Спасибо, что делитесь таким простым и нужным делом. Мне нравится, оно веет прошлым.
@LePilkin62TV
6 жыл бұрын
Всегда пожалуйста )
@AmarantPro
10 жыл бұрын
как всегда технологично !
@LePilkin62TV
10 жыл бұрын
Так я же технолог по специальности(одной из).Спасибо!
@gosgosovich8659
10 жыл бұрын
Хоть этот способ я видел уже давно на Making Wood Gears With a Table Saw, но у Вас более просто реализовано за счет штифта. Спасибо за доработку идеи, буду использовать Ваш вариант.
@LePilkin62TV
10 жыл бұрын
;))
@promscomps8106
4 жыл бұрын
С пасибо за видео, для меня это открытие, такого способа, с появление 3д принтеров , возможности делать шаблоны возрастают.
@user-mq7po1so5u
10 жыл бұрын
Приспособа вышла отличная+
@LePilkin62TV
10 жыл бұрын
Спасибо!
@Vasiliy1971
8 жыл бұрын
Золотые руки!
@LePilkin62TV
8 жыл бұрын
+Василий Никакой :))
@smirnov-49
8 жыл бұрын
Для меньшего износа количество зубцов желательно из взаимно простых чисел ( не имеющих общего делителя )
@user-dd6ou4us8p
5 жыл бұрын
Разница между промышленным и ручным изготовлением таких деталей как шестеренки в точности соблюдения шага. Вручную, без приспособления для контроля и фиксирования угла поворота точности никак не достичь, ну может есть какие-то Левши, которые смогут, но не все. Моя идея - на одной оси с заготовкой установить подходящую по количеству зубьев шестеренку(диаметр при этом не имеет значения) и храповик, чтобы фиксировать угол.
@LePilkin62TV
5 жыл бұрын
Да,это был-бы идеальный случай.
@user-zd9ux5gt2o
7 жыл бұрын
Анатолий! Вам памятник при жизни !!!!!!!!!!
@LePilkin62TV
7 жыл бұрын
При жизни - плохая примета ))
@dsdcorp
10 жыл бұрын
Для получения более точной эвольвенты зуба, лучше при изготовлении шаблона просверливать отверстия не полностью, а всего на пару мм. и соответственно маркерный штифт делать короче. Тогда шаблон останется круглым и будет двигаться не микрошагами, а катиться ровно по касательной, что удержит нормаль эвольвенты там, где она и должна быть. Ну и с остальными размерами тоже все просчитывается. В целом за видео лайк.
@LePilkin62TV
10 жыл бұрын
Это,конечно так,но на практике погрешность для дерева мизерная,что ее вряд-ли стоить принимать в расчет.К тому же у ребристого шаблона лучшая "цепляемость",а это важнее,потому как сдвиг больше навредит."Маркерный штифт" - удачное определение.
@dsdcorp
10 жыл бұрын
LePilkin62TV у вас же там наждак ) о какой потере цепляемости речь? ) Ну и о погрешности... Как вы правильно заметили, для большинства это будет выглядеть забавной игрушкой. Однако далеко не для всех. Люди деревянные шестерни много где применяют, от простых вспомогательных приспособлений до "элитных" и достаточно точных изделий типа деревянных часов на продажу. И кроме того, делают ведь не только из дерева - дофига ж разных композитных и полимерных материалов, которые обрабатываются инструментом для деревообработки и при этом не расщепляются. От точности будут зависеть нагрузки на зуб и время износа. А тут потенциальная проблема. В одном случае она не проявится, в другом - наоборот. Поэтому на мой взгляд - лучше доработать и подвести математическую базу. Уверен, многим пригодится более "доведенное" приспособление. Или я слишком перфекционирую? )))
@dsdcorp
10 жыл бұрын
LePilkin62TV Кстати, я тут по почте дал ссылку на ваше видео Матиасу Ванделу(тот самый "канадец") и поинтересовался, видел ли он подобное. Оказывается, видел(а я как-то пропустил в RSS-ленте). Некто Майкл Салливан(Michael Sullivan) уже реализовывал этот концепт, который он называет "разматывание струны с базового радиуса"(базовый радиус в данном случае - это радиус впадин зубьев), но только с помощью фрезера. Вот ссылка на сайта Матиаса: goo.gl/KsA4U9 Думаю, вам будет интересно. Майкл там жалуется, что фрезер "распушает" края реза. Думаю, если будущую шестерню предварительно зажать "в пирог", этого эффекта можно избежать.
@LePilkin62TV
10 жыл бұрын
Andrew Sazonov Наждак,конечно,делает свое дело,но фреза сопротивляется(все-таки поперечный рез) и уверяю вас нужно еще набить руку,чтобы не было ни малейшего сдвига,особенно на финише и лишнее трение очень даже к стати.Идея с фрезером интересная,но думая менее удачная и более сложная.
@dsdcorp
10 жыл бұрын
LePilkin62TV С фрезером, конечно, есть недостатки, типа фрезу достаточно малого размера найти надо и все такое. Но вот по сложности готов поспорить: 1) на фрезере можно все делать за один проход. вам приходится учитывать рабочую высоту режущей кромки зуба пилы, потому делаете много проходов. 2) фрезер еще и впадины зубъев закругляет сразу(это уже не рабочая область шестерни). Вопрос с трением и прижатием заготовки решаем. Да, это несколько усложнит конструкцию приспособы, но решаемо. Тут ведь вопрос целесообразности: тем, кому надо "для дела, а не поиграться", вполне разово заморочатся ради точности, надежности и повторяемости результата.
@MrKratos575
5 жыл бұрын
классно придумано
@LePilkin62TV
5 жыл бұрын
;))
@user-em3ll5ip4b
10 жыл бұрын
Спасибо, оказывается все просто..., когда объяснят.
@LePilkin62TV
10 жыл бұрын
:)
@user-bu8ml2tm8f
9 жыл бұрын
когда ГРАМОТНО объяснят )))))))))))
@sergeypolenov4856
8 жыл бұрын
Просто, гениально, быстро. А скажите, Вы сами дошли или подсказал кто? Я такие зубья видел в книжках только. Думал что только на ЧПУ что-то рядом можно сделать. Они идеальные по форме зуба. Я в шоке.
@LePilkin62TV
8 жыл бұрын
+polina manaenkova Все новое - хорошо забытое старое.
@user-vk5pz8ri3h
8 жыл бұрын
Анатолий, такой вопрос. какую пилу лучше купить на циркулярку и где?
@LePilkin62TV
8 жыл бұрын
+Евгений Безродный Я советую МАКИТУ - идеальное соотношение цена-качество.Ее купить можно,она в дефиците.
@PaulLukashov
8 жыл бұрын
А как бы Вы посоветовали нарезать зубья на деревянном валу, по длине. Образно, это шестерня толщиной 20см.
@LePilkin62TV
8 жыл бұрын
+Pavel Lukashov Думаю,можно сделать эту деталь( подходящей для этого фрезой) на этом станке kzitem.info/news/bejne/mHmGmW2pgpSAd6w
@user-eo6fy6ue1p
9 жыл бұрын
А эти шестерни для красоты или есть какой функционал?
@LePilkin62TV
9 жыл бұрын
Красивого в них ничего нет - это технические шестерни,только из дерева.У себя я их не применяю(пока нет надобности),но есть умельцы применяют их для лифта и наклона фрезера в столах и т.п.Эта вещь для определенного механизма.
@user-gt5xq5xk8z
9 жыл бұрын
Благодарю за дельное видио а где взять сылку на програму по ращётам шестерни
@LePilkin62TV
9 жыл бұрын
Игорь Бабич GearGenerator3
@user-eb3qh1lp7f
10 жыл бұрын
Интересный прием! Спасибо!
@LePilkin62TV
10 жыл бұрын
:)
@schabanow
9 жыл бұрын
Выточить из экструдированного пенополистирола десяток шестерёнок и сделать УЛЬТРАкреативные настенные часы. Например в детскую. о_0 Шестерёнки покрасить в весёлые цвета. Механизм покупаем здесь: ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-Quartz-Clock-Movement-Repair-Kit-DIY-Tool-Spindle-Mechanism/565876071.html?promotionVersion=1 Это была реклама. ))
@user-rq7hw8ek3h
4 жыл бұрын
здравствуйте. Вопрос: как выбирается диаметр шаблона? Я думаю,что его диаметр должен быть равен диаметру впадин будущей шестерни.
@LePilkin62TV
4 жыл бұрын
Нет, диаметр шаблона зависит от высоты подложки (площадки), по которой катится этот шаблон.
@sergsmok7379
4 жыл бұрын
на 10:25 а почему нельзя установить штырь-центр и заготовку вращать по кругу, подавая на фрезу?
@LePilkin62TV
4 жыл бұрын
Так я так и делаю.
@workshop5518
10 жыл бұрын
Здравствуйте Анатолий! Спасибо, за видео лайк, сделаю на лифт подъёма фрезера. Но у меня вопрос немного не по теме. Спасибо вам за мою просьбу, показать устройство фрезерного станка для реек. Станок такой я сделал, хотя кое-какие нюансы были и заработало не сразу, теперь работает. Но есть одно но! Пока пробовал шаг резьбы выставлять по линейке и планку прижимал маленькой струбциной. Не могли бы вы сказать диаметр подающего ролика,фрезы такие как у вас, диаметр 63*12, кстати затачивал по вашему способу,спасибо вам и за этот ролик. Методом тыка подбирать ролик большой возможности нету "токарь пошлёт куда подальше" хотя когда-то и сам работал токарем. И ещё, при изменении угла фрезы, меняется ли шаг подачи. Спасибо вам за ваши видео. С уважением Сергей!
@LePilkin62TV
10 жыл бұрын
Добрый день,Сергей!Уточните,пожалуйста,про какой реечный станок идет речь(у меня их два)?
@workshop5518
10 жыл бұрын
LePilkin62TV Станок для рейки косички,который сзади с красной трубой.
@LePilkin62TV
10 жыл бұрын
sergei gavrusik Диаметр ролика 31мм,он делится на 4 части и получается шаг 24мм.Поворот фрезы не влияет на шаг.
@workshop5518
10 жыл бұрын
LePilkin62TV Большое спасибо. Удачи!
@LePilkin62TV
10 жыл бұрын
sergei gavrusik :))
@murlokatan
9 жыл бұрын
Здравствуйте, подскажите, пожалуйста, какое крепление вы использовали, чтобы закрепить готовые шестерни на доске? Хочу сделать тоже самое для ребенка:)
@LePilkin62TV
9 жыл бұрын
Добрый вечер! Крепление на болтах М6.
@murlokatan
9 жыл бұрын
LePilkin62TV спасибо!
@user-dj2sv2lv5y
8 жыл бұрын
фреза чотка
@user-ro8yp3nx8f
7 жыл бұрын
Здравствуйте, Анатолий. Скажите пожалуйста каким должно быть расстояние от припаянного штифта до пильного диска?
@LePilkin62TV
7 жыл бұрын
Это расстояние свободное,на зуб шестерни никак не влияет.
@user-ro8yp3nx8f
7 жыл бұрын
Спасибо!
@user-ro8yp3nx8f
7 жыл бұрын
Анатолий, подскажите еще, как расчитать диаметр шаблона относительно диаметра шестерни.
@LePilkin62TV
7 жыл бұрын
Олег,а никакого особого расчета и не надо,главное,чтобы шестерня высовывалась не меньше высоты зуба.
@schabanow
9 жыл бұрын
Здравствуйте! А нельзя ли на подобном приспособлении сделать КВАДРАТНЫЕ шестерни? Эллиптические? Треугольные? Хочу попробовать сделать что-то вроде кинематического сувенира. На Ютубе много роликов находится по запросу weird gears.
@LePilkin62TV
9 жыл бұрын
Думаю,что можно.Все зависит от качества шаблона.
@schabanow
9 жыл бұрын
По-моему не получится. Поставил мысленный эксперимент - с вашей приспособой получится квадрат с равномерными зубьями, одинаковыми. Но если посмотреть любой ролик с работающей парой квадратных зубчатых колёс, то можно заметить, что форма колеса-то квадратная, да не совсем. И зубья там не одинаковые...
@schabanow
9 жыл бұрын
Набравшись наглости: вы не могли бы попробовать изготовить пару квадратных колёс на вашей приспособе? ))
@LePilkin62TV
9 жыл бұрын
schabanow Возможно когда-нибудь попробую.
@schabanow
9 жыл бұрын
Квадрат, видимо, надо катать не по плоскости, а по какой-то другой поверхности...
@syr255
10 жыл бұрын
Отлично!!! Когда нас перестанут убивать, то попробую Вашу приспособу
@LePilkin62TV
10 жыл бұрын
Держитесь,мы всем сердцем с вами.
@syr255
10 жыл бұрын
Спасибо, пока держимся.
@user-uq8js7rj6k
9 жыл бұрын
Простите за вопрос - не получилось увидеть штырек и как он припаян. С остальным все понятно. Если есть возможность-выложите фото. Заранее благодарен.
@LePilkin62TV
9 жыл бұрын
Игорь Бондарь Напишите свою почту для фото.
@user-uq8js7rj6k
9 жыл бұрын
isbond@mail.ru.Заранее-большое спасибо)))
@user-lj5yw6sg4y
7 жыл бұрын
Полезное видео, скажите вы пробовали таким способом делать шестерни неправильной формы. Треугольные, квадратные, овальные и т.д. ??? типа таких kzitem.info/news/bejne/tJ2vqomMoZaLmJg
@LePilkin62TV
7 жыл бұрын
Не знаю на счет остроугольных,но овальные думаю можно делать.
@user-lj5yw6sg4y
7 жыл бұрын
LePilkin62TV на прямой линии правильного зуба не получится. Я как понимаю такие приколюхи лазером выжигают, или струной еще можно попробовать.
@LePilkin62TV
7 жыл бұрын
На прямой линии получается рейка,для нее есть другой способ обработки.
@user-lj5yw6sg4y
7 жыл бұрын
LePilkin62TV Покажете?
@LePilkin62TV
7 жыл бұрын
Не покажу.На заводе приходилось рейку делать,но там было соответствующее оборудование.
@user-rm2vm5ft5n
3 жыл бұрын
Толян , забей в гуглесе ,, Передач генератор шаблонов ,, интересная штука . Ты инженер физик , скажи ячейка Стенли Меера заслуживает внимания или это брехня ?
@LePilkin62TV
3 жыл бұрын
Про ячейку Стенли ничего не могу сказать, не интересовался этим.
@schabanow
9 жыл бұрын
А вот чем не замена МДФ-у? )) kzitem.info/news/bejne/q6-Qs4uCpJWXmKg
@LePilkin62TV
9 жыл бұрын
Для шестерен это превосходный материал,да и симпатичный.
Пікірлер: 91