Современные предприятия пищевой промышленности работают в режимах жесткой конкуренции. На рынках сбыта продукции пищевой продукции огромное количество конкурентов, и выпуская ограниченные или лимитированные партии продукта вряд ли долго удастся удерживать конкурентно способную планку для своих конкурентов. Основой для таких предприятий является выпуск массовых партий товара, которые могут приносить постоянную прибыль, поддерживая стабильность работы предприятия. В свою очередь массовое производство товара в современных рамках временных характеристик обязательно требует применение современных средств автоматизации производственных процессов.
Современные производственные линии предприятий пищевой промышленности должны быть достаточно «гибкими» в плане перенастройки линий на выпуск различных видов продукции. Естественно под «гибкостью» понимается и возможность оптимального реагирования обслуживающего персонала в сам процесс выпуска, контроля качества, количества и т.д. параметров конвейерных линий. Внедрение микропроцессорной техники в системы автоматизации значительно облегчает «диалог» оператор - линия. На современных этапах развития микропроцессорной техники, ресурсы и мощности промышленных контроллеров ведущих мировых брендов позволяют говорить не просто о поддержке техпроцессов производства, а получении в руки персонала предприятия полноценных рабочих станций, позволяющих объединить в своих рамках весь функционал производственных линий, с возможностями управления, отображения, передачи и получения данных для работы и управления всем процессом производства и т.д.
Одним из последних примеров реализации данной концепции, по работе автоматизированной линии на предприятии пищевой промышленности нашей фирмой была произведена ее модернизация. Автоматическая линия для шоколадного производства фирмы «MAZZETTI RENATO» являясь отличным образцом в данном сегменте производственных линий с 1972 как и все оборудование имеет свой ресурс и гарантированные сроки эксплуатации. Несмотря на моральный износ основного оборудования, которым можно на каком-то этапе и пренебречь, (в конце концов нажимать кнопки можно и не на сенсорном экране) то физический износ линии требовал постоянного вмешательства оперативного персонала. Все остановки, вынужденные или по иным различным причинам вызванные сбоями в работе оборудования линии несли за собой не просто простои линии, на время необходимое для их устранения, а потенциальными убытками предприятия, из-за того, что каждый раз приходилось «запускать линию с нуля» тратя время и сам конечный продукт на настройку линии на стабильный режим работы.
«MAZZETTI RENATO» длительное время довольно плотно сотрудничало с таким мировым лидером в области сервоприводов как фирма «ELAU». Фирма выпускала как сами привода (серводвигатель), так и его управляющую часть. Так же сам контроллер «MAX-4» был разработкой фирмы «ELAU» В 2005 году фирма была интегрирована в концерн «Schneider» Поэтому, когда стал вопрос о необходимости переоборудовании лини на новое, взор был обращен на линейку новых продуктов данной области фирмы «Schneider Electric». Фирма довольно плотно поработала над тем чтобы вывести на рынок принципиально новый продукт, отвечающим всем современным стандартам, предоставляя в руки проектантов (а затем уже конечно и конечному потребителю, в данном случае Заказчику) отлично сбалансированный, готовый продукт способный перекрыть своими возможностями весь спектр необходимых ресурсов для решения самых современных задач кусаемых рабочих процессов для линий автоматизации в целом. Все привода (его контроллерную часть) линии «ELAU-MC4» были заменены на привод «LXM52» Управление всей линией осуществлялось контроллером «ELAU MAX4» что до определенного этапа работы конвейерной линии удовлетворяло Заказчика. В последнее время количество сбоев в работе линии со слов Заказчика начало превышать все установленные нормы для работы данного вида оборудования, что не может отвечать нормальным рабочим условиям для эксплуатации данного оборудования. По этому всю ответственную работу конвейерной линии переложили на «плечи» современнейшего компьютерного комплекса «Sneider Electric» - «LMC600» Данный контроллер позволяет управлять параллельно до 99 осям приводов, чего вполне хватает для реализации даже крупных автоматизированных линий на производстве. Контроллер снабжен всеми современными коммуникационными портами Ethernet, CANopen, Profibus DP чего с лихвой хватить для интеграции в любую существующую сеть на предприятии.
Отдельного внимания заслуживает сам процесс интеграции приводов с контроллерной частью рабочей программы конвейерной линии. Контроллер фирмы «OMRON» на котором была реализована рабочая программа конвейера нареканий на работу не вызывала, но ее интеграция с контроллером приводов «LMC600» вызвала определенную заминку.
С уважением Lprom Украина
тел:+38(056)735-03-46
+38(068)924-45-52
+38(050)273-89-44
сайт: lprom.com.ua/
e-mail: info.lprom@ukr.net
Негізгі бет Ғылым және технология модернизация конвейерной для шоколадного производства фирмы «MAZZETTI RENATO»
Пікірлер