Побеждает нынче тот, У кого длиннее болт! Успехов в работе и здоровья!💪
@SlavaPetroff
Ай бұрын
Спасибо.
@Jack_First
29 күн бұрын
Толщина съёма должна превышать радиус кромки инструмента, если r0.2 то съем должен быть 0.3мм минимум, для длинных деталей я оставляю припуск от 0.5 до 1мм, получается и жесткость, какая никакая остаётся и пластина работает как надо и чистота хорошая. Попробуй)
@user-sp7wg8kf3w
28 күн бұрын
Поддерживаю, даже если сделаешь на 0.1 мм больше радиуса, вибрация значительно меньше.
@dmitriym2858
Ай бұрын
Возможно есть смысл попробовать дать больше припуска на чистовой проход. С резьбой за один проход, G33 пробовать. Это типа G92 на фануке. А чистовая пластина позитивная, или негативная?
@user-ce6ms7fq1x
29 күн бұрын
а почему бы не сделать так 1. выдвинуть вначале заготовку на длину резьбы+5мм 2. центровать 3. подпереть центром 4. проточить 5. дать резьбу на жесткую 6. выдвинуть на всю 7. подпереть 8. доточить 9. отрезать а если в п 6. выдвинуть на всю + длина резьбы +5мм, то п1 на следующей детали пропускается.
@user-mf3hx6yx8q
Ай бұрын
Про заусец под бошкой не пробовали? В прошлом видео с болтом писал про подрезку головы)
@user-nn9ny8cq3s
Ай бұрын
Точить от патрона. Таким образом деталь не уходит от центра.
@iaguar7
26 күн бұрын
я начинающий токарь работал только два месяца но делаю такие работы которые токаря с 30 летним опытом не могут вот что скажу по поводу этих длинных болтов : такие болты нужно точить так : точиш с края например длину5-7 сm малым сиемом на проход и точиш до финишного диаметра потом резет выдвигается в соседную зону точения и снова точит свои 5-7 cm до финишного диаметра и так пока не обрабатываш всю длину и нет ни грама вибраций потомучто всегда рядом находятся полное жесткое тело заготовки ! эту технику точения я придумал сам когда мне нужно было точить специальные длинные болты на м8 длиной почть 10 cm и точил даже без центра ! такой техникой можно точить и болта в 2 мм диаметр и длиной 20 см из кругляка на 20 !
@SlavaPetroff
25 күн бұрын
Ты слишком много о себе думаешь
@user-pl3xs3xi3t
24 күн бұрын
😂 я говорит придумал эту технику
@martin32238
27 күн бұрын
вибрацию можно гасить изменением частоты вращения шпинделя. бывает буквально достаточно на 5-10 оборотов снижать во время выполнения прохода и возвращать в прежнее. как подгазовка в авто. ))) может удастся реализовать.
@user-xh5cm1lq9p
Ай бұрын
👍👍
@eternal9357
Ай бұрын
У нас на такие чистовые пластины подача 0.05-0.12. Если нет чистоты меняю припуск на чистовой вплоть до 1 мм
@wiw142
Ай бұрын
Пока станок ЧПУ делает следующий болт,нужно успеть сбегать на универсал и полирнуть готовый с пастой ГОИ.Красотища будет вообще!!!
@nicks.834
Ай бұрын
Заимбирь, чётко👍
@user-ey2qo1wy2c
Ай бұрын
👍👍👍
@user-tp4zk1df4v
Ай бұрын
Если партия болтов не очень большая- по резьбе можно было еще пройтись плашкой (для улучшения профиля и снятия заусенцев). Если, конечно, у Вас есть такая дюймовая плашка
@HTooL
26 күн бұрын
Эта работа чисто для продольника. Ну или хотя бы с люнетом автоматизированным.
@vit3476
Ай бұрын
Синумерик 808д.Подскажите м код на гидравлическую пиноль задней бабки
@madwatchmaker
Ай бұрын
Ах, вспомнил учебу свою =) Для данной ситуации хороший результат. Замеры резьбы не делаете или есть поверочная гайка? Про резьбу. Есть специальная команды для нарезки резьб: G76 - стандартные резьбы, G32 - нестандартные резьбы, G92 - глубина каждого витка отдельно. Я бы резал через G76. Про чистовой проход. Не совсем понимаю, чем обусловлен выбор пластинки с R0.2 - на такой подаче чистота поверхности будет Ra7.5 что весьма грубо. Пластинки с таким малым радиусом не любят большую подачу. Я бы взял чистовую пластинку R0.8, скорость резания S200 (если это обычная чёрная сталь), подача F0.16 - что по калькулятору даёт чистоту Ra1.6. Будет гладкий чистый болт, время обработки чуть поменьше.
@SlavaPetroff
Ай бұрын
Из-за малого диаметра и большой длины, да же R0,4 даёт вибрацию. Контролирую гайкой, калибров не смог найти.
@dmitriym2858
Ай бұрын
На Окуме, G32- нарезание резьбы на торцевой поверхности))) G76-автоматическое скругление))) А G92 вообще не существует)))
@paweldim8737
Ай бұрын
что за калькулятор ?
@user-ze5nb7ry2d
29 күн бұрын
Почему фаску на головке не делаете отрезным?
@mokin90
Ай бұрын
Попробуйте 0.4-0.5 мм на чистовой проход оставить. 0.2 может затирать.
@user-ew2vc4qn3o
Ай бұрын
Насчёт центровки всё правильно, нужно больше отскоков делать и не стесняться. Дополнительные чистовые проходы делаются всегда(как говорится фаска/резьба лицо токаря). По поводу длинных деталей ещё можно точить кусками/сигментами, примерно по 50 мм(черновой + чистовой). Чем острее пластина тем меньше радиальная нагрузка, 0.2 радиус лучше брать с негативным стружколомом, и на подачу можно прибавлять, дробёху маскировать))))
@user-pj8fi7qs8t
Ай бұрын
Здравствуйте, можно по подробнее про негативный стружколом? Гугл выдал только про угол самой пластины, негативный и позитивный. Спасибо.
@user-ck7vy5dv9u
Ай бұрын
Дайте совет, вот допустим идет обработка нержи 12х.Какие обороты и подачу ставить при съёме в 2мм ? Я обычно ставлю 350 оборотов и подачу 0.25-0.3 , обрабатывая пластиной радиусом 0.8.Порой кажется,что как то медленно деталь делается)
@dmitriym2858
Ай бұрын
@@user-ck7vy5dv9u у каждого производителя пластин есть свои, определенные, средние режимы обработки. Вот от них и надо плясать. Сплав под нержавейку, стружколом черновой или получистовой. Режимы резания от производителя и обильное охлаждение для нержи.
@dmitriym2858
Ай бұрын
@@user-pj8fi7qs8tда человек похоже что то сам придумал) Это сами пластины бывают негативные или позитивные.
@user-pj8fi7qs8t
Ай бұрын
@@user-ck7vy5dv9u , ещё необходимо знать диаметр заготовки.
@ilya_124
Ай бұрын
в общем, что может помочь от вибрации при точении подобных длинных деталей, это постоянная смена скорости вращения шпинделя +-10%, пруток не успевает входить в резонанс, как реализовать в блокноте не знаю, можно на стойке стоять тыкать +- если не лень, я так пишу через CAM
@user-ew2vc4qn3o
Ай бұрын
Для этого нужно параметрическое программирование использовать.
@sloo1989
Ай бұрын
я думаю есть спец приспособа для этого (например подвижный люнет)
@alexis-sk9vf
Ай бұрын
@@user-ew2vc4qn3o я на балтсистеме такую программу для гашения вибрации параметрами забивал
@user-cr2cn8uw1e
Ай бұрын
Автомат продольного точения.
@alexis-sk9vf
Ай бұрын
@@user-cr2cn8uw1e у автомата продольного точения работа ограничена прутковыми заготовками, не всем м не всегда это подойдёт
@tapirlarri2556
Ай бұрын
Иногда помогала подача 0.4 На длинных .Но это опасно.
@user-cd7sp6so7h
Ай бұрын
Болты нужно вынимать , иначе могут резьбу забить при падении , ударившись сами об себя ...
@SlavaPetroff
Ай бұрын
В большинстве случаев болт проваливается в ячейку сетки и повисает на голове.
@Yu-qy7nh
Ай бұрын
Это правда пишут такие коментарии, сижу и думаю куда спешат чтоб больше деталей сделать.
@Yu-qy7nh
Ай бұрын
Помню один начальник ганял по больше было сделано, под конец рабочего дня говорит болгаркой режте ему ответили мы за день стоко всего сделали у нас руки подустали поэтому болгаркой резать просто не безопасно травма опасно.
@vernnms78
Ай бұрын
Я не токарь, но пришла в голову мысль... А что, если сначала выдвигать на длину резьбы, нарезать, а потом вытянуть на всю длину и уже снимать "гладкую" часть?
@LOMAN008
Ай бұрын
Зажим за не проточенную часть. Головка относительно резьбы будет иметь биение хз сколько... + время на эту манипуляцию. Если болт не ответственный, то впринципе- так и делают на универсалах, на ЧПУ- трата времени, т.к. там чистота обработки не важна. Но болты априори так не делают массово - их накатывают, отсюда происходит упрочнение. Гадать как построить тех процесс не имея вводных данных - бесполезно. Может этот болт будет держать деревянные полы шаланды, а может он и высокопрочным должен быть. Но скорее всего это болт стремянки рессоры и там достаточно точеного из породистых марок стали. но метод с перестановкой на стремянке не годлится, там точность важна в десятые доли миллиметра, иначе быстро разбивает
@sv6948
Ай бұрын
Мне тоже зае ... что втрулки резьбовые 3 + мин что болты считай 3 + мин всегда бесили , что я даю результата на 5 + ,а они е..т , рад за вас слава , всегда приятно следить за успехами колеги , если бы не было ограниченная номенклатура и куча подписанных бумаг , тоже завел канал .
@user-wl8np5zv3q
27 күн бұрын
Дядя где пол дюйма? Перепутал чуток😂
@user-yv9yq6dn2q
26 күн бұрын
дюйм 25.4мм, полдюйма 12.7мм плюс занижение под нарезку резьбы. Он ведь не трубную нарезал.
@user-fo7jn9xs8d
Ай бұрын
Последний проход делался получистовой пластиной. Ищите финишные, они без покрытия изготовлены из кермета с радиусом 0.1, тогда вибрации не будет вообще при чистовой обработке.
@SlavaPetroff
Ай бұрын
R0.1 у меня только по цветмету
@user-fo7jn9xs8d
Ай бұрын
@@SlavaPetroff По цветмету обычный твсплав, он не стоит на сталях, они там химичат, он на удар стоит, а со сталью не дружит. Нужен именно кермет. Он нетрален к большенству сталей. Чем меньше радиус тем нагрузка меньше и вибрация, но и глубина сьема будет тоже меньше или резец захлебнется и соответсвенно сломается. А почему кермет, его легче заточить до состояния бритвы и в покрытиях он не нуждается.
@sloo1989
Ай бұрын
@@SlavaPetroff Так вы попробуйте обычный (если есть) т5к4 или как он называется чистота изумительная но при заточке хрупкий зараза...
@LOMAN008
Ай бұрын
@@user-fo7jn9xs8d Перетачивать или точить пластины для ЧПУ? чушь. Уход с размера, переписывание УП... Кермет не будет работать на мягких сталях адекватно. Скажем 09Г2С он не режет, а давит Был случай, когда у студента на ученическом убитом станке ЧПУ, пластину затягивало в заготовку, острая по цветнине... Кермета насыпали ему и тренировался парень
@user-fo7jn9xs8d
Ай бұрын
@@LOMAN008 Кермет NX3035 по каталогу Mitsubishi, прекрасно режет и мегкие стали и твердые до 45HRC, цветнину берет. Видимо Вы очень мало знаете о металообработке.
@tapirlarri2556
Ай бұрын
G33 один проход.шаг пересчитать в десятичный.
@SlavaPetroff
Ай бұрын
Изменение G-кода не приведёт к смещению захода резьбы?
@tapirlarri2556
Ай бұрын
@@SlavaPetroff Надо проверять.По идее не должен.Метка одна.
@user-cm8qx4hf4o
Ай бұрын
@@SlavaPetroff стандартно угол старта в параметрах станка должен стоять на 0. Параметром С в цикле указывается угол старта, а параметр Q для количества заходов для многозаходной резьбы. Цикл G71, G88 с максимальным съёмом или G33 как чистовой проход.
@_Demcor_
Ай бұрын
Пластины с радиусной канавкой не могу найти.
@vilfkzn7768
25 күн бұрын
Слава, выкинь чпу. Я соскучился по тем ламповым временам
@Pivchansckii
Ай бұрын
Я б такой на такарике час выделывал..... Еще проблема заднюю бабку нормально выровнять 1к625 500 оборотов, по 2 миллиметра снимать, после 3 прохода - шестигранник накаляет до желтизны, толи резец не под тем углом, толи затачивать не научился...
@LOMAN008
Ай бұрын
Вы точно токарь? на универсале партию с подвижным люнетом только в путь...
@Pivchansckii
Ай бұрын
@@LOMAN008 люнета нету)
@martin32238
27 күн бұрын
А СОЖ не пробовал включать, чтобы заготовка не желтела от перегрева?
@Pivchansckii
27 күн бұрын
@@martin32238 ,))))
@Pivchansckii
27 күн бұрын
@@martin32238, было бы что включать.... Вот с бутылочки поливаю ))))
@Mr_Opel
Ай бұрын
1/2 14 ниток. 1/4″-20 (одна четвертая дюйма, двадцать ниток на дюйм
@martin32238
27 күн бұрын
это не трубная резьба (G), а мелкая дюймовая UNF.
@Mr_Opel
27 күн бұрын
@@martin32238 янки и ту поднасрали
@filosof1169
Ай бұрын
Экономить металл это наше. Есть более инновационные способы . Пакистанцы на коленке лучше сделают Стружка нужна стране.😀😀😀😀😀😀
@user-yh7zt4ih9h
Ай бұрын
Из-за сотни-другой болтов морочится с отливками нигде не будут, не выгодно
@dmitrymayorov3232
29 күн бұрын
Если в кадре глаза - камера дает приоритет фокуса на них, судя по всему. Так что подставляй руку, не подставляй, в этом случае - толку нет.
@user-fq8ho1df6r
Ай бұрын
Как это сделать на универсале?
@sloo1989
Ай бұрын
Элементарно, надо подобрать режимы и пластины (или простые напайные резцы) на новом станке красота, на убитых 1к62 и 16к20 (или подобных) само собой разумеется ничего не толком не получится.
@sokolkov_v
Ай бұрын
Подача на чистовой не большая? Радиус 0,2 же
@SlavaPetroff
Ай бұрын
Нормальная, главное-избежать вибрации.
@user-nl6yr4lp4i
Ай бұрын
А прогулки на велике бросили?
@SlavaPetroff
Ай бұрын
Завтра будет тест нового велосипеда на длительность поездки.
@_Demcor_
Ай бұрын
Т15к6 радисную канавку и разбить проточку после резьбы на три части по 70мм примерно.
@martin32238
27 күн бұрын
Т15 хрупкий, при возникновении вибрации сразу подломится. Да и кто в здравом уме будет на ЧПУ работать точенными резцами.
@_Demcor_
27 күн бұрын
@@martin32238 Если вы не умеете затачивать резцы то да для вас единственный выход механика. Т15к6 с радиусной канавкой будет и стружку ломать и стружка будет белая. Механику где купить с радиусной канавкой?
@martin32238
27 күн бұрын
@@_Demcor_ Резцы затачивать - это каменный век. только в исключительных случаях. я в свое время назатачивался. хватит. можете дальше продолжать работать мотыгой и кайлом. я же предпочитаю, как в песне "приключения электроника" - вкалывают роботы, а не человек. ))) ленивые двигают прогресс.
@_Demcor_
27 күн бұрын
@@martin32238 так что там насчёт пластин с радиусной канавкой? Где можно заказать посмотреть?
@dmitriykolesnik4462
Ай бұрын
Термичка будет у болтов?
@SlavaPetroff
Ай бұрын
Нет
@user-re1tp9rm7h
Ай бұрын
Не проще было взять кругляк и фрезернуть голову?
@user-wm7rm1lb5l
Ай бұрын
центровка неровная,размер наверно гуляет и болт кривой
@user-pj2pd5qg9u
Ай бұрын
Дед или на пенсию
@sloo1989
Ай бұрын
С вашим уровнем производства, для подобных болтов проще было бы купить резьбонакаточный станок и не мучать чпу...
@dukenukem5752
Ай бұрын
цены то видел на него и на матрицы? Окупится только если по 100 тыс штук делать минимум.
@sloo1989
Ай бұрын
@@dukenukem5752 И что? Главное что есть и можно сделать за полминуты такой болт, окупиться или нет это не для нашей страны..
@sloo1989
Ай бұрын
@@dukenukem5752 и окупается оно не сиюминутно а за пару лет в лучшем случае.
@serg442
Ай бұрын
@@sloo1989 С большим интересом посмотрю как Вы делаете болт за полминуты на резьбонакатном. Где смотреть?
@martin32238
27 күн бұрын
@@dukenukem5752 так можно сторонние заказы брать и окупится очень быстро. нужно шире мыслить.
@user-gn7en8gm3k
Ай бұрын
Опять вылез на вражеский Ютуб?! На скрепоносном ресурсе не смотрят?! А так дышал...
Пікірлер: 116