Всем хорошего настроения !!! Как выдержать эту работу и не затянуть с изготовлением ? Моя телега: t.me/igornegodastartuem Мой сбербанк на эбокситку и на карбончик - 4276521902318660
@MexesChannel
Жыл бұрын
Что бы она не гуляла может сеткой какой нибудь её обмотать за место изоленты
@darkelfick
Жыл бұрын
Попробуй, насадить термо усадку, завакуумировать на вакууматоре, и потом в кипящую воду, как сувид.
@user-ch9dr6pk3h
Жыл бұрын
У теб эти рычаги лопнут на первом же повороте утьебя они Л ОБРАЗНЫЕ ,А НУЖНО ТРЕГУЛЬНЫЕ
@user-qo4pq5nd7h
Жыл бұрын
Работа кипит👍)
@user-or2re3sk3r
Жыл бұрын
!!! Грей термоусадку от центра к краям, медленно вращая на токарном, феном а не горелкой
@BestBoy9543
Жыл бұрын
Это прикол? Видео выходили раз в пару недель- месяц, а теперь каждый день. И это прекрасно!
@ruden6623
Жыл бұрын
Это прикол
@Gumi489
Жыл бұрын
Это не прикол а какая то РОСКОШЬ!! 🤣
@user-mt6xh5pb5y
Жыл бұрын
Было бы о чем. Раньше была реактивная тяга, а сейчас фуфловые мопеды
@m.g.gaidarji
Жыл бұрын
@@user-mt6xh5pb5y "фуфловые мопеды" ахаха, ору
@user-mt6xh5pb5y
Жыл бұрын
@@m.g.gaidarjiмне лайк если, Игореше дизлайк, если тоже считаешь что канал скатывается в уг
@user-vf7fy6gn2p
Жыл бұрын
РАБОЧИЙ РЕЦЕПТ ГЛАДКОГО И РОВНОГО КАРБОНА! Сразу после обсадки термоусадки, пока смола и термоусадка теплая, нужно натянуть на трубку резиновое кольцо меньшего диаметра(что бы плотно надевалось) и прогнать 1-2 раза по всей длине этим кольцом, при необходимости между прогонами ещё раз прогреть, это выдавит всю лишнюю смолу и поверхность будет идельно ровная, технология отработаная и 100% рабочая! Палец вверх что бы заметил!
@igorNegoda
Жыл бұрын
Не будет.
@user-vf7fy6gn2p
Жыл бұрын
@@igorNegoda я так понимаю способ не был опробован? Со стекловолокном и эпоксидкой он работает безотказно, главное пока смола горячая и текучая выгонять её излишки кольцом. Чем равномернее прогрев тем лучше результат
@zakr2
Жыл бұрын
Приятно, что Игорь нас балует очередным роликом про сборку R1. Давайте все вместе пожелаем сохранить это вдохновение как можно дольше и решить все технические задачи на высшем уровне.
@user-ej8bd3kj1h
Жыл бұрын
Свои-то задачи ты уже наверное решил, осталось только сидеть и в комментариях подобную подхалимную херню писать.
@zakr2
Жыл бұрын
@@user-ej8bd3kj1h мам, ты?
@user-ej8bd3kj1h
Жыл бұрын
@@zakr2 нет, но она тут рядом, писать не может, рот и руки заняты.
@zakr2
Жыл бұрын
@@user-ej8bd3kj1h попробуйте пошутить ещё раз, пока только на уровень старших классов вышли, тренируйтесь.
@user-ej8bd3kj1h
Жыл бұрын
@@zakr2 шутка уровня старшеклассника, а я в пятом учусь. Разве я не великолепен?
@dimasik-masik
Жыл бұрын
Игорь, ты так "заморочился" с изготовлением болида, а рычаги решил на глаз мотать ! Я то думал ты сделаешь разборную матрицу из металла. Намотал карбон на рычаг, уложил в матрицу и болтами стянул ! Так и ровнее получится, и прочнее !!!
@ded_morna5454
Жыл бұрын
наверное гемор. Хотя можео было наверное подобрать из готовых меджых или стальных труб "типоразмер2
@fill-levin
Жыл бұрын
Только сейчас я заметил, что стол у Огурцова был необычным. Грубо сколоченный из толстых досок, он скорее напоминал верстак. - Очень удобно, - сказал Огурцов, отбрасывая молоток. - Такой стол можно очистить двумя взмахами рубанка. Терпеть не могу помешанных на лакированной мебели. Как правило, за такими столами сидят бездельники, которые не способны думать о работе. Они озабочены только одной трясогузочной мыслишкой - как бы не капнуть на полиранс, как бы не оцарапать его запонкой. А стол, - упоенно заключил Огурцов, - это не украшение жилища, а прекрасный плацдарм для распределения труда и мыслей…
@ilyakolachev2703
Жыл бұрын
Может взять фановую ПВХ трубу, разрезать вдоль, а потом стянуть хомутами. Мне кажется, что будет ровно и красиво.
@igorNegoda
Жыл бұрын
Пузыри огромные останутся.
@ilyak8333
Жыл бұрын
Мы заматывали не изолентой а пленкой магнитной от видео касет получалось довольно неплохо, заматывали на токарном станке зажав оправку и на низких оборотах, заматывали прям поверх карбона так выходит максимум излишков смолы, поверхность потом вышкуривалась.
@Happy_Sloth911
Жыл бұрын
Попробуй сделать на термоусадке перфорация. это позволит выйти из под неё воздуху и излишкам эплксидки. так как намазываешь ты эпоксидку не ровным слоем а с перепадами (где то больше, гдето меньше) а термоусадка не может выдавить излишки вот тебе и "кривой итог". так же Намотка 2 слоя. Зажми трубку в станке с упором задней бабки ( можно по концам тяг для этого вкрутить болты) и на малых оборотах станка наматывать карбон, что так же положительно отразится на аккуратности намотки и соответственно конечном результате. Я в этом не разбираюсь, это просто идея.
@user-dx7qs4or5z
Жыл бұрын
Существует такая вещь как Термоусадочная лента с перфорацией. Она применяется как раз в таких случаях для уплотнения композита. Температура усадки ниже, чем у трубки, перфорация позволяет отводить излишки смолы, материал не липнет к смоле
@igorNegoda
Жыл бұрын
О блин. Да гдеж она есть то ???
@user-jn7ce8li2p
Жыл бұрын
Доброго времени суток! Мне следующая технология намотки представилась - использовать вальцы, обрезиненные, по типу как на старых стиральных машинах для выжимания одежды. Объект намотки располагать под вальцами на оси, полотно для накрутки подавать сверху через вальцы. Вальцы создадут преднатяг и выдавят лишнюю эпоксидку с ткани (можно эпоксидку даже не на ткань наносить на непосредственно на вальцы сверху, ткань проходя пропитается). На само полотно углеродное в конце предварительно приклеивать что то типа листа ПЭТ (бутылку колы распустить), которым будут делаться последние витки для "ламинирования".
@mikhailzh913
Жыл бұрын
мы как делали после укладки препрега: 1) укладыывается тонкая полиамидная ткань (как разделитель) 2) укладывается грубая мешковина, которая нужна для мягкого обжатия детали и впитывания лишней смолы 3) вакуумный пакет на сутки/двое, пакет можно подогнать под размер трубки - подрезать и скотч детали получаются изумительные!
@grabdmitry
Жыл бұрын
Надо обжимать колодкой из двух половинок. Будет ровный цилиндр.
@Ivan.Boykov
Жыл бұрын
В топ
@user-ws8ow9wq8b
Жыл бұрын
А мы в 90-е годы, для стягивания стекловолокна на болванках, использовали пленку от VHS кассет. Она обеспечивала очень хороший прижим и не оставляла "ступенек". При этом неплохо отделялась.
@user-mo5gw5vs3g
Жыл бұрын
А мы использовали широкий ленточный жгут. Наматывали в стык виток к виточку. Он очень хорошо выдавливало лишнюю смолу. И отделялся потом просто замечательно.
@dimitribelik8789
Жыл бұрын
работал в свое время в компании по производству индивидуальных протезов конечностей в Германии. Так вот все работы с карбоном только с помощью пакетов и вакуума. Таким образом не только пузыри вытягиваются но лишняя смола. в качестве пакета в данном случае можно попробовать термоусадку прогревая её феном но с откачкой всего лишнего... С удовольствием жду новых видео!
@sashikokaramazov7684
Жыл бұрын
из тонкого пластика делаете трубку, разррезаете вдоль, одеваете поверх термоусадочной, и обматываете изолентой
@sashikokaramazov7684
Жыл бұрын
трубка должна быть из тонкого но достаточно жёсткого и гибкого пластика. при установке схождение разреза внахлёст
@MrWhite-tf2wb
Жыл бұрын
Видел как делают мачты для яхт, они обматывают не термоусадкой, а чем-то типа широкой изолентой, в несколько слоёв, получается ещё прочнее потому, что каждый слой намотки сжимает весь пакет углеволокна ещё сильнее, мачта вращается на каком-то станке и очень неплохо выходит, давление сравнимо с деталями полученными в автоклаве. Рекомендую сделать что-то подобное. Термоусадкой такое давление не создать, ещё минус термоусадки в том, что приходится прогревать верхний слой, а нагревать желательно изнутри. Но боюсь без временного металлического сердечника трубку на которую наматываете деформирует таким давлением, а без такого сильного давления качественные рычаги не сделать, ибо пузыри воздуха ослабляют конструкцию, ещё бы продумать как из под намотки воздух выгонять, может какую-то перфорацию делать в трубке, надо пересмотреть как при изготовлении мачт они с этим борются. Возможно при последовательной намотке изоленты воздух сам выходит без перфорации.
@MrWhite-tf2wb
Жыл бұрын
Вот ещё технология с вакуумом и автоклавом: kzitem.info/news/bejne/2XpvupijnoyCeaw
@user-su2lx6cj3x
Жыл бұрын
Зачетно, что не только показывает процесс, но и делится наработками и объясняет процесс.
@user-mh5vx7ne4o
Жыл бұрын
Добрый вечер! В ракетомодельном кружке, при изготовлении балок для планёров и ракетопланов, мы используем пленку от старых проигрывателей (шириной около 10-12мм). Наматывая глянцевой стороной к смоле, а далее поставив в печь при температуре 70-100 градусов минуты на 3-4, пленка усаживается, лишняя смола выходит, а стеклоткань и углеволокно уплотняются. Главное не перегреть))
@semionmorozov5359
Жыл бұрын
Вот вот вот! Вот это как раз и нужно для равномерности, чтобы излишки смолы вышли!
@user-ys1lq4mo5l
Жыл бұрын
Игорь, добрый день. Делал трубки немного по другой технологии. получается - огонь. При помощи длинных воздушных шариков. Шарик полностью надувается, вылеживается немного, потом сдувается. Потом берется трубка (у меня - пластиковая больше диаметра трубки на 5-10 мм). в трубке делается отверстие и снаружи приклеивается трубочка для вакуумной трубки. Внутрь ничего торчать не должно. Шарик продевается в трубу и аккуратно изнутри натягивается на торцы трубки. Главное не порвать. Потом вакуумным насосом откачиваем воздух из полости "внутренняя поверхность трубы - внешняя поверхность шарика". Когда продеваем деталь - вакуум снимаем. Шарик обтягивает деталь.
@andre_q
Жыл бұрын
Гениально
@user-fv3qd4yy7x
Жыл бұрын
Игорь, не спеши! делай как положено! с перекурами и аккуратно!
@user-tb5fu4vj3p
Жыл бұрын
Термоусадку лучше греть с середины трубки двигаясь к концам, тогда не будет скоплений эпоксидки и лишняя с краёв будет выходить
@alexshmidt3715
Жыл бұрын
Не используй горелку для термоусадки. Только фен. Термоусадку выбрал слишком плотную. Нужно искать с минимальной толщиной стенки с максимально близким диаметром.
@Michael-oq2wx
Жыл бұрын
Бесконечно можно смотреть как Игорь карбонизирует, электрофицирует и даёт жидкого :)
@username8853
Жыл бұрын
Игорь, термоусадки советую греть строительным феном, так нет риска их спалить и получается ровнее нагрев
@alexbel5717
Жыл бұрын
Термоусадку греть горелкой это моветон, строительный фен вам в помощь, для разной термоусадки нужна разная температура.
@shimasvadim
Жыл бұрын
Игорь, не нужно термоусадки. Видеоплёнка, намотанная с постоянным натяжением позволяет достичь качественной поверхности и избавиться от лишней смолы.
@user-xj3su9fq9d
Жыл бұрын
О боги, следующее видео. Игорь, что же ты с нами делаешь! Это же роскошь просто!
@MrGreebok
Жыл бұрын
Голосуем за вакуумный насос!
@gurutourenduro
Жыл бұрын
Игорь, сделал бы форму из двух половинок алюминиевой трубы. Замотал трубочки карбоном, обложил двумя половинками трубы, и затянул болтиками. И деталь повторяемая будет, и лишний эпоксид выдавится, и токарить после не придётся, повреждая волокна. А то, что останется облой в месте стыка половинок трубок- можно обычной шлифмашинкой снять за две секунды.
@Ivan.Boykov
Жыл бұрын
В топ
@A3ATOT
Жыл бұрын
если бы можно было что-то срезать то Игорь бы за 5 минут на станке эти трубки бы превратил в идеальные цилиндры. Но если порезать карбон то структура пойдет нафиг и сильно снизится прочность.
@user-ft4pl3ri7y
Жыл бұрын
Надо по технологии карбо великов! Пуансон в него выкладывается карбон пропитанный, внутрь трубы надувную кишку. Надувают кишку, она обжимает изнутри трубу к пуансон у получается идеально!
@igorNegoda
Жыл бұрын
А как быть с алюмишками? Как нибудь?
@anton.j.
Жыл бұрын
Тут нужна технология карбоновых спорт. велосипедов 80х 90х которые были из карбоновых труб на алюминиевых узлах, вроде этих самых рычагов. Вроде Colnago Carbiturbo.
@Nekto_Pavel
Жыл бұрын
@@anton.j. как раз был первым Giant Cadex, там ещё и кевлар использовался в раме.
@gratshor
Жыл бұрын
Игорь, сделайте на поясках алюминиевых фитингов, ниточный бондаж капроном(или другим полиэфиром), поверх карбона. Полиэфирное волокно даже в эпоксидной заливке частично сохраняет способность к упругому растяжению. Когда углеродное волокно становится несколько хрупким. Капрон предохранит соединение от распространения продольной трещины в в случае если "охватывающие" волокна карбона не выдержат терморасщирения алюминиевого фитинга. В упругой прочности капроновой нити (1мм толщиной) в эпоксидной заливке убедился на собственном опыте. Набранная "капроновая планка" выдержала периодичную/вибрационную нагрузку, которую не выдержала деталь из конструкционной стали 2,5-кратного сечения. П.С.: По обжимке текстолитья могу предложить вариант: разделитель + смолоуловитель + разделитель + вакуумный пакет (опять из личного опыта, делал стекловолоконное литье на сложную форму - ортопедическая жесткая "спинка" для походного рюкзака) В качестве разделителя можно использовать тонкий полиэтилен (если нет возможности найти микронный фторопласт, что есть идеал) меня вполне удовлетворил материал мусорног мешка. Главное разгладить без складок. Уловитель излишков смолы, любой впитывающий расходный материал, я использовал ХБ-ветошь и куски плотного поролона для обжатия понижений. Вакуумный пакет брал бытовой для одежды и т.п. для условноплоской детали он больше подходил. Вам сгодится та же термоусадка, тем более ее можно обжать на шаровом клапане для вакуумнасоса. Слои разделителя и смолоуловителя наматываются в том же направлении, что и углеткань. Термотрубку тоже лучше надевать не прямо, а с проворачиванием по направлению намотки. Вакуумирование равномерно обожмет углеволокно и выдавит излишки смолы, которые практически не влияют на прочность, но добавляют ненужный вес.
@KonbOronb
Жыл бұрын
Проволокой насмерть примотать!)))
@user-eg9ob8rx4u
Жыл бұрын
Если к каждой детали будет такое отношение то думаю эта машинка обязана надирать хвосты именитым спецам. Скрестим Пальцы. Игорь Красава. Парень Авиамоделист Кидает Вызов В Автоспорт.
Сделай струбцину из трубы металлической. Продольно делаешь розрез, надеваешь, и хамутами стягиваешь
@twocatscanfly
Жыл бұрын
Три видоса!!! Это какая-то роскошь!
@makototsunemoto
Жыл бұрын
Под вакуумом самая ровная и эстетичная поверхность получается. Да и пропитка карбона на другом уровне сразу становится. Очень хотелось бы увидеть это на вашем канале :)
@siemax16
Жыл бұрын
думаю, он и сам не прочь увидеть это на своем канале, но сказать-то проще, чем сделать))
@makototsunemoto
Жыл бұрын
@@siemax16 вакуумные насосы вроде недорогие. Хотя бы в аренду взять попробовать думаю можно на недельку.
@Samara-63
Жыл бұрын
Игорь но есть же Леруа под боком,купи там технический фен с регулеровкой температуры,что за дичь с горелкой?!!!!! Парни поддрежите чтоб увидел!
@twowheelsabove
Жыл бұрын
ты бы лучше посоветовал купить рукава для вакуумации и компрессором откачать воздух
@Samara-63
Жыл бұрын
@@twowheelsabove фен более практичнее устройство...как по мне
@user-du1wu7uz4q
Жыл бұрын
@@Samara-63 про термофен для усадки- нет , не слышал он...
@dimjandima9829
Жыл бұрын
Игорь, убедил, это уже лучше. При изготовлении подобных элементов в штучном количестве, я вместо термоусадки использую обычный 5 см скотч. Наматываю липкой стороной вверх, глянец к смоле. Перекрытие витков делаю 1/4 - 1/5. Это поможет избавится от воздушных полостей, излишков смолы, и не потребуется вакуум. При большом кол-ве изделий использую виниловую (пластиковую, алюминиевую) трубу с подходящим внутренним диаметром, разрезанную вдоль. Дальше всё просто, разделитель у тебя есть, т.н. матрицу сматываешь и фиксируешь скотчем или бинтом мартенса. Всё получится, Удачи! P.S.Игорь, скинь мне ссылку где и по чем покупал однонаправленный уголь, и какой модуль упругости материала?
@user-pc7nm5pv7v
Жыл бұрын
Игорь, на 125 градусах по цельсию термоусадка садится! Не надо её так мучить, и смола тогда не будет полимеризовываться рано
@user-qe3vf6yo4m
Жыл бұрын
Для придания правильной геометрии склейки нужно пресс форму создавать как при изготовлении например планеров. Но уже поздно. Процесс стартанул! Удачи Игорь!
@deevrudolf788
Жыл бұрын
Попробуй распилить металлическую трубу нужного диаметра вдоль и приложить обе половинки вокруг рычага, притянув их хомутами.
@olegmarkov219
Жыл бұрын
Все из-за черной изоленты, с синей все бы идеально ровно.
@user-vf5zo3pp7f
Жыл бұрын
Во, хорошее начало дня))) Спасибо Игорек!
@explosive_shark2442
Жыл бұрын
никогда не понимал когда такой роскошный материал кто хейтит, это же искусство в чистом своем проявлении
@MixVostrik
Жыл бұрын
Вот я диву даюсь!!! Всякие миллионеры с кучей бабла типо прохоровых,гос чинуши пилящие милиарды налоговых денег,типо чубайса ,и просто фанатики со своими марусями такие как Фоменко...ни чё толкового не сделали... а тут кулибин в гараже с прямыми руками и светлой головой творит такие вещи! Я в шоке!*)&)... модец!!! Удачи во всех начинаниях!!! Золотые руки!!!
@wehrwolf1978
Жыл бұрын
Создать трубчатую матрицу, разъемную, вдоль. После намотки карбона обжать , излишки смолы выйдут через продольный стыковочный шов. Для соосности использовать выступающие концы концевиков
@andsoon87
Жыл бұрын
Метод надувания термоусадочных трубок -- огонь! Надо будет попробовать
@user-wn1or1fj7k
Жыл бұрын
Игорь добрый волшебник. Вся работа как волшебство. Лайк с первых секунд. Слежу с огромным интересом. Спасибо за шикарный контент.
@Artem_BollArt
Жыл бұрын
Неровная и некрасивая поверхность получилась потому, что изолента была черная, надо было синей и всё бы было еще круче!))) А вообще, лучше было бы использовать каптоновую ленту, она же термоскотч, она практически не тянется и очень уж гладкая, после неё как стекло поверхность, и к ней ничего не прилипает, как стекло. А так, честно говоря мне было бы вообще по-барабану на сколько там красивые рычаги вышли, кто их там разглядывать то будет, кроме асфальта, главное что они вышли надёжные и лёгкие, а остальное всё лесом!
@JohnSmith-cp3uu
Жыл бұрын
можно разрезать алюминиевую трубку в длину и использовать половинки для обжатия склейки, придания ей гладкой и ровной формы
@slirsflud
Жыл бұрын
Три поколения технологий за один видос 🤩🤩🤩
@GoshaJustice
Жыл бұрын
Ну шикардос же капитальный, жги Дядяигаааарь!!!! 😄
@user-sq1zt9ws5i
Жыл бұрын
Видео каждый день этое что-то с чем-то 😏😂😂😂😁👌
@user-KSxw84csU0
Жыл бұрын
Красота - страшная сила.
@user-yy5fs4xp4x
Жыл бұрын
Осторожно, в момент просмотра видео может возникнуть предпрег и заклинить кулочек от идеальности происходящего на экране)) Автору респект
@SeduSYTB
Жыл бұрын
Годный контент, запиленый золотыми руками! Игорь, ты молодчина и вообще красавчик. Ты вдохновляешь на продолжение своего дела!
@habatun5185
Жыл бұрын
Относительно технологии с термоусадкой, чисто как вариант: сделать/купить "кольцевую" газовую горелку (или закрепить 4 шт. обычных крест накрест), установить её над 100 канализационной трубой (глубиной в длину рычага), заполненной водой. Вертикально опускать рычаг сквозь горелку, сразу в воду. Термоусадка сядет более равномерно, а за счет герметичности, не даст воде "отбелить" эпоксидку. Быть может, даже не придется "закруглять" термоусадку предварительно. Может и дурость, ну а вдруг сработает?..
@__-ge2qh
Жыл бұрын
Да вы нас балуете, батенька
@sanyaga2912
Жыл бұрын
Игорь терпения тебе, и чтобы довел начатое дело до конца также основательно. Пусть много времени тратится на продумывание всех нюансов, мы тоже не торопимся, главное не сдавайся.
@user-pp5yz5gt9s
Жыл бұрын
Когда в детстве занимался ракетным моделированием и изготавливал корпуса ракет из стеклоткани поверх заготовки наматывал вощёную бумагу деталь получилась идеально круглый но бумага не всегда хорошо снималась иногда приходилось шлифовать Прошу прощения за отсутствие знаков препинания
@ED_Beloyarsky
Жыл бұрын
Игорь, термоусадку надо надо нагревать феном и в боксе, тогда нагрев будет равномерный. Возьми большую картонную коробку, проделай отверстие под фен, поставь внутрь деталь и нагревай феном ( закрытую само собой коробку ). Термоусадка будет обжиматься равномерно, так как температура будет в коробке ( камере ) одинаковая.
@tema.lomsky
Жыл бұрын
Дельно!)
@user-bw8gv5rz2m
Жыл бұрын
Раз так заморачиваться, сделай пресс форму ( обмотал карбончика , две половинки пресс формы накинуть , и в тески до высыхания) тебе ведь под силу так сделать
@vasyalapuh2878
Жыл бұрын
Да хоть на принтере сделать части формы и в доски их. Игорь попробуй на маленьком тестовом экземпляре.
@JunkieMonkey
Жыл бұрын
Можно её просто из полоски жести сделать, которую можно стягивать бинтовухой
@Alekcei-c-Yrala
Жыл бұрын
*Игорь , часы , на стене за сверлильным станком - стоЯт ! Не порядок !!!*
@user-xd9xu6nu9y
Жыл бұрын
Наоборот-это и есть красота!!!
@TechnoLogic2016
Жыл бұрын
Про фен - верно говорят, уже испытано, горелка - термоусадке совсем не друг, а вот фен строительный - другое дело, мягче работает
@Black_Archivarius
Жыл бұрын
Игорь, делай лучше по производственной технологии , как делают винты для вертолетов. Делай не целым листом, а узкими полосками и мотай её под небольшим углом. А прямые рычаги мотай лучше на токарном на самой маленькой скорости натягивая полоску.
@SHOEIgp
Жыл бұрын
Согласен! И потом в вакуум.
@VideoUser47316
Жыл бұрын
Можно наверное даже токарник использовать и подачу, чтобы ровно мотать
@Black_Archivarius
Жыл бұрын
@@SHOEIgp темболее в соседнем гараже для этого всё есть :))
@ANROsteel
Жыл бұрын
Уважение вызывает нереальное, смотрю Вас когда у самого руки отпускаются делать свой проект. Очень заряжает вставать и делать дальше свое, спасибо!
@nurtanmortius4859
Жыл бұрын
Ну теперь я на 100% уверен в прочности рычагов! С нетерпением жду продолжения. Игорь молодчина!!!
@Makk716
Жыл бұрын
Просто роскошная роскошь какая -то)
@SPLFagos
Жыл бұрын
Термоусадку лучше грейте строительным феном, не будет такого перегрева
@JaZZZG86
Жыл бұрын
Эх, в предыдущем видео была красота, а сейчас какая то чурчхела карбоновая(
@dj_dron
Жыл бұрын
Термоусадку лучше греть строительным феном а не горелкой.
@dva31
Жыл бұрын
Думаю, если термоусадку прогревать не горелкой, а строительным феном, прогрев будет более равномерным и бугров будет поменьше. Горелка дает более высокую температуру, равномерность прогрева сильно зависит от ловкости рук.
@ileyka
Жыл бұрын
Термоусадку феном нужно усаживать, горелкой сжечь очень просто
@andreykor8862
Жыл бұрын
мне кажется для лучшего зацепа было бы неплохо на алюминиевых наконечниках сделать сверлением неглубокие ямки , а не просто напильником пройтись... тогда получились бы внутренние пупырки , которые и на сдвиг и на проворачивание удерживали бы трубки просто намертво
@dmitryvladimirovich13
Жыл бұрын
Фигня, в ямки бы просто смола затекла и нагрузок это дало бы максимум пару десятков кг. Смысл композита именно в его 2х и более составлящих а ткань ты в пупырку не уложишь
@andreykor8862
Жыл бұрын
@@dmitryvladimirovich13 а по моему при всех прочих равных такие углубления добавили бы прочности ... и даже если на пупырку по паре десятков кг добавится (хотя я думаю гораздо больше) , то хуже точно не будет
@user-kw6kw6lz6g
Жыл бұрын
Попробуй усаживать пром. феном, равномерный прогрев и усадка сядет ровнее, лекгче избежать закипания смолы.
@seadog9534
Жыл бұрын
Make some small pin holes in the shrink wrap, then excess resin can escape to give a uniform thickness
@user-sk7ye8oe9h
Жыл бұрын
шикарно получается, ждем испытания на излом и растягивания надо стенд замутить для таких испытаний
@crazyamator4466
Жыл бұрын
Красавчик! У тебя все получится!!!!
@dimi76
Жыл бұрын
Метод wrapping тут не совсем подходит, а для метода обмоткой нитью нужен станок, для мокрой ламинации, больше всего подойдёт чулок из карбоновой нити. Я работал на фирме becker carbon, и мы делали подобный проект, только мы закладывали собранный рычаг на трубках в форму из двух половинок, и закатывали обе трубки в едино, prepreg карбоном, получался некий обтекаемый треугольник. И да алюминий может дать гальвано-пару в соединении с карбоном, лучше использовать более нержавеющие металлы.
@user-jf3he5zi6f
Жыл бұрын
Добрый день,-разрежь трубу по длине и зажимай между этих половин,будет гладко и ровно.
@DenAvia
Жыл бұрын
Потрясающий контент. Слов нет, одни слюни
@alexsptv
Жыл бұрын
Класс, так часто видео. Больше спасибо, очень интересно!!!
@user-or2re3sk3r
Жыл бұрын
!!! Грей термоусадку от центра к краям, медленно вращая на токарном, феном а не горелкой
@user-hs8gq5kn4j
Жыл бұрын
Надо попробовать зажать в центрах на токарном, и с натягом навёртывать широкую толстую плёнку. Обороты минимум.
@Dr..Paracetamol
Жыл бұрын
Игорь, мегапроизводительный человек. Восхищаюсь!
@user-yy3pk5ne8y
Жыл бұрын
Умница Игорь . Все очень круто 💪👍
@geneyang329
Жыл бұрын
Можно было попробовать из пластиковой водопроводной трубы обжимку сделать.
@vladimir.chulkov
Жыл бұрын
Я за частые видео. Мне безумно интересно смотреть! А когда редкие видео, очень скучаю по каналу.
@COMBATMONC
Жыл бұрын
Молодец Игорь, вот каждый раз хочется тебе говорить что ты молодец, продолжаешь работать, продолжаешь трудиться творить, радовать нас контентом, ну а мы (в частности я) поддерживаем тебя донатом, да не всегда (я про себя) да не большими, даже очень, но чем можем. Уверен здесь много людей кто поддерживает тебя щедро, я бы тоже поддержал, но так чем могу. А так хорошими словами, лайком. Так что - все супер.
@m4zd67
Жыл бұрын
Респект, Игорь! Спасибо за твоё искусство!
@user-xm6xu8lt5t
Жыл бұрын
Термоусадку феном строительным усаживать, тогда эпоксидка кипеть не будет
@Dimokon
Жыл бұрын
Вот это я понимаю контéнт попëр! Браво!
@slevinkelevra05
Жыл бұрын
Супер)) ждем продолжения)) Игорек газуй)))
@user-xo4ik7qr5b
Жыл бұрын
Обожаю твои видео!!! Такие космические технологии! Такая Красота! 🔥
@art_voinov
Жыл бұрын
феном желательно термоусадку греть. горелкой не контролируется температура на конце, а открытое пламя плавится бывает термоусадка.
@user-lg2ml6os1v
Жыл бұрын
Строительный фен для термоусадки в помощь!
@user-du1wu7uz4q
Жыл бұрын
про термофен для усадки- нет , не слышал он...
@igorNegoda
Жыл бұрын
Карбон закипит. Ибо феном пока весь карбон вместе с термоусадкой не прогреешь не будет усаживаться. Проходил уже эту науку.
@user-vf7un3yl8e
Жыл бұрын
Спасибо тебе Игорь. Твои видео как глоток чистого воздуха. Ждем еще видео.
@WaldisQwerty
Жыл бұрын
Приятно видеть что работа по болиду активно продолжается! Игорь, ждем продолжения, успехов!
Пікірлер: 1,3 М.