Расплавлю цинк с алюминием и обработаю на токарном станке. Проверка чистоты сплава. 11 кг карбюраторов купил на приемке и расплавил в самодельной печи.
Сто пудов в детстве на костре в поварёшке, Битки плавил для Чики. А теперь подрос и карбюраторы плавишь, увлечения детства преследуют нас всю жизнь!
@Название-н7ю
4 жыл бұрын
Где-то в Димитровграде плачет один Наиль Порошин...
@VladimirPro
4 жыл бұрын
Это его карбы)))))был у него недавно)))
@ШаманСаша
4 жыл бұрын
кому он это говно настраивает я не понимаю,динозавр в современном мире,лучше бы дизеля научился делать
@АлексейБаламут-м6и
3 жыл бұрын
Два года назад купил у него карбюратор и высовольтники .Всё руки не доходят до ремонта Москволёта 412.
@АндрейВостряков-ъ5и
4 жыл бұрын
Классно Вас смотреть Алим...как то по домашнему по дружески как будто друга закадычного..! Удачи и здоровья Вам и вашим близким !
@arspro
4 жыл бұрын
👍 Спасибо
@ЮрийПопов-ж5ь
4 жыл бұрын
Всего хорошего Вам! Вам,семье и близким.Чтоб все проекты получались,хотелки сбывались,железки радовали.
@ВладимирВасильев-с5м2ч
4 жыл бұрын
Молодец !!!! Человек берет и делает, а не воду льет !!! Лайк!!! Алим, ты своими видосами...., помог мужикам с руками поверить в себя, да, примитивно, да, на коленке, да, без технологии, да, без специально образования в литейном деле, но это тебе и уже многим другим будет чем кормить свою семью, а не прозибать в нищите......! Молодец АЛИМ!!!
@arspro
4 жыл бұрын
👍 Спасибо
@АндрейТищенко-ч1ж
4 жыл бұрын
И что же он такого делает?
@ВладимирВасильев-с5м2ч
4 жыл бұрын
@@АндрейТищенко-ч1ж А в чем проблема....., вы читать не умеете?
@ВладимирВасильев-с5м2ч
4 жыл бұрын
@@КатяДраконова-х2г : если я не прав, то докажите мне обратное...! Больше позитива и мотива!
@ВладимирВасильев-с5м2ч
4 жыл бұрын
@@КатяДраконова-х2г вы о чем?
@yriyberkutov2382
4 жыл бұрын
Для качественной и скоростной обработки в алюминиевые сплавы добавляют мизерную долю Висмута .Металл приобретает голубой оттенок малозаметный . Огромное спасибо за ваши видео !
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@АлександрЧерноусов-д3з
4 жыл бұрын
И человек приятный и дело нужное, и шлак, как и положено, в металле но не в речи. Мир вам в дом. Спасибо. Сибирь. Красноярск.
@АлександрАвдонин-о7ю
4 жыл бұрын
Алим с такими опытами ты случайно можешь создать супер легкий и прочный сплав. Эксперименты это здорова! Лайк!
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@22rus64
4 жыл бұрын
С новым годом,мужчина!!! Я обычно ничего не пишу. Прикольно смотреть как человек увлечен своим делом.
@arspro
4 жыл бұрын
👍 Спасибо
@22rus64
4 жыл бұрын
@@arspro Привет с Алтая!
@алексейбулатов-ш1э
4 жыл бұрын
Привет зема
@farhatber4443
4 жыл бұрын
Незнаю зачем я это смотрю но интересно. 👍
@ОлегИпполитов-у3ч
3 жыл бұрын
Такая же история....
@АлександрФадеев-в1з
4 жыл бұрын
Я прям залипаю на видео плавки металла, удачи дядь, и с новым годом!
@arspro
4 жыл бұрын
👍 Спасибо
@АнтонСавченко-щ6в
4 жыл бұрын
Песок и жидкое стекло(хозтовары). Делаешь форму С ПРИБЫЛЁМ сушишь углекислотой(редуктор с подогревом или магистраль через тепло). В шланг трубочку и чуть утапливаешь в смеси, по несколько секунд продуваеш(углекислота католизор). ЗАЛИЛ И НА 10 СЕК. С ТИГЛЕМ ЖДЁШЬ, ПОШЛА УСАДКА И ТОЛКАЙ(доливаешь материал в ПРИБЫЛЬ (толкнуть)) 1-2 раза зависит от объёма отливки. Удачи. Для остальных !ТАК ЛЬЮТ В ЗАВОДАХ! +/- УСЛОВИЯ ТЕХ ИЛИ ИНЫХ ДЕТАЛЕЙ P.S. Песок сухой - жидкое боится влаги.
@Abman_de
4 жыл бұрын
С Почтением: Алим Молодец!!! Осваивает литейное дело ... Короче ждем все Газовый балон и Новый поршень ......
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@SidorovPetr
4 жыл бұрын
С новым годом! Предлагаю печь доработать, чтобы не перегревать сплав. На шланг поставить шаровый кран с сервоприводом. В печь термопару, к автоматике. Автоматика будет управлять подачей газа и за счёт этого поддерживать оптимальную температуру. Тогда отливки должны стать качественнее.
@myta6op402
4 жыл бұрын
Я ему в прошлый раз писал, что это мангал, а он обиделся и пост мой удалил.)
@СергейРыжков-ю6ф
4 жыл бұрын
Классный канал. Все время залипаю на нем!!!!
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@МурадМурад-м7щ
4 жыл бұрын
Хорошая информация я цинк из ботареек достовал для своих химических опытов теперь знаю как легко и быстро его достать
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@МаусЦзэдун
4 жыл бұрын
Ну вообще все красиво ! Посмотрите ролики на ютубе, вроде народ сложные детальки льет типа шкивов. Только потребуется песок + смола для формы, еще саму модель поршня нужно будет изготовить, что бы с нее отпечаток сделать. Какие-нибудь прочностные расчеты нужно сделать еще, что бы от давления ничего не развалилось. В общем нужно осваивать тему )
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@jackblack6414
4 жыл бұрын
Какой же он красивый этот метал!
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@xaoc6371
2 жыл бұрын
Для чистовой обработки любой резец подойдёт! Притупи кромки и всё будет огонь! И под охлаждением
@DobryjMaster
4 жыл бұрын
Отличный результат. У меня такой же получился
@arspro
4 жыл бұрын
Многие мне советовали посмотреть твоё видео. 👍 👍 👍
@СтасНамин-э9ъ
4 жыл бұрын
Приятно смотреть, спасибо за позитив.
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@CEMEH475
4 жыл бұрын
хорошие конические шестерни получаются в этих формочках для холодца. Немножко пиления на токарном - и из них получится главная передача привода для мясорубки
@arspro
4 жыл бұрын
👍 👍 👍
@te238s
4 жыл бұрын
Как хорошо осознавать,что я в свои 34 года не единственный ребёнок)))))
@РинатСуяргулов-ж3в
4 жыл бұрын
Я в отливку медь добавляю , примерно 20 грамм на 2 кг алюминия. Отличный результат. Люблю и дюраль и силюминь усадки почти нет. Соль с содой ложу немного когда шлака мало. Когда шлака много ложу много и хорошо мешаю. Чистый алюминий плавится туго и шлака много. Алюминиевые банки дают очень много шлака. Я чистый алюминий сейчас только добавляю к дюралюминия, примерно 20 процентов к массе. Токаря довольны, пор нет.
@werschkowdennis6533
4 жыл бұрын
Алим привет, с новым годом тебя и твоих родных. Дай бог тебе в новом году, новой силы. Приятно смотреть твои видео. У тебя всегда какая то спокойная, дружеская атмосфера. Смотришь и не напригаешся. Даже наоборот, отдыхаешь. Лайк всегда перед просмотром ставлю и не раз не пожалел. Удачи тебе.
@arspro
4 жыл бұрын
👍 Спасибо большое
@kaktak2844
4 жыл бұрын
Алим красаучег! Даже Микаил(1,5 года) со мной смотрел это видео, а в конце начал апладировать.
@arspro
4 жыл бұрын
👍 Привет Микаилу)
@MsKornev
4 жыл бұрын
Работа у тебя очень интересная👍
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@АлексейМиронов-р8ы
4 жыл бұрын
Очень хороший результат. Молодец
@arspro
4 жыл бұрын
👍 Спасибо
@VSE_SVOIMI_RUKAMI
4 жыл бұрын
Очень полезное видео! Прекрасные получились заготовки! Класс!
@arspro
4 жыл бұрын
👍 Спасибо
@СергейКазялков
4 жыл бұрын
ВК8 надо по цветному металлу применять или ВК6 можно. я токарь-фрезеровщик и слесарь 4-го разряда с очень большим опытом, разряд не повышал а так бы давно уже 5 или 6 запросто был. работал у токарного станка 1И611П и 16К20П с 15 лет, а сейчас мне 49 уже. свёрла марки Р18 и Р9 раньше самые лучшие были, ну а сейчас они есть и с победитовыми твёрдосплавными напайками как и резцы давно уже.
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@aleksandrvard2557
4 жыл бұрын
С Новым Годом! 128 👍 и не одного👎. Сразу видно профи работает!
@arspro
4 жыл бұрын
👍 Спасибо)
@alexluberetskiy2527
4 жыл бұрын
Эдак скоро Дерипаску догоните по выплавке алюминия! 😁
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@СергейКоваленко-л4л
4 жыл бұрын
Alex Luberetskiy и фамилия будет Дери-кексик!
@КаналЗапрещенныхТехнологий
4 жыл бұрын
ARS Pro 🌸🌺🌸 А чистый цинк разве не горит от досупа воздуха? При плавке.
@Тарасливарник
4 жыл бұрын
@@КаналЗапрещенныхТехнологий не горит. Переплавка ЦАМ при температуре до 500 градусов. А цинк горит около 950 градусов при доступе кислорода.
@vladimirvlad2612
4 жыл бұрын
перед заливкой прогрей хорошо форму края сразу остывают а середина медленнее и сжимается поэтому проседает
@derevenski
4 жыл бұрын
Снова отличная работа, Алим!
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@ВасилийПлюшкин-ю4щ
4 жыл бұрын
Дика плюсую, осваевайте литьё в "землю" с прибылью и литником.
@ГусьЗаЖопуКусь-э8к
4 жыл бұрын
Фото на превью, я подумал заготовка велосипедных звездочек⚙️
@0imax
4 жыл бұрын
Ведущее колесо КВ-1
@myta6op402
4 жыл бұрын
Вот сколько не говори, некоторые сто раз, наступят на одни и те же грабли! Печь эта, не печь для плавки! Не хватает температуры, что бы полностью выжечь шлаки, которые не равномерно остывают, а так же расплавить примеси металлов, которые, так же имеют разную плотность и температуру плавления! Алюминий, можно и на газовой конфорке, дома на кухне плавить, но это не значит, что можно в таких условиях, получить качественный материал! Ютуб полон грамотных примеров, правильного плавления и изготовления печей, но тут почему-то раздута проблема пор и прочей чепухи, которые не являются проблемами на самом деле.
@victoryankovski648
4 жыл бұрын
Для удаления шлаков и примесей надо использовать флюс. В состав входят плавиковый шпат, хлористый аммоний, кальцинированая сода и хлористый калий.
@АнтонЮшков-в8ъ
4 жыл бұрын
Человек ищет интуитивно лучший способ плавки, без изучения вопроса. Хотя способ с добавлением цинка тоже давно известен. Добрый мастер его месяца 2 назад показывал. Я смотрю эти видео чисто для релакса. Неспешно, без лишней болтовни, нравится, короче.
@АлексейБаламут-м6и
3 жыл бұрын
Поэтому первичную плавку произвожу по доменному принципу .Древесный уголь с люминиевым ломом . Расплав стекает сквозь горящий уголь .
@Erg000000
4 жыл бұрын
Вспомнился один анекдот. Там один летчик говорил, чтобы учили матчасть, что очень бьют, если не знаешь. Так вот я это к чему- мало гуглить, нужно читать спецлитературу. Литейный сплав, который идет на карбюраторы, это не цинк, а сплав ЦАМ, цинк-алюминий-медь. Он хорошо льется, имеет малую температуру плавления, можно получить тонкостенные отливки. Но он имеет одну плохую особенность - боится примесей свинца и олова. А они всегда есть в карбюраторах (запаивают технологические заглушки). Его очистить практически невозможно. Так вторичный ЦАМ и для литья не очень годится (охрупчивает детали), да и самим цинком его назвать можно с огромадным натягом. А чтобы не было усадочных раковин - нужно дополнительные в форме летники делать. Из них метал при усадке в основную форму забирается. Так что учите матчасть!
@АбайЖантуреев
4 жыл бұрын
Респект брат. Всё интересно. Удачи во всём. Эксперементируй дальше... 👍👍👍
@kompashka1331
4 жыл бұрын
Молодец, радовай дальше, рад тобой. Молодчина
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@superpuper2
4 жыл бұрын
Интересное видео. Супер 👍
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@ИгорьИванович-у2з
3 жыл бұрын
Если есть выпуклость то должна быть и впуклость)))
@horse7562
4 жыл бұрын
Супер!
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@jeep1307Koh.A
4 жыл бұрын
Сплав ЦАМ на всех карбюраторах стоит эта марка. Если его добавить в простой алюминий то получается неплохой состав довольно таки пластичный и крепкий не хрупкий . 10-20% Мешков 5 выкинул карбюраторов К88 и К129 К135. Блин килограмм по 35 в мешке. Вот бы тебе толкнул бабла поднял!!!
@The3DAlex3D
4 жыл бұрын
красотища обработка! класс!
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@СергейКирюшин-ш5м
4 жыл бұрын
Привет вам с Кубани! 👍👍👍
@arspro
4 жыл бұрын
Привет 👋
@anton86654
4 жыл бұрын
пули кстати из цинка лить можно для гладкого. они тяжелые как свинец и при этом твердые. не так как свинец деформируются при выстреле и поэтому точнее летят.
@МаратНазмутдинов-л6з
4 жыл бұрын
С гидроцилиндром тема тоже интересна!)
@АлексейКазаковцев-ц4ц
4 жыл бұрын
Чистота обработки не зависит от марки резка,( в случае с алюминием). Зависит от углов заточки резца и режимов резания. Чтобы избежать налипания металла на резец, можно чуть смазать деталь и резец перед обработкой керосином.
@mariadelfiore3276
4 жыл бұрын
Выглядит шикарно. Не думала что его можно вот так просто взять и расплавить.
@САМОДЕЛКИИСЕЛЬСКАЯЖИЗНЬДЗИНТАР
4 жыл бұрын
Привет Алим тебя как каком то заводе плавят металл а подарки суппер лайк
@arspro
4 жыл бұрын
👍 👍 👍 Привет
@cxal89061316623
4 жыл бұрын
Алим попробуй поставить на отливочную форму вибратор. Или виброрейку или мотор с дисбалансом грузиком. Чтоб отливаемый металл заливался в вибрируемую поверхность и удивитесь от качества отливки
@АндрюхаАндрюхин-щ1г
4 жыл бұрын
Привет Алим ! Классно поработал с плавкай 🖐️👍
@АлександрСильвербоун
4 жыл бұрын
Интересно и результат красивый
@Lenin-d77d
Жыл бұрын
Нада было меди добавить, тоько в расплавленый алюминий, тогда она расплавиться, хороший материал получиться.
@Серега093
4 жыл бұрын
По моему материал из которого изготавливали карбюраторы и бензонасосы называется ЦАМ , то есть Цинк Алюминий Магний , судя по названию Магний там тоже присутствует .
@__AleM__
4 жыл бұрын
цинк - алюминий - медь
@arspro
4 жыл бұрын
95%-4%-1%
@appleasd4495
2 жыл бұрын
Из него можно залить гайку трапецеидальный резьбу,на винт тиски
@asmr-russia2825
4 жыл бұрын
*Супер канал) С шашлыком само то*
@aleksandr8311
3 жыл бұрын
Ну нормально. Когда делать нечего.
@ІванВислоцький
4 жыл бұрын
При длительном поступлении в организм в больших количествах все соли цинка, особенно сульфаты и хлориды, могут вызывать отравление из-за токсичности ионов Zn2+. 1 грамма сульфата цинка ZnSO4 достаточно, чтобы вызвать тяжелое отравление. В быту хлориды, сульфаты и оксид цинка могут образовываться при хранении пищевых продуктов в цинковой и оцинкованной посуде. Отравление ZnSO4 приводит к малокровию, задержке роста, бесплодию. Отравление оксидом цинка происходит при вдыхании его паров. Оно проявляется в появлении сладковатого вкуса во рту, снижении или полной потере аппетита, сильной жажде. Появляется усталость, чувство разбитости, стеснение и давящая боль в груди, сонливость, сухой кашель.
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@александрмит-ш6н
4 жыл бұрын
Алим отливки никогда не охлаждай водой это всегда будет давать поры, лучше замедлять охлаждение.
@Walker7745
4 жыл бұрын
7:20 холодная форма большой толщины, возможно недогретый расплав (второе - только предположение). Резкая кристаллизация. Вторая отливка имела большую массу и не так резко застывала. К тому же не стоит добавлять в алюминий цинка более 10%, он конечно повышает литьевые свойства, но снижает прочность.
@arspro
4 жыл бұрын
Она не холодная, она на печи все время стояла
@Колян-с5ц
3 жыл бұрын
Попробуй добавить в расплав поваренной соли -будет однороднее, без пор и не будет налипать на резец!
@smok470
4 жыл бұрын
Можно открывать бизнес, цинковый анод "Кекс"
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@pif8773
4 жыл бұрын
Такие колечки для пневмоцилиндров используют атмосфер на 6. Повыдавливает все гидравликой.
@__AleM__
4 жыл бұрын
Да, согласен! Нужна манжета у которой край будет за счет давления гидравлической жидкости ещё сильнее прижиматься к стенке цилиндра. Но я смотрел, у нас в продаже таких гигантских манжет нет. Тут только вариант самому изготовить такую манжету из сырой резины, завулканизировав её в самодельной форме. Тем более что выточить такую форму на токарном станке проблемы не составит.
@arspro
4 жыл бұрын
На зиле на каждом штоке стоит по одному кольцу, что то её не выдавливает
@pif8773
4 жыл бұрын
Зато масло льется отовсюду.
@ГаражныеДела-з3в
4 жыл бұрын
Так же хотелось бы видео вашей мастерской. Какие приспособления, обстановка мастерской.
@karabasbarabas4715
4 жыл бұрын
12:36 Ай красота. А мы всё как деграды, тупо на цветмет сырьё, "Партнёрам", за копейки сдаём.
@АлександрСергеевич-ш6г
4 жыл бұрын
10% цинк, 2% медь, остальное алюминий- нормальный сплав для токарки, усадки почти не должно быть. Перед чистовой обработкой можно смазать маслом- ничего никуда не налипает и чистота лучше.
@arspro
4 жыл бұрын
👍 Ок
@Alexander_1ov
4 жыл бұрын
Уважение!
@arspro
4 жыл бұрын
👍 Спасибо
@T1000msk
4 жыл бұрын
Это же части терминатора из второй части одноименного фильма!
@arspro
4 жыл бұрын
Они могут собраться в одно целое. 😱
@АндрейРозетка
4 жыл бұрын
*С новым годом всех👍*
@ВасилисаМуженская
4 жыл бұрын
попробуй отполировать чтобы получилось зеркало. интересно было бы посмотреть.
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@0FreeMan0
3 жыл бұрын
Меньше процента, уже заметен алюминий в сплаве, цвет менчется цинка, 0.13 процента Рафинировать надо, качество лучше будет
@lesnoibrodyga363
4 жыл бұрын
Приветствую мастера. С наступившим и всего доброго. Вот сделай милость распиратор с маской одевай когдой плавкой занимаешься , ну жуть как это для здоровья вредно, честно слово не обманываю.
@arspro
4 жыл бұрын
Я на свежем воздухе работаю, сквознячок тоже присутствует
@lesnoibrodyga363
4 жыл бұрын
@@arspro Прости но не соглашусь, сам тоже так думал теперь гребу... Сам о себе не побеспокоишься , только хлопот для близких наскребёшь. Добрых дел.
@WTFCustomGarage
4 жыл бұрын
А нет, чистота зачётная!
@arspro
4 жыл бұрын
👍. Нашёл место сверлильному?
@WTFCustomGarage
4 жыл бұрын
@@arspro нет пока.
@АнатолійМосьпан
4 жыл бұрын
Сплав, из которых делают карбюраторы и некоторые другие детали называется ЦАМ. Никакой сваркой не сваривается.
@MrDalasar
4 жыл бұрын
КрасаучиГ Брат Алим.... Салам из Баку
@Sergei1812
4 жыл бұрын
Отличное видео!
@MPAM_by_XY
4 жыл бұрын
Технологии постапокалипсиса уже сегодня. Пожалуй нужно осваивать. ЦАС цинко алюминиевый сплав.
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@MPAM_by_XY
4 жыл бұрын
@@arspro я для упращения понимания. Через дробь писать объемное или массовое соотношение. Разрешаю пользоваться безвозмездно
@Астана72
3 жыл бұрын
Очень интересное видео 👍
@MPAM_by_XY
4 жыл бұрын
КАС - 11 карбюратор алюминиевый сплав.
@Dima-hs5jf
3 жыл бұрын
Во мастер Порошин отдыхает
@bezonn7464
4 жыл бұрын
резиновые манжеты не выдержат ..по краям резинового кольца надо ставить тефлоновые колечки .одно резиновое выдавит.
@Bondarev-Y
4 жыл бұрын
Можно из текстолита вырезать листового, имея токарный станок запросто.
@arspro
4 жыл бұрын
Беда
@НиколайШинковский-м4д
4 жыл бұрын
Карбюраторщик схватился за сердце от такого варварства. Но принял на заметку.
@Asmer_D_R
4 жыл бұрын
ха ха ... точно
@александрмит-ш6н
4 жыл бұрын
Алим сплавы делают до 20 процентов, латунь и бронза содержат 80 меди 20 остального цинк или цинк с оловом
@FisherMan1390
4 жыл бұрын
Круто получилось)
@ЕрланКонурбаев-э4ц
3 жыл бұрын
С цинком поосторожнее,сварщики знают,при сварке оцинковки или нержавейки много вредных газов,один мой хороший товарищ предпочитал работать с этими метталами,расценки были дороже, от онкологии легких скончался.Дай Бог вам здоровья,но противогаз не помешает.
@hztn
4 жыл бұрын
Одна заготовка на какой-нибудь шкив уже есть. У нас в Украине есть один спец, который отливает и точит многоступенчатые комплекты шкивов для сверлилок.
@mahmud5697
4 жыл бұрын
Абый молодец 👍
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@Seryab
2 жыл бұрын
Красавчик
@dimooonz
4 жыл бұрын
круть!!!
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@макссамол-ъ4щ
4 жыл бұрын
Али если на резец налипает керосином капай и будет успех
@Руслангараж28
4 жыл бұрын
И усе, норм получилось, жду ище видео
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@ГильфанТайсин-р1л
3 жыл бұрын
Скоро как в Китае получим план по плавке чугуна а тебе будет план по плавке высоколегированных сталей так что готовь оборудование план скоро доведут
@АндрейИстомин-т7к
3 жыл бұрын
Гильфан,да Думцы из кремля что-либо придумают и ясаком обложат.
@МаксЕрмишкин-э2ь
4 жыл бұрын
Кексы класс,👍
@arspro
4 жыл бұрын
👍
@Injener44
4 жыл бұрын
Блин здорово, а это точно цинк? Мне нужен брусочек цинка 3см на 3см длинною 10 см на кузовные работы по обработке моей машины. С новым годом !!! И наступающим рождеством !!!
@rybalka_v_Taldykorgane
4 жыл бұрын
Я только не понял, а для чего все это?
@MrZiGG
4 жыл бұрын
Чтобы... красиво блестело после обработки на токарном? Видимо, что б изготовить поршень с нужными характеристиками... Но с какими, для чего и почему? В общем - вопрос не раскрыт.
@77BORIS
4 жыл бұрын
Меня то же интересует,к чему сей геморрой?
@шураЛиберман
4 жыл бұрын
КРАЗ , отдыхает ))))))))))))
@русланзауров-ы6ь
4 жыл бұрын
👍👍👍
@arspro
4 жыл бұрын
👍 👍 👍
@ІгорВарвус
4 жыл бұрын
Сплави алюминия и цинка, магния, меди и т.д нужно плавить под флюсом NаCl-KCl (45-55)
@olegkurizin4942
4 жыл бұрын
слава советским литейщикам товарищи( лозунг из детства)
Пікірлер: 611