, хотя чпу на ардуино в легую ,но лень, удачи
@gosic007
5 жыл бұрын
Это же что была за стиралка с движком в 6,5 кВт?! :)
@simba5249
5 жыл бұрын
двиг=500Вт , коэфециент передачи на вал =14 500х14=7000Вт.
@gosic007
5 жыл бұрын
@@simba5249 Так это не мощность, однако :) Это увеличение крутящего момента. Не стоит их путать.
@simba5249
5 жыл бұрын
можно и так сказать главное смысл понятен
@Thundernoise
5 жыл бұрын
Господь вас сохрани
@kotnapromke
4 жыл бұрын
А что, метод касания фрезы заготовки вручную при выключенном шпинделе с перемещением оси до расцепа уже отменили? По-моему самый простой метод и самый быстрый. Там где точность 0.1мм
@muslim866
5 жыл бұрын
Всё работает станок моторы крутятся всё ровно и плавно но вот не точно работает станок
@NikolayBalin
5 жыл бұрын
Мда, столько действий ради нескольких секунд обработки :-) Но очень интересно, как всегда лайк. П.С. подскажите пожалуйста как правильно выбрать шаг при добавлении фрезы в ArtCAM
@assolo7823
5 жыл бұрын
Спасибо. По хорошему нужно руководствоваться рекомендациями производителя фрезы. Но у меня фреза НоуНейм, выбрал на пробу половину диаметра фрезы.Вообще есть общие рекомендации в интернете, можете поискать. Ну или пошукайте по коментариям под этим и предыдущим видео. Там преподавателей, через одного. Задайте им вопрос, они все знают и умеют.
@BorusBasis
5 жыл бұрын
Лайк. Краеискатель где сейчас модно приобретать? Понятно, что, видимо, у китайцев :) Конкретного продавца подскажете, может быть?
@muslim866
5 жыл бұрын
Вот мач3 есть такая страничка там все осы настраивается это unit step perесли не оштбаюсь а вот ddcsv 2.1 куда надо залезет чтоб настроит?
@TheDeeSag
3 жыл бұрын
Норм тема, только у всех что в продаже хвостовики 10мм, в ER11 не лезут.
@assolo7823
3 жыл бұрын
Да 10мм. Меньше я тоже не видел
@assolo7823
3 жыл бұрын
Как вариант, зажать его за 4мм хвостик вверх ногами. Но только та часть, которая окажется снизу, она не каленая. Быстро придет в негодность ее поверхность и он начнет врать.
@мАсквичмАсковский
3 жыл бұрын
Станислав доброго! Не могу найти скрипт для стационарного датчика. Подскажите, где поискать? Или может это как то на обычном скрипте делается, как то координаты задаются, я не знаю))
@kogutenkosn
2 жыл бұрын
Тоже заинтересовался таким скриптом пока изучаю, вы не нашли?
@мАсквичмАсковский
2 жыл бұрын
@@kogutenkosn Ха ....никто не даёт...вообще)) Сам наверно писать буду ...пока еще дохожу до этого...
@kogutenkosn
2 жыл бұрын
@@мАсквичмАсковский хорошо возможно в группах у кого ест, врятли все разом стали программистами :)
@alexluberetskiy2527
5 жыл бұрын
Интересно, на сколько времени хватит краеискателя? 🤔 У меня такой есть, но не разу им не пользовался, края ловлю после отключения электроэнергии обычно фрезой и полоской бумаги. 🙂
@baistlast3598
5 жыл бұрын
хватает на много - вал там каленый.
@РоманНестеров-ъ1л
5 жыл бұрын
Стас, если уж пользуешься краеискателем, сам бог велел юзать соответствующие скрипты (макросы) для поиска края по XY и обнуления, для поиска центра детали, отверстия... Да, и насколько оправдана стационарная установка датчика нуля по Z? Только компенсация длины инструмента при его смене... А если что-нибудь в тисочках на столе? Или по верху заготовки обнулиться надо?
@КонстантинПавлов-ж2г
5 жыл бұрын
верх заготовки это рабочие координаты, её нужно один раз вначале обнулить. Ну а далее датчик компенсацию длинны инструмента измеряет, и он находится всегда в машинных. то есть при смене инструмента разница высоты между датчиком и заготовкой известна уже, остается только тыкаться в датчик где будет компенсация длинны измеряться.
@vovan8547
5 жыл бұрын
По Z на касание разве нельзя?
@КонстантинПавлов-ж2г
5 жыл бұрын
@@vovan8547 ну так по касанию датчика
@cncmetallyst7162
5 жыл бұрын
какой макрос? какие скрипты? у этого кромкоискателя нет никакой обратной связи кроме визуальной для оператора, вы о чём вообще?
@РоманНестеров-ъ1л
5 жыл бұрын
@@cncmetallyst7162 Конечно, вы чертовски правы. Это обычный механический эксцентриковый краеискатель. Нет ме оправданья)) Видимо, смотрел бегом, частями, не заметил даже, что включался шпиндель, не сморозил бы)) Спасибо, что поправили. Слышал, что часто ES-20, который с шариком (с оптической и звуковой индикацией) часто переделывают для подключения к концевым выключателем контроллера, о они похожи. Кроме того, масса контактных краеискателей. Короче, был невнимателен и облажался, сорри))
@PeaceDeath.
2 жыл бұрын
Здравствуйте, у вас ноль берется от поверхности стола, или заготовки? Не понятно как датчик установлен.
@binigersbinigers5973
5 жыл бұрын
а как такой краеискатель работает, не понял, почему он смещается в конце и при каких действиях?
@nikolaysavinov1891
3 жыл бұрын
Сила трения
@musei-vaticani
3 жыл бұрын
Приветствую всех. Объясните новичку пожалуйста. Смотрю видео по обработке алюминия на станках чпу. Натолкнулся на работу станка datron! Разительная разница в скорости и качестве обработки. С чем это связано?
@vadosovo
4 жыл бұрын
Советую освоить "тангенциальный подвод".
@assolo7823
4 жыл бұрын
VADOSOVO Не встречал такого в Инвенторе
@vadosovo
4 жыл бұрын
@@assolo7823 Я обратил внимание, что фреза плунжерно заглубляется прямо над контуром(траекторией) по которому позже идет фрезеровка. Последствия такого врезания, это вертикальная полоска от фрезы на грани отверстия или кармана, которая получается в результате продолжительной работы фрезы в одном месте. (Понимаю, что в данном случае, на этой детали, это не критично). Тангенциальный подвод позволяет избежать этого, работает следующим образом, фреза входит/погружается в карман(свободный контур) там где отсутствует материал, на неком расстоянии от контура траектории фрезеровки, равному радиусу указанному при настройке подхода, и на указанной подаче и оборотах входит в материал по радиусу(описывая черверть окружности) и двлее фрезерует весь контур, потом по окончанию, также, делается тангенциальный ОТвод. Данный подвод похож на круговое погружение, которое необходимо при наличии материала в хоне врезания. Очень помогает при фрезеровке ответственных деталей. А фрезеровка резьбы резьбофрезой для меня без этого вобще не представляется возможной. Возможно в разных программах и коллективах она называется по разному, но если суть уловили, и не использовали это ранее, то был рад потратить время! Поэксперементируйте с подводами/отводами которые имеются в вашем софте, должно быть что-то что поможет избежать зарезов. По ссылке пример зареза: lh3.googleusercontent.com/proxy/AiTjxHaa87L_j2LTO2Yu1oMiTMK2oR3NfHeBx1rHQ5OaW9lofhWmyWgLgqLZ5lxUiSzQ5exxKkAThZE7XCchO9HBdGt6Fe7cMcy84WZSEBOYXM17D18
@manyakNT
4 жыл бұрын
@@vadosovo Имеется ввиду вот это как я понял в инверторе - yadi.sk/i/0kVcqHKe_NHajg
@vadosovo
4 жыл бұрын
@@manyakNT да, похоже, только радиусы везде стоят нулевые, попробуйте с ними поиграться, зелёные траектории должны быть не прямыми, и не иметь перпендикулярный вход в материал боком фреза, они должны быть радиусными, как на символе Ин-Янь
@ravgim3954
4 жыл бұрын
Рельсы с подшипниками не заливает?
@rudolfsikorsky7900
5 жыл бұрын
А зачем поливать СОЖ датчик? Может надо начинать подачу уже над деталькой? И правда ли нужен такой лютый поток?
@stasiokov
5 жыл бұрын
Чем больше тем лучше, тут напор слабый
@1art234
5 жыл бұрын
Вы не знаете как настроить станок под карандаш чтобы тестить станок на скорость обработки деталей?на борту мач 3 и шиткам ?
@olivderpo
3 жыл бұрын
считать нужно от координат когда ровно крутится или когда смещение пошло?
@assolo7823
3 жыл бұрын
Когда смещение пошло
@pasha10031987
2 жыл бұрын
Как у Вас реализовано управление соленоидом продувки перед измерением высоты инструмента?
@assolo7823
2 жыл бұрын
Никак ))). Пальцем нажимаю
@pasha10031987
2 жыл бұрын
@@assolo7823 что-то придумать через контроллер не вариант?
@assolo7823
2 жыл бұрын
@@pasha10031987 Сейчас уже не вспомню, кажется там выходов нету для этих целей
@assolo7823
2 жыл бұрын
@@pasha10031987 можно микроконтроллер поставить. Он будет управлять алгоритмом продувки, а сигнал на старт будет получать например с одного из выходов контроллера. Например задействовать выход М10/11. А можно и без микроконтроллера даже, нужно же просто приоткрыть клапан на определенное время.
@КонстантинВасильев-л2ш
3 жыл бұрын
Как сделать симуляцию плавно? у меня просто результат появляется симуляции, и смотрю появляются стрелки для симуляции, как их вызвать?
@assolo7823
3 жыл бұрын
Надо выбирать не симуляция, а управление симуляцией, или как то так, точно не помню. Давно не пользуюсь арткамом
@МихаилФлагман
4 жыл бұрын
Стол дюралевый?
@серыйкуб-ш4н
5 жыл бұрын
подскажите а как в обще пользоваться в мак3 поиск центра и есть ли скрипт ?
@uy7iq
5 жыл бұрын
День добрый! А стол с Т-пазами сами делали? На cnc-club есть Ваша тема по созданию станка?
@assolo7823
5 жыл бұрын
Roman Boroday Стол, да сам. Темы на форуме нет.
@uy7iq
5 жыл бұрын
@@assolo7823 спасибо. какие листы по толщинам применяли!? Верхние наверное 20? а нижний лист? все из Д16Т?
@Krevedko007
5 жыл бұрын
А разве не нужно было остановиться когда биение исчезло? Ведь когда появилось смещение - значит уже нулевая точка пройдена и нижней части краеискателя просто не остаётся места и она уходит в сторону.
@assolo7823
5 жыл бұрын
Как узнать, когда исчезло биение?
@Krevedko007
5 жыл бұрын
Визуально. Например, 7:01 сами говорите в ролике "бить перестало", а потом 7:10 - уже сместился в сторону.
@assolo7823
5 жыл бұрын
@@Krevedko007 После того как перестало бить, я двигал заготовку на инструмент еще соток 5-6, пока он не сместился.
@Krevedko007
5 жыл бұрын
Спасибо за объяснение. По виду гораздо больше кажется смещение, но спорить не буду.
@viktorfriesen7368
5 жыл бұрын
@@assolo7823 Привет пользуюсь таким кантоискателем (Kantentaster) уже 30 лет, обясняеш все правильно, только обороте должны быть от 400 до 650, дальше будут неточности, есле правильно делать можно достигнуть точность менее 0,01мм, сам работаю в машиностроении на одной солидной фирме в Германии
@55Serj
5 жыл бұрын
Подскажите, что за программа для ЧПУ у вас ? Mach 3 уже не в моде ? Я немного отстал от темы в последнее время ))
@Дмитрийсергеевич-о9п
3 жыл бұрын
ncstudio - такая же лажа как и мач3 и мач4 и cnc-linux
@antipoffond4067
Жыл бұрын
Здоров. Ты голова. Я твой фанат, без шуток. Первый станок собрал по твоим видео. Сейчас собираю второй станок. Очень сложный. С механикой мне все понятно. Помоги мне. Как и где писать программу входа фрезы с боку изделия. (Ниже я скину ссылку на тип станка который я собираю и с 0:15 по 1:40 фрагмент программы которую я не могу понять как написать) kzitem.info/news/bejne/z6Clp6ilpJahmaQ
@antipoffond4067
Жыл бұрын
Кстате я уже заказал эту фрезу.
@Veyron104
5 жыл бұрын
Добрый день! А как правильно подобрать мощность двигателя для обработки пенопласта и дерева?
@muslim866
5 жыл бұрын
Здраствуйте Ассоло! Не как не нашел как настроит step per как в мач3 в контроллере ddcsv 2.1 подскажите пожалста очень уже замучался
@assolo7823
5 жыл бұрын
muslim 86 вы имеете ввиду автоматическую калибровку? Если да, то в контроллере такого нет. Ну и тут либо применять расчетный метод, либо подбором. Я делал так, подключил сначало все к мач3, настроил и откалибровал все оси, а уж полученные значения StepPer перенес в контроллер.
@muslim866
5 жыл бұрын
Спосибо тебе Аssolo агромное за инф.дай бог тебе здоровья
@yurakasyura9137
5 жыл бұрын
Здравствуйте, у меня нету в контакте, как с вами связаться, хочу сделать заказ. Спасибо
@yurakasyura9137
5 жыл бұрын
На почту пишу нету ответа.
@assolo7823
5 жыл бұрын
yura Kasyura Здравствуйте. Пока не берусь за заказы. Очень занят
@yurakasyura9137
5 жыл бұрын
Спасибо за ответ! Очень хорошая работа ваша. И что договорится никак не получается?
@КонстантинПавлов-ж2г
5 жыл бұрын
Кажется вам давно пора перейти на нормальный CAM машиностроительный... Много лишнего делаете в арткаме, и он явно не для этого...
@Freza095
5 жыл бұрын
А смысл? Машиностроительный САМ для китайской любительской стойки?
@КонстантинПавлов-ж2г
5 жыл бұрын
@@Freza095 смысл в адекватном написании программ под металлообработку. А стойка не важно какая, хоть мач3.
@yuragregori69
5 жыл бұрын
Человек делает так, как ему удобно :)))))) а не как считает кто то :((((
@КонстантинПавлов-ж2г
5 жыл бұрын
@@yuragregori69 ну можно и ложкой огород копать:) тут правда есть много нюансов, на которые арткам не способен...
@Дмитрийсергеевич-о9п
3 жыл бұрын
полная чушь )) просто дичь какая-то .. а сколько народу, пойдёт покупать эту хреновину и свято будет веровать что она поможет выставить правильно фрезу ... вопрос с подвохом: после того как вы выставили фрезу - кто вам сказал, что вы при этом выставили правильно деталь???? ))))))))))))) у кого iq > 80 догадается думаю
@incyberideas
3 жыл бұрын
Даже не знаю зачем я отвечаю вам... Для установки детали используется "балеринка" или любой другой индикатор.
Пікірлер: 112