Максимально приятно смотреть твои видео! Все подробно и понятно, никакой лишней мишуры! После просмотра не остается вопросов - бери и делай! Спасибо! Продолжай в том же духе!
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
ок, буду стараться сейчас работаю над 3д принтером, вернее над переделкой анет а8 на алюминиевые профиля
@679549nas
4 жыл бұрын
Это очень интересно! С нетерпением жду видео!)) А ты не думал над гравером по стеклу?
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
нет, а чем он будет отличаться от простого гравера? я думаю нужен ровный стол и специализированая фреза (это не точно) И да дома стеклянная пыль это жесть)
@679549nas
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft в том-то и вопрос... По логике, он ничем не должен отличаться от обычного гравера, кроме как (ты правильно заметил) спец. фрезы и грамотного пылеотвода. Просто думал, может, есть какие-то нюансы. А вообще, гравировка по стеклу - вещь очень классная! Я ручным гравером по шаблону делал стекла для интересных светильников. Но все делать вручную - дикий геморой!))
@ДенисПрокопенко-ж3ы
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft Будут видео по апгрейду А8? Было бы интересно, т.к. сам являюсь обладателем данной модели
@СерегаУланов-щ3л
4 жыл бұрын
благодарю, всё как всегда понятно и подробно, остаюсь Вашим ценителем
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
спасибо за отзыв, буду стараться продолжать)
@КомарТВ-щ4б
4 жыл бұрын
Спасибо за видео , смотрю превью , думал такое ещё не смотрел и вправду оказалось новое видео)
@ФрукенЙутс
4 жыл бұрын
В начале видео думал, что биения будут очень сильные. А оказалось нет. Здорово!
@vitkevot8620
3 жыл бұрын
Собрал отлично для баловства молодым начинающие операторам
@Ivan-DCraft
3 жыл бұрын
Именно, и даже простые детальки можно вырезать
@apristen
3 жыл бұрын
эх, были бы и ходовые на шпильках М8 и гайках М8 - реально было бы супер доступно! надо попробовать самому в скетчапе переделать. за идею спасибо! :-)
@fantom74
4 жыл бұрын
Я думаю многим было бы интересно увидеть подробное видео о том как используя инструмент фрезеровка в фрикаде, создать G код для различной сложности деталей.
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
создание джикода в фрикаде, да показано на простой детальке но для сложной все тоже самое только операций больше kzitem.info/news/bejne/toary2SAZmqLd6A (с 3д фрезеровкой незнаком)
@Александр-у6ж3ц
4 жыл бұрын
Надо было механизм оси z перенести на другую сторону от осей, что бы пыли меньше летело. Лайк.
@КонстантинЛебедев-ы2ф
4 жыл бұрын
Однозначно лайк !)
@clockmakerify
4 жыл бұрын
Самодельщикам раздолье, ЧПУ почти даром, только хватало бы фантазии. Но народ отупел от стрелялок, до неприличия.
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
ну компьютерные игры тоже интересно, тут каждому свое
@clockmakerify
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft Не, это добровольное рабство. Человек становится функцией - лабораторной крысой, давящей на кнопку за виртуальную дозу удовольствия. А жизнь, в это время, безвозвратно уходит. То, чем занимаетесь Вы, гораздо продуктивней и респектабельней. ИМХО
@ДенисПрокопенко-ж3ы
4 жыл бұрын
@@clockmakerify как говорит Гайвер "не играйте в компьютерные игры, лучше играйте в инженеров". При наличии 3д принтера и программ САПР инженерия намного увлекательнее игры (ИМХО)
@clockmakerify
4 жыл бұрын
@@ДенисПрокопенко-ж3ы Согласен на все сто, но не всем дано, думать ведь - синтезировать нужно. А геймер - лабораторная крыса, жмущая кнопочку, ради очередной порции виртуального удовольствия.
@ВячеславДмитриев-ц4п
3 жыл бұрын
Спасибо! Расскажи пожалуйста, как правильно печатать - экструдер(0.6)?, сколько слоев стенки, потолок, какое заполнение, допуски-припуски? и тд, а лучше с видео )
@Ivan-DCraft
3 жыл бұрын
это сугубо индивидуально, стенки примерно 2мм а заполнение 30%
@СергійЧепрасов
4 жыл бұрын
Классный станочек!а можно его переделать как нибудь в 3d принтер,было бы интересно думаю многим
@ДонецкаяПечать
3 жыл бұрын
И будет принтер с маленькой зоной печати и косоват, какой смысл? Да и стоить он будет как и собрать уже нормальную прюшу на тех же шпильках
@Picavit
4 жыл бұрын
Что то ты с чпу фрезерами разогнался))) уже второй за месяц на моей памяти. Молодец, но вообще эти станки не для квартиры нужна мастерская-гараж)))
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
Мне не столько на них чтото делать нужно, сколько сам процесс разработки и сборки интересен, щас еще 3д принтер собираю, вернее полностью переделываю анет а8 на раму из алюминиевых профилей
@mikkavin
4 жыл бұрын
AutoAndElectronics ну это жесть!!!! Че нить по современнее надо. Или формат бюджетно и надежно?
@Mangust702
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft тоже переделал только А6 vk.com/wall177618824_664
@lexxkrt
4 жыл бұрын
@@Mangust702 не понял стол как держится. ролики сверху видно, а вниз ничего не идет
@АндрійКухар-з7и
3 жыл бұрын
Добрий день могли би поделится 3д модельний етого станка?
@Siber_K
4 жыл бұрын
Пожалуйста, габариты и размеры рабочей области добавьте в описании. Для ясности.
@clockmakerify
4 жыл бұрын
Валы, кстати, не на али искать нужно, а в выброшеных принтерах.
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
Конечно халявные валы это хорошо, но вот я както в обычной жизни не встречал такого количества выброшенных принтеров, более того наверно ни одного не встречал
@zolottce
4 жыл бұрын
Можно на барахолке за копейки купить, там ещё много полезного
@clockmakerify
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft От страны и даже от региона, наверное зависит. Я вот, если бы не видел их на помойках, то наверное и не упоминал бы. Есть ещё сервисные центры, но там уже за пиво наверное, если не жлобы. Я под таким, Минолту напольную видел, так это ж готовый донор, под какой нить фрезерный стол, циркулярку или просто передвижной верстак, на отличнейших колесах.
@clockmakerify
4 жыл бұрын
@@zolottce Тоже путь самоделкина, вай нот.
@az3dip
4 жыл бұрын
А если принтер матричный, то ещё и двигатели nema17 там будут. Из только немного переделать надо.
@АндрейЖ-ч6щ
4 жыл бұрын
Класс!!!!!!!!!
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
Спасибо))) есть и чуть сложнее станочек: kzitem.info/news/bejne/0IJ7s3aen3tkaqA
@ОлегКудасов-г3щ
Жыл бұрын
Везде нужен обдув... Я конечно ноль в этом. Но везде смотрю обдув. На фрезу маленькие лопасти может поставить? В кольце чтоб направлено дуло? На чпу сделать турбинку под свои фрезы. Хотя наверное пыль будет во все стороны, обороты то немалые.
@Ivan-DCraft
Жыл бұрын
вот вот пыль в разные стороны... тут лучше пылесос либо в ручную либо стационарно около шпинделя закрепить
@ОлегКудасов-г3щ
Жыл бұрын
@@Ivan-DCraft понял...) я тоже про это подумал. Я вобще думал что если детальки небольшие, нужна конструкция с наклоном, чтоб осыпалось. Надо на домашнем попробовать)
@mobilandservice
3 жыл бұрын
Вопрос к автору видео. Вы выложили файлы для печати, но увы они никак не совпадают с теми, что у вас на видео. Не могли бы вы выложить те что у вас, а не так от балды. Спасибо
@uz8292
3 жыл бұрын
Сталном абработка тожи пайдет
@xm32avin
2 жыл бұрын
а если перевернуть каретку для дремеля, то появится еще пяток мм
@Red-gv4bl
4 жыл бұрын
А есть в программе функция при фрезеровке плат отмеряет высоту неровностей платы
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
да в грбл контрол можно строить карту высот: kzitem.info/news/bejne/sn6lrXuDhWuJgX4
@Плюшкин-л7х
4 жыл бұрын
Привет , сделай видио как можно на таком станочке сделать печатную плату с картой высот
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
точно также как на китайском cnc3018 (блоки управления одинаковые, только распаяны на разных платах) kzitem.info/news/bejne/sn6lrXuDhWuJgX4
@Плюшкин-л7х
4 жыл бұрын
AutoAndElectronics а где посмотреть распиловку?
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
в гуле подключение Z щипа к CNC Chield
@Плюшкин-л7х
4 жыл бұрын
AutoAndElectronics а шили v4 с ардуино нано пойдёт в такой станочек?
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
я лично им не пользовался там возможно прошивка под него другая чутка, на гитхабе поищите прошивку под него
@RusMaster88
3 жыл бұрын
Сколько вольт идет на питание двигателей шаговых?
@dtnru
2 жыл бұрын
А текстолит он сможет нарезать ? И если поставить бормашину Профиль Б-04 станку не поплохеет .
@Ivan-DCraft
2 жыл бұрын
эм... текстолит который для печатных плат используется? его хорошо режет
@dtnru
2 жыл бұрын
Отлично, именно для печатных палат и нужно.
@АлександрУ-с2з
3 жыл бұрын
СПАСИБО. Понравилось. Вопросы по моделям - с каким заполнением и сколько периметров на стенках использовалось при печати деталей. Сколько пластика ушло?. Собрано без концевых осевых выключателей ? И как 0 по Z ?. 8 мм на валах не мало?
@Ivan-DCraft
3 жыл бұрын
Сопло 0,4, стенки 2мм заполнение 30%, пластик не шитал (можно в куре примерно посмотреть по моделям) Концевики не нужны ноль выставляется в ручную в зависимости от размера заготовки, тут длина валов не сильно большая потом 8 мм, да и станок всетаки для нетвердых материалов ( а так конечно чем толще валы тем жестче будет конструкция)
@Bo_Gojeb
3 жыл бұрын
Переверни держатель дремеля на 180 градусов, и увеличить просвет
@Chtoto2281
2 жыл бұрын
А можно увеличить и приделать фрезер чтобы фрезами обрабатывать края?
@Ivan-DCraft
2 жыл бұрын
для таких целей нужно делать более серьезный аппарат на толстых валах
@ДенисПрокопенко-ж3ы
4 жыл бұрын
Отличный малютка ЧПУ фрезер! Буду такой печатать и собирать. Скажите удлиненные гайки добавляют жесткости конструкции?
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
ну да шпильки же как минимум толще становятся, а значит меньше подвержены изгибам
@pegamer3051
3 жыл бұрын
Можете скинуть ссылку на мотор фрезы?
@АндрейКорнев-к2т
4 жыл бұрын
Спасибо за ответ! Ходовые винты с каким шагом?
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
вот честно я хз я вообще не заморачивался с этими винтами, если поставить любой (с подходящей к нему гайкой) все будет работать вопрос только в шагах на мм
@SergeiPetrov
4 жыл бұрын
Ну так а чего не стальные листы закладные в печатные детали? Их зажмет пластиком и гляди алюминий потянет на током малом поле?
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
у меня нет особо места где бы работать с металлом, а в квартире с металлом особо не разбежишся))
@Любитель-щ8ш
3 жыл бұрын
Спасибо отличный видос , скажи чем архивировал не магу открыть говорит не верный формат , и можешь поделиться исходниками? хочу чуть изменить
@romaosh_play
3 жыл бұрын
WinRar.
@ДенисПрокопенко-ж3ы
4 жыл бұрын
Отличный мини станочек! Интересное решение с усилением удлиненными гайками. Возьму на заметку.....Подскажите что за мелодия во время начала сборки и во время процесса фрезеровки?
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
чет не могу название найти но что-то из ютуб библиотеки
@oleggulyakov2718
2 жыл бұрын
Автор доброго времени суток, подскажи пожалуйста, почему у меня сильно греется драйвер шагового двигателя a4988. При максимальном токе 0.5 амера.
@Ivan-DCraft
2 жыл бұрын
Драйвера и должны нагреваться, на них нужно устанавливать радиатор и желательно активное охлаждение (вентилятор)
@oleggulyakov2718
2 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft спасибо за ваш ответ. Стандартного радиатора и кулера от компьютера будет достаточно?
@Ivan-DCraft
2 жыл бұрын
По идеи да, они градусов до 70 могут безопасно нагреваться, а это уже даже пальцем не пощупаеш
@АлексейШалин-я2ъ
2 жыл бұрын
Приветствую. Можете мне помочь? Я решил собирать по Вашим моделям маленький станочек и столкнулся с тем(даже распечатал все детали), что у меня китайский моторчик на 200W диаметром 52мм. Есть у Вас под него моделька?
@Ivan-DCraft
2 жыл бұрын
под 52 мм нет
@dima-giryakov9663
3 жыл бұрын
капролон возьмет?
@НикитаЫгыг
3 жыл бұрын
Где покупал валы?
@Ivan-DCraft
3 жыл бұрын
алиэкспресс
@Шиза-о9и
3 жыл бұрын
Как создать g coda на слабых Пк 1 гигабайт и без Видеокарты ?
@Ivan-DCraft
3 жыл бұрын
незнаю, на таком пк наверняка и ютуб посмотреть проблематично
@Mr._Jet
4 жыл бұрын
Здравствуйте. Скажите с чем связана замена муфты оси Х, при сборке использовалась одна муфта, а при фрезеровке уже другая? И почему на периметре детали, в одном месте, фреза выбрала "лишку" тело детали.
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
этот станочек начал собираться давно и на тот момент не было жесткой муфты, как появилась заменил
@realiniikent
4 жыл бұрын
Какой марки фрезер у тебя и на сколько ватт ?)
@pureether8791
3 жыл бұрын
Уважаемый Автор спасибо вам за видео, подскажите пожалуйста хочу собрать этот девайс и использовать все железки от принтера анет а8 так как взял другой себе принтер! И ВОТ ВОПРОС МОЖНО ЛИ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПОЛНОЦЕННУЮ ПЛАТУ ОТ АНЕТ А8 ДЛЯ ЭТОГО СТАНКА?
@Ivan-DCraft
3 жыл бұрын
на счет плат 3д принтеров ничего точно сказать не могу
@sergbcb9376
4 жыл бұрын
Спасибо за видео. Удачи! Такой станочек сможет выгравировать надпись на нержавейке?
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
ну в теории это возможно, но нужно иметь ровную поверхность для гравировки (возможно исопльзовать карту высот) но не факт что качество устроит. Сдесь я пробывал гравировать результат можно посмотреть в видео (впринципе станки похожи) : kzitem.info/news/bejne/t4ZuuaSBrIynZIY
@sergbcb9376
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft Спасибо.
@ДмитриЕсауленко
3 жыл бұрын
👍
@Алексей-д6с9ш
4 жыл бұрын
Добрый день. А исходниками печатных деталей не поделитесь? У меня есть валы и подшипники на 10мм, хочу на них переделать.
@alexthebear
4 жыл бұрын
В описании к ролику же все есть...
@Алексей-д6с9ш
4 жыл бұрын
@@alexthebear Исходников нет. Только STL
@romanenkoa
4 жыл бұрын
Встану в очередь за исходниками
@lelush888
4 жыл бұрын
Гибкую муфту было использовать глупо в данной конструкции. Тут хорошо подошла бы переходная муфта.
@pureether8791
3 жыл бұрын
С новым Годом, подскажите пожалуйста нужно ли какие то ставить перемычки шага драйверов на шилде?
@Ivan-DCraft
3 жыл бұрын
да все 3
@pureether8791
3 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft то есть все 3 на каждом драйвере?
@Ivan-DCraft
3 жыл бұрын
да все верно
@user_AK-83
4 жыл бұрын
Муфта "посинела", первая сломалась?
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
мягкую на жесткую поменял
@vandam4658
4 жыл бұрын
Алюминьку потянет, если на малых скоростях?
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
если использовать хорошую фрезу по алюминию а также добавить сожи то можно при заглублениие 0,1-0,2мм резать, но это скорее всего не то что нужно)
@ЮрийФедоров-б5ч
4 жыл бұрын
Да, можно. Хорошая фреза, небольшие обороты и малая скорость подачи - можно и миллиметр снимать. Сам работал с дюралем и латунью на двухкоординатном столике с ручной подачей.. И давно хочу собрать ЧПУ. Хорошо, когда все понятно и подробно рассказано )
@gosic007
4 жыл бұрын
Если не требуется высокая точность и есть куча времени и работать с малыми подачами и глубиной реза, то пойдет. Иначе надо делать нормальный фрезер :)
@АндрейКорнев-к2т
4 жыл бұрын
Здравствуйте. Абсолютно непонятно зачем и для кого Вы снимаете свое видео? Неделю назад задал вам конкретные вопросы про марку двигателя ( там их 3 по Вашей ссылке ) Какие использовали Вы? Ходовые винты с каким шагом? Ответа 0. Но зато под постами типа Молодец! Парень ты крут! Везде ответы есть!
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
они одинаковые все разница по моему в проводах, (когда я покупал был только 1 вариант) ну судя по фото из отзывов нужен вот такой: 17HS4401-DuPont
@АндрейКорнев-к2т
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft Спасибо за ответ! Ходовые винты с каким шагом?
@Electro_Vadim
4 жыл бұрын
@@АндрейКорнев-к2т Выше уже писали, что подойдет любой, который попадётся, а уже в программе калибруется количество шагов на миллиметр. Добавлю от себя из опыта с 3D принтерами: присмотритесь больше к подбору пары ходовой винт/ведомая гайка. Часто между ними есть люфт вплоть до миллиметра и от него напрямую зависит точность фрезеруемой детали.
@saturn66886
4 жыл бұрын
Автор, помоги пожалуйста с настройкой grbl, он у меня как бешеный улетает с рабочего поля. Вроде бы выставил как написано. 😭😭
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
ну в первую очередь нужно смотреть количество шагов на мм перемещения, потом правильность размеров джикода, а также установлены ли джапмперы деления шага на драйверах
@saturn66886
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft джамперы все стоят, как сказали что 1на32 лучше(не знаю кому уже верить), шаг в программе выставлен 3200 по всем осям, мотор us-17hs4401 винт шаг 2мм драйверы dvr8825. Рисунок делаю в инскейпе выставляю 100на100мм а он убегает дальше.
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
ну как работают dvr8825 я не вкурсе (никогда с ними не работал) при данной конфигурации у меня стоит 400 шагов на мм
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
и да с инкскейпом с последней версией у меня проблемы были (так и не разобрался) там размеры уходили и не соответсвовали указываемым на рисунку
@saturn66886
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft спасибо за ответ, все получилось удалил на.. Р инскейп поставил конструктор жкода все заработало.
@sokul9599
3 жыл бұрын
11:45 - ЧПУ от страха пытается съ***ться
@Ivan-DCraft
3 жыл бұрын
ага)))
@mgn6225
3 жыл бұрын
Добрый день! А сколько в рублях примерно вышло ? Судя по ссылкам там +-10к, верно ?
@Ivan-DCraft
3 жыл бұрын
да ну нет, там самое дорогое моторы остальное так по мелочи, у меня большинство деталей уже были с предыдущих проектов, так что я не считал
@mgn6225
3 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft спасибо, за быстрый ответ)
@АлександрФилимонов-э5б
4 жыл бұрын
Добрый день, очень сильно вдохновился вами и собираю своего монстра по вашим видео и в принципе всё шикарно, но одна проблема. Работает только ось x в грбл контроле. Все маторы менял, работают. Возможно могли бы подсказать?
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
Драйвера исправны? На драйверах выставлено опорное напряжение? прошивка соответсвует плате? у ме6ня стоит грбл 09
@АлександрФилимонов-э5б
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft драйвера исправны, напряжение выставлял 0.7-0.8, а вот прошивку использовал вашу с недавнего видео о прошивке и сборке, возможна нужна более свежая?
@АлександрФилимонов-э5б
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft ещё было обнаружено что шаговые двигатели и драйвера греются, двигатель расколяется за пару минут без работы, перебирал разные блоки питания 12в2а 12в0.5а 32в2а. В принципе тоже самое
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
ну у меня все хорошо работает (это с более новыми есть проблемы) (так на всякий случай в грбл контроле определяется ка grbl 0.9j?)
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
двигатели какие? без работы двигатель вообще не должен греться, очень похоже на проблему с драйверами они точно исправны? установлены праивльно? (если установить неправильно выйдет из строя, даще возможно шилд сгорит)
@Electro_Vadim
4 жыл бұрын
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, сколько процентов заполнения использовали при печати пластиковых деталей?
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
20
@Electro_Vadim
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft Спасибо! Думал станки для высокой точности должны быть максимально прочными, но когда в слайсере поставил 100% заполнения и увидел массу 1053 грамма - желание печатать поубавилось.
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
оптимально будет толщина стенок 1,6-2мм и заполнение 20-30% (сопло 0.4)
@Electro_Vadim
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft А вот сделать толстые стенки я сам как-то не догадался. Ещё раз спасибо за подсказки и за данное видео. Надеюсь тему станков на 3D принтере Вы не забросите, у Вас хорошо получается.
@Electro_Vadim
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft Извиняюсь за то, что надоедаю, ещё один вопрос и я отстану )) Какой ход в миллиметрах получился у Вас по оси Х именно по фрезе?
@Grustinko
4 жыл бұрын
Олюминь интересно потянет?
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
скорее нет чем да, при нормлаьной фрезе по алюминию и СОЖи можно с небольшим заглулением в 0,1-0,2 резать, но это конечно жесть)
@Grustinko
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft а во что упор? В мощность шпинделя или жесткость конструкции? Мне вот интересно бы бюджетный с такими небольшими габаритами станочек который грызет алюминьку увидеть
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
шпиндель и жесткость конструкции
@passed_by_real
4 жыл бұрын
какие драйвера лучше a4988 или Drv8825?
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
у меня стоят а4988
@passed_by_real
4 жыл бұрын
@@Ivan-DCraft это я понял, а за другие, есть опыт эксплуатации?
@az3dip
4 жыл бұрын
8825 плохой вариант, у них довольно не равномерно микрошаги работают. 4988 стабильнее гораздо.
@passed_by_real
4 жыл бұрын
@@az3dip спасибо
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
я другие не использовал, в 3д принтерах их ставят чтобы принтер тише работал, но в фрезере это далеко не основной шум
@АндрейКорнев-к2т
3 жыл бұрын
Здравствуйте! Вдохновленный Вашим видео начал делать станок по Вашему проекту. Как и Вас жаба задушила резать валы. У меня они по 300 mm. А посему очень прошу дайте исходник stl файла ( stoyka.STL ). Уж очень не хочется его с нуля перерисовывать, чтобы крепление оси х переделать на вал в 300 мм. Посмотреть что получается yadi.sk/i/1WTzwcG6Bfwf0g
@АлматАхатов-е1ю
4 жыл бұрын
Че за пластик
@Ivan-DCraft
4 жыл бұрын
PLA а так не принципиально можно и из ABS напечатать если проблем с усадкой нет
@art13ivan
4 жыл бұрын
👌
@РоманСавинов-п9ш
2 жыл бұрын
А где своими руками?Тут как я вижу 3д принтера руки.Это не СВОИМИ руками А просто с готовых проектов.
@Ivan-DCraft
2 жыл бұрын
это мой проект, разработка всех деталей с нуля, электроника открытая прошивка grbl. 3д принтер не более чем инструмент для реализации как паяльник или дрель
@dva57
10 ай бұрын
Должен заметить, что такие муфты предназначены для подключения круговых датчиков типа энкодер, резольвер. В данном случае они неприменимы, так как не предназначены для передачи вращающего момента.
@mitofun6967
3 жыл бұрын
ай харашо) спасибо за ссылку))))
@Ivan-DCraft
3 жыл бұрын
на канале есть еще и другие варианты можете также оценить)))
Пікірлер: 182