нужно продавать комплект этих пластин с инструкцие по сборке. я б прикупил наверно)
@user-zg6pb5nw7b
3 жыл бұрын
Красивый рисунок получается от фрезы.👍
@leksey7870
3 жыл бұрын
Прекрасный станочек! Успехов!
@user-bk2dj6lp2w
3 жыл бұрын
Я не знаю, для чего такие видео делать, чтобы после просмотра пол от слюней вытирать что ли? :)
@rekonstruktor
3 жыл бұрын
Как всегда...классный аппарат...
@user-jj4ew7eg1o
3 жыл бұрын
Я давний подписчик Ващего канала спасибо за образовательное видео
@HowItWorks
3 жыл бұрын
Клёво! Что еще сказать.
@SuperDenisGl
3 жыл бұрын
Превосходно! Кроме того что два мотора толкают одну ось. Вам удалось синхронизировать два мотора? первый раз вижу такое построение опорных узлов ШВП. Гениально.
@evial82
2 жыл бұрын
Ничего сложного в синхронизации двух шаговиков нет. Их как программно можно синхронизировать, так и электронно.
@graycraftsman1154
3 жыл бұрын
очень интересна цена балконного станка
@user-kb3ji9oo1b
2 жыл бұрын
Поставил тысячный лайк ))
@user-ej3jm4eq6f
3 жыл бұрын
Assolo, суппер класс!! Можно Вас просить сделать видео о тонкой настройке станины этого или иного станка после первоначальной сборки. В плане выставления плоскостей и соосности направляющих и деталей (самой станины, .ШВП, рельс и между ними). Во многих видео роликах это есть, но все разрозненно. Трудно собрать для себя целостную картину действий после черновой сборки своего первого самодельного хоббийного ЧПУ станка.
@assolo7823
3 жыл бұрын
На этой станине не было вообще никаких работ по подготовке плоскостей под установку рельс. Так как этот станок для демонстрационных целей, я добился легкого хода и на этом все. А вообще, такого рода станины нужно ставить на каркас и только потом выводить плоскости, сама станина жесткости почти не имеет и очень сильно зависит от того, на чем она установлена.
@Gennady_Sereda
3 жыл бұрын
Доброго времени суток. Я на днях запустил аналогичный станок выполненный на профилях, немножко не таких, но не суть, есть вопросик, по поводу к стати веса станка. У меня сейчас станок то функционирует, но вот утяжелять, из своего опыта говорю - все же придётся, потому как если что то срочно нужно сделать, приходится увеличивать скорость, с сервоприводами это не проблема, но станок чуть ли не подпрыгивает. Так вот вопросик - как вы собираетесь в данном случае с легкой конструкцией станка решить проблему "подпрыгивания"?
@sanyamakedon110
3 жыл бұрын
ограничение скорости идет от частоты платы, и снижается максимальная скорость если увеличивать дробление шага, ведь импульсов больше нужно для той же скорости
@yohabi
3 жыл бұрын
от скоростей обалдел!
@user-nc2qu4ld2g
3 жыл бұрын
Спасибо
@yohabi
3 жыл бұрын
7:33 25500 - думаю, здесь причина в 8-битном представлении данных. Максимальное число для восьмибитных систем - 255 (счет ведется от нуля)
@user-tp6sh2dt2g
3 жыл бұрын
А комплекты для самостоятельной сборки будут в продаже ?)))
@user-ph6fx8cz4t
3 жыл бұрын
Ну, Павлу я уже сказал свое мнение о моторах и драйверах, он в курсе)) Добавлю тут немного: Моторы абсолютно такие же я купил у него, драйверы 2690 и скажу так, моторы просто шикарные! Станок не просто ожил, станок, иногда, работает сутками, таскает УП по 9-16 часов! Поскольку это был первый станок, и опыт у меня был откровенно нулевой, я поставил не те винты...1204, отсюда и скорости... Винты тонкие, по Y 1500мм, и при скоростях свыше 7000 начинают резонировать! По Х мотор на таком винте разгоняется свободно до 10000, пробовал поднять ...срывать мотор начинает на 13000. Предел для моторов я определил, и скорость холостых перемещений поставил около 5000. Для этого жиденького в общем то станка, вполне хватит, мне на нём не бить рекорды, я на нём откатал схему, что, как и почему нужно для станка! Переделывать не буду, пусть так работает. Когда новый дострою, этот продам)) И да, Павел, я знаю ты смотришь ....скоро я снова припрусь к тебе...есть идея))))))) Станислав приветос))
@assolo7823
3 жыл бұрын
Приветствую. Да и моторы и драйверы шикарные. Качество - класс!
@Freser-qp5zc
3 жыл бұрын
👍👍👍
@Gennady_Sereda
3 жыл бұрын
Забыл написать, что я Ваш давнишний подписчик и был бы рад видеть Вас на своем канале...
@user-cr3xg2uk6x
3 жыл бұрын
Очень интересна цена комплекта фрезерованных деталей. Станочек очень понравился.
@user-yl8np3nj5b
3 жыл бұрын
+1 к вопросу
@assolo7823
3 жыл бұрын
Пишите в личку. ВК, или на почту. Все контакты есть в разделе "О канале"
Ага, на таких скоростях даже рядом стоять страшно.
@user-tm7iy7vc5c
3 жыл бұрын
Портал стоит на двух линейных подшипниках с каждой стороны . Когда вы затягиваете болты крепления к линейным подшипникам не происходит подклинивание на направляющей.
@assolo7823
3 жыл бұрын
Я болты крепления профиля затягиваю в последнюю очередь. Т. Е. Я расстояние между профилями по оси Y подгоняю под длину портала. Ничего не клинит
@user-tm7iy7vc5c
3 жыл бұрын
@@assolo7823 Спасибо большое.
@user-dh2qy5uj7u
3 жыл бұрын
Здравствуйте если собирать на сервошаговый 34 какой редукции лучше ставить планетарный редуктор для рейки косозубой
@user-he4ic9ql5d
2 жыл бұрын
А фрезерованные детали для станка будут в продаже? если да то какова их стоимость?
@yaroslavskyguitars169
3 жыл бұрын
Доброго времени суток! Подскажите какие шаговики на этом станке и если не трудно ссылку на позицию в магазине ,где их можно приобрести.Заранее благодарен.
@creepy_utka
3 жыл бұрын
Вот мне например он понравился и я бы хотел попробовать в далеком-далёком будущем собрать такой же станок. Вы сможете выложить/продать чертёж?
@assolo7823
3 жыл бұрын
Пишите в личку в ВК, или на почту. Контакты есть в разделе «О канале»
@led-avto
3 жыл бұрын
Постоянно смотрю ваши видео, сам уже собрал станок себе, как вы назвали балконный вариант, но у меня гаражный простенький. Вопрос возник, вот ата стойка портала, которая в основании Т образная, это ж посность из под станка или низ прикручен в вертикали?
@assolo7823
3 жыл бұрын
Ничего не понял.
@led-avto
3 жыл бұрын
@@assolo7823 минута 10.10 вы пальцем указали на этот элемент, он из двух частей состоит?
@assolo7823
3 жыл бұрын
@@led-avto не, про что вопрос я понял. Не понял про вертикали вопрос.
@kirilldemin7222
2 жыл бұрын
Приветствую! Какие движки взять на ось X/Y/Z ? мои характеристики - драйвера DM856, станок размеры 1000x1000x350, шпиндель 2.2 квт, SBR16, SFU1605.
@TheCrazzian
3 жыл бұрын
Можно уже и наборы фрезерованных деталей для сборки продавать.
@dimooonz
3 жыл бұрын
здОрово!!!!!!!!!!!!
@user-jo3qc5pp2n
3 жыл бұрын
Класс!, что может фрезеровать данный фрезер какие материалы ему по зубам?
@alexblack6831
3 жыл бұрын
пластилин
@user-ok6el4hz9d
3 жыл бұрын
Какова цена станочка, мне для дерева в столярке не заменимый помощник?
@user-cy9jk9ns9p
3 жыл бұрын
Приветствую! И сколько будет цена с 2 кВт движком?
@ipodman010101
3 жыл бұрын
Снимите видео про 3д принтер, пожалуйста!))
@KEINAZGUL
3 жыл бұрын
было уже, 100500 лет назад
@ipodman010101
3 жыл бұрын
@@KEINAZGUL было про конструктив, а вот про полевые испытания нет ( скорость работы, качество моделей)
@user-sj7du8qt3v
3 жыл бұрын
Дорогой друг скажи по пульту WHB04B-04 Получилось настроить ?
@user-yk4xn7zu2w
3 жыл бұрын
Добрый день Смотрю Ваши ролики и просто в восторге. Вы молодец. Хочу тоже собрать себе станок, но нет таких мощностей как у Вас и по ходу предаётся купить его. Вопрос можете сделать с рабочим полем 150/90 если дато скажите стоимость ( станок должен иметь возможность обрабатывать латунь) спасибо в любом случае
@assolo7823
3 жыл бұрын
Добрый. Не работаю под заказ
@user-Astro555
3 жыл бұрын
То же интересует стоимость клона этого станка?
@Korobcom
3 жыл бұрын
Здравствуйте. А где вы листовой алюминий покупаете, если не секрет?
@KEINAZGUL
3 жыл бұрын
У себя в городе он берет
@user-Allias
3 жыл бұрын
День добрый. Какие драйвера моторов на данном станке стоят.
@user-xr7pt6sx5p
3 жыл бұрын
Здравствуйте скажите пожалуйста,на чпу станок какую программу целесообразно, применять мАч 3 или студео, лицензию или в интернете скачать, посоветуйте пожалуйста, если что я чайник полный, спасибо заранее за ответ.
@user-tm7iy7vc5c
3 жыл бұрын
Добрый день. У меня возник один вопрос. Когда вы зажимаете пару гаек на одной направляющей возникает ли подклинивание. Если да то ка боритесь.
@assolo7823
3 жыл бұрын
Не совсем понял вопрос.
@user-cz7yh7fq8v
3 жыл бұрын
Интересное решении. Вопрос почему решили отказаться от подшипниковых узлов для ШВП? Как ведет себя муфта при нахождении портала в противоположной стороне по - Y -
@assolo7823
3 жыл бұрын
Муфта - точно так же, как и когда портал в другой стороне. Подшипниковые узлы тут есть, просто они реализованы по другому. Решил так, по тому что не было в наличии заводских.
@romzes812
3 жыл бұрын
А заказать у вас комплект конструктива можно?
@user-ny2wv2tu5y
3 жыл бұрын
Добрый день. Я собрал свой станок - фрезер. Можно ли программу G-коды. Хочу погонять свой станок.
@user-yd9xg7tx8c
3 жыл бұрын
А по Х жесткость не маловата? Даже по древесине.
@user-mg4uh6bc2v
3 жыл бұрын
Можно ли вам заказать вот тот фрезерованный набор флянцев, креплений, пластин который вы показали. Если да сколько это будет стоить?
@maxluk521
3 жыл бұрын
Тоже интересен этот вопрос. И сколько стоит готовый?
@assolo7823
3 жыл бұрын
Пишите в ВК или на почту. Все контакты есть в разделе "О канале"
@megasqrt
3 жыл бұрын
А какая плата управления? И с заливкой профиля бетоном не экспериментировали?
@arhidima
3 жыл бұрын
А те нижние проставочки под осями Y дают точную перпендикулярность или всё равно надо вымерять ?
@assolo7823
3 жыл бұрын
Я все равно контролирую диагонали. На таких длинах сами профили могут изгибаться. Эти элементы позволяют не использовать при сборке косынки. А это очень сильно экономит материалы и свободное место.
@user-wv6bi6bw8m
3 жыл бұрын
Здравствуйте, подскажите цену такого станка , без электроники и шпинделя . Спасибо за ранее.
@NikolayUa24
3 жыл бұрын
Купить комплект сервопривод 2,4 N/m 750 Ватт у китайцев на прямую получается в 4 раза дешевле.
@predictorllc6045
3 жыл бұрын
27400/4=6850 руб за драйвер и привод? это за муляж?
@NikolayUa24
3 жыл бұрын
@@predictorllc6045 6850 руб =93 доллара, комплект 2,4 N/m 750 Ватт Servomotor 80ST-M02430 и AC SERVO DRIVER A1-SVD15 108 баксов и доставка за 4 кг.
@predictorllc6045
3 жыл бұрын
@@NikolayUa24 боюсь представить качество данного комплекта
@NikolayUa24
3 жыл бұрын
@@predictorllc6045 волков боятся в лес не ходить. На этом канале был обзор такого сервомотора kzitem.info/news/bejne/r2drvIl9rp50amk и тут kzitem.info/news/bejne/s5matZ-gnWaeY5w
@predictorllc6045
3 жыл бұрын
@@NikolayUa24 переходя по ссылкам под этими видео, 6800 руб за комплект я не нашел, 600 Ваттный 20+ с доставкой... наверное у Вас своя система исчисления и деления на 4
@arttv9402
3 жыл бұрын
Сколько будет стоить такой станок?
@FiddlerSHUFFLE
3 жыл бұрын
Где то можно взять чертежи или модели фрезерованных деталей? Список комплектующих для самостоятельной сборки такого станка?
@user-ww5kq6ey2c
3 жыл бұрын
Где то может и можно, но я так понимаю это его хлеб и скорее всего просто так чертежами не делится)
@assolo7823
3 жыл бұрын
@@user-ww5kq6ey2c Правильно понимаете.
@assolo7823
3 жыл бұрын
Пишите в личку ВК, или на почту
@user-vp1ck7zq2l
3 жыл бұрын
@@assolo7823 можно купить чертежи станка? Ваш е-мейл можно?
@assolo7823
3 жыл бұрын
@@user-vp1ck7zq2l assolodotcom@gmail. com
@user-hd6mg2xe7h
Жыл бұрын
Чувак, как с тобой связаться? Очень интересует балконный вариант, а на сайте нет
@user-fw1go1qm5x
3 жыл бұрын
А чем лучше серва шаговика? И какой стоит например в промышленном токарном чпу на фануке? Вижу, что фанук, но шаговик это или серва не понимаю...
@DPTech_workroom
3 жыл бұрын
Гуглим в ютубе видео с "close-loop" vs "open-loop" Или обратная связь "чем лучше серва шаговика". Надеюсь вас там не забанили.
@user-fw1go1qm5x
3 жыл бұрын
@@DPTech_workroom А как понять, что тебя забанили?) Ну всё понятно теперь! Шаговик гавно и всё тут! Кто себя уважает шаговый ни за что не поставит.
@assolo7823
3 жыл бұрын
@@user-fw1go1qm5x Все упирается в финансовую сторону вопроса
@user-fw1go1qm5x
3 жыл бұрын
@@assolo7823 Согласен. Ну или например на 3Д принтер по пластику, который еле дышит ну никакого смысла серву ставить нет!
@SergeiPetrov
3 жыл бұрын
Скорее всего самый дешевый и одновременно качественный вариант: это тупые шаговики + оптические линейки на оси + управление по ошибке через скорость шагов (например LinuxCNC). И на всё остальное кроме геометрии станка и жесткости практически можно забить. :) (Подумалось, что наверное хоть ремнями стол тягай, или какой нибудь кривошип с рычагами мастери :))) Вот немец показывает как это работает (во втором видео и без перевода понятно что за точность получается на голимом винте тисков; первое видео если повторить настройку захочется, там процесс разжеван до предела). kzitem.info/news/bejne/pJqLrWloiJaBZnY&t kzitem.info/news/bejne/kYSn4Kt6hKOoiW0&t
@Alex-i80
Жыл бұрын
Добрый день. Подскажите , а можете поделиться моделью станочка? под свои нужды бы переделал.
@assolo7823
Жыл бұрын
Добрый. Могу, но не бесплатно. Если интересно, пишите в личку. Контакты есть в разделе «О канале» на главной странице.
@DeonisValentinovich
3 жыл бұрын
Здравствуйте. можно задать вопрос, ответ на который я не могу найти в инете. Мне нужен "станок" с одной осью X. По оси Y будут пневмоцилиндры для сверления. Так вот вопрос: возможно ли сделать перемещение на заданное мной расстояние? Например 50-36-78-455мм. Что бы задавать программно тут же расстояние. Без сложных программируемых алгоритмов? Если возможно, то в какой программе и возможно ли такое на китайских платах управления, например такой a.aliexpress.com/_ArXXYq или нужен компьютер? В принципе компьютер имеется. В целом мне необходимо переместить каретку - далее сверлю пневмой, потом снова перемещение и т.д очень надеюсь, что вы поможете мне разобраться. Опыта по чпу нет. Но с руками и головой все нормально. Спасибо.
@ka-333-ak
3 жыл бұрын
Если вам только перемещаться по одной оси, то там даже ардуина справится
@DeonisValentinovich
3 жыл бұрын
@@ka-333-ak понятия не имею, что такое ардуино. В моей юности я ремонтировал электронику паяльником. Об ардуино знаю только по картинке. Можно ли там перемещать каретку на определенное расстояние? Надо, что бы на экране было видно заданное расстояние. И что бы парой кнопок задавать новое расстояние сдвига непосредственно во время работы.
@assolo7823
3 жыл бұрын
Наверное вам проще собрать схему на концевиках. Чисто аналоговую. Если расстояния между перемещениями не будет необходимости менять, то так будет проще всего.
@DeonisValentinovich
3 жыл бұрын
@@assolo7823 спасибо, что ответили. расстояние будет меняться постоянно. Делаю сверлильный для лдсп. Для примера: задача просверлить на расстоянии 50, 30 и 86мм. Ввожу 50, пуск, проехал 50, я включаю пневмоцилиндры, двигатель сверлит. Следом ввожу 30 и т.д. согласно схеме сверловки. Станину сделал, двигатель асинхронный (будет включен постоянно на время работы) куплен. Патрон насажен. Направляющие, швп и двигатель идут с китая. Осталось как то решить с программной частью. Концевики не вариант. Точность нужна до 0.5мм. Может что подскажете, как специалист?
@assolo7823
3 жыл бұрын
@@DeonisValentinovich Если будет постоянно меняться расстояние, то без электроники никак. Правильно вам советуют ардуино или подобные микроконтроллеры. Но я в них не шарю, это нужно искать кого то кто напишет скетч. По сути там ничего сложного. Можно сделать и на компе. Управлять тем же мач3, подойдет даже демоверсия. Но комп - это не очень удобно и не мобильно.
@KEINAZGUL
3 жыл бұрын
Ограничение скорости скорее всего на плате
@vitalijussvedas7676
9 ай бұрын
Где ваши контакты для связи?
@zoodaimones
Жыл бұрын
Здравствуйте. Скажите, пожалуйста, можно ли у вас заказать подобный станок и узнать приблизительную стоимость?
@assolo7823
Жыл бұрын
Здравствуйте. Не делаю станки под заказ.
@mastersstudio1534
3 жыл бұрын
А какой материал можно обрабатывать на этом станке?
@assolo7823
3 жыл бұрын
Дерево, пластик
@mastersstudio1534
3 жыл бұрын
@@assolo7823 Спасибо
@DPTech_workroom
3 жыл бұрын
Как так? Демонстрационный станок для "серв", но без нагрузки - фрезеровки и на хлипковатом станке? (камень не в ваш огород) Ну и не хватает рёбер жесткости на плите Z
@KEINAZGUL
3 жыл бұрын
видимо просто чтоб показать скорости, хотя норм скоростей с сервошаговыми тоже не будет
@DPTech_workroom
3 жыл бұрын
@@KEINAZGUL ну так с шагом винта 16 мм и 10 мм со скоростью проблем не будет. А обратная связь безопаснее и чуток больших оборотов можно достичь без пропуска. А при прпуске свалится в ошибку и заготовка будет спасена. (не факт, но лучше, чем без обратеой связи, если уже на то пошло) да и при перекосе портала спасает.
@KEINAZGUL
3 жыл бұрын
@@DPTech_workroom яж не говорил, что сервошаговые это что-то плохое, всё должно применяться по назначению, если кто-то хочет получить станок с высокими скоростями и ставит швп с шагом 16мм, то имеет смыл поставить обычные синхронные сервоприводы,допустим если делать лазерный станок с ЧПУ, то такая комбинация обеспечит высокую скорость которая важна для лазерных станков. Если же ты хочешь делать фрезерный станок, то какой смысл ставить швп с большим шагом, для фрезеровки важен момент и во вторую очередь скорость, швп с шагом 5мм дают хороший момент и приличную скорость, таким образом ставить швп с большим шагом и сервошаговыми движками не рационально, вы таким образом сознательно урезаете скорость (если для станка важна скорость, иначе зачем такие швп?), ставить же на фрезерный станок такие швп так же не имеет большого смысла, так как добавляя скорость, вы урезаете момент, который гораздо важнее в фрезеровке, чем скорость, вся эта добавочная скорость будет использоваться только на холостых проходах, фрезеровать на таких скоростях вы всё равно не будете, в чем смысл урезать момент в угоду скорости, которая имеет второстепенное значение, особенно учитывая, что вы собираете самодельный станок, который вряд ли будет работать на серию каких-то деталей
@DPTech_workroom
3 жыл бұрын
@@KEINAZGUL прикол только в том, что и гибриды имеют не плохой момент на высоких оборотах.
@KEINAZGUL
3 жыл бұрын
@@DPTech_workroom Имеют, но не сравнимо с обычными сервами и обычные сервы сильно быстрее и тише сервошаговых
@kulebyakinjoe
3 жыл бұрын
Кто бы и мне подарил такой станок)
@user-ju2lk5yd2r
3 жыл бұрын
Здравствуйте! У меня точно такие профиля. Как режете резьбу? У меня никак не получается. Метчик смещается. Пожалуйста скажите секрет.
@user-bx8uk2fi6e
3 жыл бұрын
Спиральный метчик нужен
@alikreat
3 жыл бұрын
Не нужно резьбу нарезать а специальные винты бош купить и сразу щакручивайте, ну или с внутренним шестигранником, но не надо метчиком нарезать ничего
@user-ju2lk5yd2r
3 жыл бұрын
@@user-bx8uk2fi6e спиральный метчик не получается, пробывал.
@user-ju2lk5yd2r
3 жыл бұрын
@@alikreat а я туда анкера поставил🤣. Незнаю насколько надёжно. Поэтому во все отверствия
@user-bx8uk2fi6e
3 жыл бұрын
@@user-ju2lk5yd2r Всё получается, очень легко нарезается резьба! Для шага 1,75 нужно отверстие 10.2 у вас скорее всего там 10 мм, нужно рассверлить на 0,2 мм больше и все получиться
@user-oy3me6qu7d
3 жыл бұрын
приветствую ! чпу напоминает 3д принтер, только з выше заделать и головку от 3д принтера !
@KEINAZGUL
3 жыл бұрын
это будет оооочень медленный принтер)
@user-oy3me6qu7d
3 жыл бұрын
@@KEINAZGUL чпу 3д принтер
@KEINAZGUL
3 жыл бұрын
@@user-oy3me6qu7d а вы знаете какие-то 3д принтеры не ЧПУ?)
@user-yk4xn7zu2w
3 жыл бұрын
Или если не сам станок хотяб комплектующие ( конструктор)
@sergeybelinskiy8690
3 жыл бұрын
ШВП двухзаходные что ли?Иначе не пойму как такая скорость перемещения возможна!
@KEINAZGUL
3 жыл бұрын
что значит двухзаходные швп?
@sergeybelinskiy8690
3 жыл бұрын
@@KEINAZGUL Есть многозаходная резьба,смысл в большем перемещении гайки за один оборот при том же шаге.вои и думаю может здесь так же,это мои размышления не более!
@HowItWorks
3 жыл бұрын
Странно, что концевиков нет от слова совсем. Когда на выставке, вдруг, начнет гореть все синим пламенем, будет не самая лучшая реклама.
@user-ju2lk5yd2r
3 жыл бұрын
Сказал же что всю электронику свою поставят. Креплений нету потому что не предоставили концевики. А может сервоприводы и без концевиков работают. Сервоприводы сами уже с датчиками положения ведь.
@ka-333-ak
3 жыл бұрын
@@user-ju2lk5yd2r Сервоприводы тем и отличаются от шаговиков, что они с обратной связью, плата управления всегда знает в каких координатах какая ось, соответственно ограничения только программные, концевики не нужны
@taxiart8363
2 жыл бұрын
Сколько стоит такой станок?
@Sunktor
3 жыл бұрын
Я бы каретки и винт с торцов станка расположил, так проще от пыли защищать. И конструктив вроде будет тогда попроще.
@olivderpo
3 жыл бұрын
Какие ускорения ?
@assolo7823
3 жыл бұрын
750 вроде бы.
@VladimirChudinov
5 ай бұрын
Можете почтой поделиться? Хотелось бы заказать конструктор
@assolo7823
5 ай бұрын
Почта есть на главной странице, в разделе «О канале»
@VladimirChudinov
5 ай бұрын
@@assolo7823 в том то и фишка, что нету там
@assolo7823
5 ай бұрын
@@VladimirChudinov Как так? Ща проверю. Assolodotcom@gmail.com
@assolo7823
5 ай бұрын
@@VladimirChudinov Все есть. Все на месте. И ВК и почта
@user-pi7bg8dy8s
3 жыл бұрын
Доброго времени суток как с вами связаться?
@assolo7823
3 жыл бұрын
Доброго. Все контакты в разделе «О канале»
@user-or6so3cg7o
3 жыл бұрын
здравствуйте, а как с вами связаться?
@assolo7823
3 жыл бұрын
Здравствуйте. Удобнее в ВК. Можно на почту. Все ссылки в разделе «О канале»
@texnos6593
3 жыл бұрын
Мач3 и USB никогда нормально работать не будет лично видел случаи когда система зависает в состоянии моторы включены, если бы не стоял рядом у товарища бы станок пошел на мусорник. Заменил на LPT все работает бесплатно и по сей день. Даже 16К20 ЧПУ на мач3 через LPT рулит. Полезно будет знать про мач следующее, такое в любом профиле мача надо просто избегать: kzitem.info/news/bejne/1YesnKCXjnd5raQ ШВП тем более китайские катанные для обработки концов "отжигать" нет надобности в любом ШВП твердость поверхностная, точится эльбором на 1500-2000 обротов с "огненной стружкой" или ВОК-60 или современными пластинками для каленой стали на 600 обротов сразу на всю глубину термички, или по старому 100-200 оборотов ВК8 с подточкой. Моторы гремят сильно, надо или дробление до 32 или выше увеличить. А вообще надо только трехфазные шаговики у них вибраций на всем диапозоне частот почти нет.
@user-wc4jh1ix4r
11 ай бұрын
25500 сожет быть связвно памятью платы 3 Кбайт
@TrPrecisionMachining
3 жыл бұрын
very good video...mach3 is NOT good...very good is LINUX CNC...
@assolo7823
3 жыл бұрын
Mach3 использую только для тестов. Сам предпочитаю автономные контроллеры.
@TrPrecisionMachining
3 жыл бұрын
@@assolo7823 standalone controllers is the best..a regards
@derparol777
3 жыл бұрын
Вот они дурные класс!!! Что за плата управления?
@user-cw8vf3wp1q
3 жыл бұрын
Mach3
@KEINAZGUL
3 жыл бұрын
@@user-cw8vf3wp1q mach3 это софт, а не плата
@derparol777
3 жыл бұрын
Интересно а как с жёсткостью профиля на таких скоростях.
@KEINAZGUL
3 жыл бұрын
@@derparol777 а как жесткость профиля связана со скоростью? Скорость, кстати, не так что бы очень, нормальные металлообрабатывающие станки массой под 10 тонн двигаются гораздо быстрее, потому что там сервы стоят, вместо шаговиков
@derparol777
3 жыл бұрын
@@KEINAZGUL ну скорость для домашнего чпу неплохая. Жёсткость я имею ввиду при обработке а не на холостом ходу. А при движении не будет жесткости заклинит его как не крути инерция есть.
@user-rf8fu1hv7i
3 жыл бұрын
посмотри что получилось у нас kzitem.info/news/bejne/wnuNwH6nmpWceqg
@igoro2475
3 жыл бұрын
Тебя бы министром машиностроения - Китай бы нагнул в ЧПУ станкостроении
@Thundernoise
3 жыл бұрын
вы их станки машиностроения видели? там своих спецов хоть отбавляй, у них мастером просто так не становятся, как у нас, журнальчики заполнять, да каску белую носить
@TheArtem8888
3 жыл бұрын
Тупо реклама. Мне подарили, а я собрал им бесплатно. Бред!?
@Billys110
3 жыл бұрын
Не бред, а уход от НДС ;)
@user-io9rl6my2b
2 жыл бұрын
Бесмысленный станок. Мебельщикам маловат. Алюминий не берет. А для хобби велик, есть намного дешевле станки для таких простых областей как пластики и гравировка
Пікірлер: 183