Класс. Всегда слежу за Вашими эксперементами. Художественная ценность его интересует в последнюю очередь. Более всего интересны физические свойства изделия из него: прочность, износостойкость и гибкость. Еще раз, огромное спасибо за упорство и проделанную работу. Каждому мужику после сорока, просто необходим гараж-мастерская :)).
@viss79
4 жыл бұрын
спасибо!это точно.
@1987AzAzElLo
4 жыл бұрын
Правильно сказано, "дорогу осилит идущий"...
@ВладимирПлатонов-ъ9л
4 жыл бұрын
Qui quaerit, reperit [кви квэ-рит, рэпэрит] - кто ищет, тот всегда найдет!
@Lightning666
4 жыл бұрын
Адово плюсую!!! Продолжайте в том же духе и мы очистим планету от мусора и получим халявный материал.
@Vasya_V
4 жыл бұрын
И получат те кто этим занимаются рак :((
@DenisRusskih
4 жыл бұрын
@@Vasya_V Почему вдруг?
@СтаниславПриказчиков-е7е
4 жыл бұрын
Миллион лайков за видео .Огромное спасибо за Ваш труд.
@viss79
4 жыл бұрын
спасибо!
@Yura_Lotra
4 жыл бұрын
ваш труд - это вклад в мировую экологию!!! давно смотрю ваш канал...
@viss79
4 жыл бұрын
спасибо.да вот покоя не доет мне вторсырье которое валяется по всюду.
@ИгорьТолстых-я4т
3 жыл бұрын
Великолепно! Облагородить тех.процесс. На поток поставить, запатентовав технологию.
@ЭВМКулибин
4 жыл бұрын
Вот где пытливый ум и золотые руки. Молодец. Удачи. И спасибо за видео.
@filippmorris8348
4 жыл бұрын
Хрен мы пропадем, когда есть такие пытливые умы, брависсимо, мужик..
@viss79
4 жыл бұрын
благодарю
@pavladron
4 жыл бұрын
Спасибо Вам огромное Виталий, за информацию и Ваш труд.
@BRICKonYourHead
4 жыл бұрын
Думаю можно позаимствовать зарубежные идеи. Первая (дешевле в производстве) система "водопад" - Грубо говоря две ёмкости одна над другой, в верхней пробито отверстие для прутка с запасом по диаметру, через это же отверстие вода стекает в нижнюю ёмкость, откуда небольшим насосом поднимается наверх создавая избыток воды. Этой конструкцией в теории решаются две проблемы: охлаждение прутка, первичная "нежная" протяжка пластика течением воды. а далее пластик уже можно наматывать на бобину без натяга. Но возможно жесткость пластика не даст нормально намотать... Есть так же мысль (но тут я не уверен), что после охлаждения, перед намоткой, стоит прогреть пластик ещё раз, но не до температуры плавления, что бы снять внутренние напряжения пластика, и что бы он принимал форму на катушке. Мысль обусловлена тем, что при спектральной просветке изделий из пет, особенно экструдированных, имеются серьёзные напряжения. Второй способ дороже, но возможно проще. После блока нагрева, на той же трубе далее расположить блок охлаждения (водяное, пельтье, и т.д., главное что бы мощности охлаждения хватало). Важно что бы эти блоки соединялись тонкостенной трубкой диаметром чуть больше прутка с малой теплоёмкостью. В таком случае, уже нет опасности создавать небольшой натяг для пластика для намотки.
@viss79
4 жыл бұрын
вариантов много надо проверять.на счет горизонтальной экструзии и ванна в ванной я об этом тоже думал .если с вертикальным не выйдет буду так пробовать.
@Andreyrkt
4 жыл бұрын
Однозначно, лайк и респект. Отличный результат. Тоже хочется делать пруток из бутылок. Поэтому буду внимательно следить за вашими экспериментами. Чтобы потом повторить.
@NexWirus
4 жыл бұрын
Можно комбинировать экструзию и протяжку. Делать сначала пруток не очень равномерный но толще желаемого, а потом протягивать через разогретый калибр.
@Lightning666
4 жыл бұрын
Может кристаллизоваться, так что тут проще ёмкость с ледяной водой крутить, не надо изобретать велосипед, работает надёжно и просто.
@lindpew7895
4 жыл бұрын
Можно и траву в ластах косить...)))
@olegpetroff6186
3 жыл бұрын
Давить нужно толстый пруток и в ванне с охлаждаемой жидкости вытягивать через ряд роликов как на заводе. Скоростью роликов регулировать толщину прутка. И что то мне подсказывает что вода не обязательно должна быть ледяная, тут каким то образом в кристализации играет роль кислород!
@BumChigaBum
4 жыл бұрын
Спасибо , вот это урок химии!!
@СергейТкач-ж2д
4 жыл бұрын
и физики !
@feudorArt
4 жыл бұрын
Ждем самодельную смолу для фотополимерного принтера))
@viss79
4 жыл бұрын
принтер фотополимерный собрать очень просто.а вот смола не знаю .руки не дошли разобраться что за зверь токовой!
@ДмитрийЗасухин
4 жыл бұрын
@@viss79 ждем сборку фотополимерника)
@ecumenical8mind
4 жыл бұрын
@@ДмитрийЗасухин лучше SLS принтер.
@РАТИБОРКАЗАКОВ
4 жыл бұрын
kzitem.info/news/bejne/wGpqn21mo5eraag а вот и сам принтер своими руками
@РАТИБОРКАЗАКОВ
4 жыл бұрын
@@viss79 kzitem.info/news/bejne/wGpqn21mo5eraag
@RURednecker
4 жыл бұрын
Продолжай совершенствовать экструдер и экспериментировать с пластиком, очень интересно!
@viss79
4 жыл бұрын
спасибо пластик зачетный надо дорабатывать и пользоваться этим материалом..абс с ним рядом не стоит!
@lonter121
4 жыл бұрын
@@viss79 характеристики пластика по плотности хотя бы каким наглядным экспериментом ещё будут? или уже были?
@viss79
4 жыл бұрын
@@lonter121 нет небыли.это первое видео экструзии пет .в следующих попробую показать .прочность детали с этого пластика.надо побороть намотку пластика пока.
@lonter121
4 жыл бұрын
@@viss79 класс, буду ждать. наверно на небольших скоростях экструзии равномерная намотка с шаговика без обратной связи как вы планировали будет вполне достаточной, буду ждать следующего ролика, спасибо.. :-) постепенно с товарищами делаем ортопедическое электронное изделие в домашних условиях и конечно интересны любые новости из доступных филаментов, вдруг какая шестерня себя на подобном может проявить не менее эфективно, чем выточенное фрезером по алюминию.
@alexeibelousov3279
4 жыл бұрын
@@lonter121 шестерни из нейлона можно печатать, нейлоновую нитку можно спокойно купить, хоть канат из нейлона... ну если вас шестерни интересуют. ПЭТ не очень для шестерен
@Yura_Lotra
4 жыл бұрын
теперь можно изменить технологический процесс. расплавить бутылки в большом экструдере и выдавить хрупкий пруток, диаметром 4-6 мм, далее без намотки в бабину порубить на гранулу. а вот из гранулы делать филамент. думается 3 мм или более. сделать 3д принтер в масштабе и печатать 2мм диаметром сопла. то есть печатать детали бытового или другого назначения, не требующие высокого внешнего качества... например: контейнеры для хранения мелочевки в мастерской, несъёмная опалубка для тротуарной плитки, ящики в подвал, будку для собаки, посуду для подсобного хозяйства....... и многое другое. почему все уперлись в печать мелких деталей? если есть много бросового пластика, то и печать можно масштабировать. печать в каждый дом!!!
@djpmptark7602
4 жыл бұрын
Интересная идея. На тнингеверсе есть гранулятор из прутка
@alex.19751
4 жыл бұрын
На выходе сопла установить трубку с радиатором и мощным охлаждением или с водяным охлаждением или попробовать с элементами Пельтье.
@MrSergeyism
4 жыл бұрын
Отличный результат, надо пробовать дальше, PET пластик очень хорош и в печати и в доступности, если так перерабатывать. И, извините, не удержался- "никакой ABS такой шоколадный цвет не даёт"- ;))).
@НовошицькаГЕС
4 жыл бұрын
Хороша новина!!!! Це була найважливіша технічна частина!
@makson290
4 жыл бұрын
Виталий, ещё одну ступень экструдера нужно установить, охлаждающую, либо с элементов Пельтье, либо вообще жидким азотом охлаждать, можно попробовать проточной водой. Короче охлаждать саму форсунку экструдера, главное что бы пластик перед форсункой не застывал, может сделать её (форсунку) подлиннее, и охлаждать перед выходом из неё😉
@ИгорьКалужских-х3н
4 жыл бұрын
Виталий, можно охладитель сделать из пары элементов Пельте. Между ними вставку из фторопласта с отверстием нужного диаметра.
@XLeks
4 жыл бұрын
А из вставки уже протягивать. Звучит годно! Должно сработать.
@Dominic-Toretto
3 жыл бұрын
Да что то может получиться. Только второпласт будет как термоизолятор. Лучше использовать термопроводящий материал.
@timsteel1060
3 жыл бұрын
@@Dominic-Toretto фторопласт будет как изолятор , несомненно, но я лично вполне успешно в трубочке из него спаиваю пруток из бутылок . причем, что забавно, под струёй воды комнатной температуры в декоративном фонтанчике дочки :D спайка получается почти без кристаллизации - шов эластичный
@alexp2011a
4 жыл бұрын
Ничего себе. Гениально.
@StanislavGjhfd
4 жыл бұрын
Ни шагу назад ! Молодец ! Ваши видео сподвигли начать собирать собственный экструдер. Передаю привет из Белгорода !
@viss79
4 жыл бұрын
спасибо.удачи в постройки экструдера!
@XLeks
4 жыл бұрын
Дружище, попробуй холодильник из алюминиевой трубочки и элемента пельтье или пелетье, как-то так. Китайцы, по 150р присылают их. Так же можно из кулера для воды достать. Я игрался с такой штукой, если горячую сторону остужать радиатором в воде, то на холодной аж иней появляется. Может поможет. Если мало будет, то можно продольно по этой же трубке воздух ещё ледяной гнать. Пробуй, дружище! Давай годную технологию в массы!
@klaymen7940
4 жыл бұрын
еще вариант такой: найти старый но рабочий компрессор от холодильника, заправить его бутаном из простого баллона, к нему присоединить спиральную трубку от радиатора того же холодильника, а филамент пропустить через спираль и наматывать вашей уже имеющейся намоткой.
@krabdust563
4 жыл бұрын
Отличный результат. Идеей с вращающимся тазом вообще впечатлен. По моему мнению нужно обеспечить регулируемое, равномерное вращение таза и в воде что-то типа ребер или кольца на которые будет наматываться филамент .
@mkssg_ru
4 жыл бұрын
смотрел с удовольствием! полезный видос! удачи в опытах! и новые видео ждем!
@АндрейВасильев-в9э
4 жыл бұрын
Виталий, посмотри ролики как перерабатывают Pet бутылки. Там расплавленный пластик выдавливается в длинную ванну с водой в одном конце этой ванны , а с другого конца нить выходит из воды и её можно наматывать на катушку. Получается непрерывный процесс.
@Eugeny_Goncharuk
4 жыл бұрын
Для горизонтального экструдера надо увеличить скорость экструзии - чтобы пруток вылетал от сопла на некоторое расстояние, сантиметра на 4-5. После чего попадал в ванну с водой, далее протяжный механизм, сушка (обдув теплым воздухом) и далее катушка. Т.е. надо будет менять двигатель на экструдере на более оборотистый, ставить более мощные нагревательные элементы,что бы они успевали плавить пластик при увеличенной скорости экструзии. Как вариант для увеличения скорости экструзии можно применить шнек с переменным сечением канавки.
@Made_in_the_USSR
4 жыл бұрын
Отличный результат!
@anatolytitov4169
4 жыл бұрын
Думаю, возможен такой вариант: вертикальный экструдер и выходящий пластик охлаждать струей холодной воды из тазика (лучше со льдом, температура воды дооолго не поднимется, у снега плотность на порядки ниже). Струю лучше сверху и снизу, чтобы пластик не закручивало.
@thehacker5519
4 жыл бұрын
чтобы не искать летом снега купи у китайцев охладитель на элементах Пельте, прицепи к металлической ванне с водой, а дальше в ту же цепь через протяжный механизм и намоточный барабан.
@YakimowNikolai
4 жыл бұрын
Для охлаждения можно маленькую ёмкость с отверстием для пластика снизу, чтобы вода переливалась, а дальше поставить ваш намотчик.
@ДмитрийЗасухин
4 жыл бұрын
Виталий мы в тебя верили👍что если синхронизировать вращающуюся чашку с катушкой наматывающий Филамент. При этом пропустить в чашке витка два.
@alternativa-2717
3 жыл бұрын
Поставьте на выходе экструдера фторопластовую трубку. Как на оловоотсосе или как насадка на мясорубку для изготовления домашней колбасы .А на трубку оденьте медную трубку с охладителем пельтье или водяным. Пластик выходя из экструдера попадает в трубку, скользит, охлаждается уменьшаясь в диаметре из-за коэффициента усадки и ровным выходит из трубки.Длину трубки нужно подбирать Может подойти биметаллическое горло с эктрудера от принтера. Получается печатающая головка наоборот. Ваш экструдер подаёт со стороны хотэнда, а экструдер будет работать на вытяжку и будет стоять Ваш приёмный механизм.
@Arrra32
4 жыл бұрын
Отличный результат А если экструзировать на стенки тазика которые под углом находятся, и пруток наверное не будет плыть а будет цепляться за стенки тазика и равномерно укладываться
@hom_page
4 жыл бұрын
Посмотрите про производственную линию грега видео, у них горизонтальный экструдер и горизонтальные ванны
@Shkur777
4 жыл бұрын
hom_page ссылочку бы оставили
@jura7772
4 жыл бұрын
По ходу дело идет к системе с жидким азотом . Поздравляю с хорошим результатом!
@viss79
4 жыл бұрын
ни когда не игрался с ним.
@vitaliy1238
4 жыл бұрын
@@viss79 я игрался есть на работе. Но могу сказать он не к чиму зачем такие резкие перепады делать если и очень холодной воды достаточно. Поставить чилер на охлождение воды и будет все ок
@ArtemKAD1
4 жыл бұрын
Причина отсутствия кристаллизации в кубике - при контакте с кубиком расплавленного материала тот быстро охлаждается. Кстати, как по мне есть смысл заменить воду на глицерин - он не кипит при температуре расплава, а значит и эффективнее охлаждает. Кроме того, ниже была хорошая идея давить через тефлоновую трубку которую опустить в охладитель что-бы пластик застыл уже в трубке и усилие при изгибе прилагалось не к жидкому, а к твердому прутку. ЗЫ. Ну и следующий шаг после трубки - охлаждать трубку радиатором(или радиатором с водяным охлаждением)....
@vasilyv1134
4 жыл бұрын
я прослезился ребят, ну молодец мужик че еще скажешь.....
@ИвановИван-ф4й6ш
3 жыл бұрын
Старуая стиральная машина активаторного типа. На активатор прикрутить катушку, залить в бак холодной воды. Регулировать скорость вращения активатора.
@Естьидея-м7м
4 жыл бұрын
Приветствую!!С добрым утром!!
@viss79
4 жыл бұрын
привет!добрый день!
@СергейА-п8з
Жыл бұрын
Виталий, может сделать выход с экструдера по типу заводских: с термобарьером и охлаждением, чтобы форма прутка фиксировалась, ну а дальше на катушку. А если гнать смесь с добавлением углеволокна в районе 70%, тогда по идее вообще нормальный пластик должен получиться. Благодарю за твой опыт.
@klaymen7940
4 жыл бұрын
Возможно попробовать катушку для намотки поместить прямо в воду и через угловой привод пращать ее прямо в воде, при этом моторчик раместить над водой.
@ОлегЛузан-о3и
4 жыл бұрын
С уважением отношусь к твоему труду, лайк однозначно. Осталось дело за малым - заставить принтер печатать без промежуточного получния прутка и ты РЕВОЛЮЦИОНЕР 8))
@alexeibelousov3279
4 жыл бұрын
если хорошо кристаллизовать ПЭТ, да размолоть, да просеять что бы равномерная фракция была, то вполне себе может быть годный вариант
@LiveRenderCom
4 жыл бұрын
Все гениальное - просто! Но не в случае с пэт)
@ВованЦарь
4 жыл бұрын
Уважение 👍👍👍действительно, подумай про элементы Пельтье что б они охлаждали небольшое количество воды на выходе а дальше намотка.
@ВасяПупкин-ы9ч2у
3 жыл бұрын
Сколько потребляет ваша экструзионная установка? Сколько времени занял бы процесс получения 1 кг "изделия"? ... действительно ли получается дешевле?
@АндрейКолесник-л9ж
4 жыл бұрын
Моя идея проканала. Поздравляю с успешным результатом.
@viss79
4 жыл бұрын
спасибо!
@weles3062
4 жыл бұрын
Про кристаллизацию и обратный переход прям интересно, вседа думал что если его перегреть то ему хана))) Интересно с пвх так работает, лежит у меня болванка самонаплавленного пвх)))
@ecumenical8mind
4 жыл бұрын
Хана, если греть выше 280, а духовка в лучшем случае до 250 нагревается.
@skypropeller
4 жыл бұрын
Интересная тема. Спасибо за видео. В последующем хотелось бы что-то вроде сводного результата по разным способам получения прутка - плюсы и минусы.
@KJIaBogaB
4 жыл бұрын
чОткий комбайнер!!!
@shamanskiy
4 жыл бұрын
Может натолкнет на мысль kzitem.info/news/bejne/x2OAl2F6iX93fag Что мы имеем... Экструзия из дробленки у Вас получилась. Нужно быстрым охлаждением проскочить кристаллизацию. Логично охлаждение провести в калибре. Т.е. Из фильеры под собственным весом сопля ложится на "трубку", которая уходит в воду. Из трубки уже выходит пластик с жесткостью. Если при входе в трубку пластик подавать с "горкой" (диаметром больше на чуть), то остывший на выходе пластик будет втягивать расплав как поршень в вакууме. Трубка нужна из аллюминия, ибо из меди адгезия не даст протянуть, у фторопласта теплопроводность никакая, но скользкий. Из практики с ПВХ знаю что медь прилипает, а алюминий скользит. Или из тефлона на "всос" как на 3d (из хотэнда в айсэнд коротенькая трубочка из фильеры в калибратор в воде. У нее диаметр в районе 2 мм :)), с переходом на остывание в алюминиевый калибратор (при остывании диаметр по идее уменьшится и сопротивление снизится). Вертикально в воду до упругости материала. Это мысли вслух... Но опять таки нужен баланс скорости экструзии и протяжки в калибраторе. Отверстие калибратора должно быть отшлифовано, иначе задиры... Очень познавательно. Отличная идея. А если вместо латунного штуцера сразу тефлоновую трубку и в калибратор в воде? Там всего пару сантиметров.
@krevedko_GM
4 жыл бұрын
Мои слова только более обоснованно, точно также думаю.
@viss79
4 жыл бұрын
можно попробовать в место сопла тифлонову трубочку и в воду.короче надо пробовать.
@ВасилийШумилов-о8ь
4 жыл бұрын
Дорогу осилит идущий.
@SVYATOGOR77
4 жыл бұрын
Почти установка для непрерывного литья металлических профилей! Вероятно надо так же и пруток сопровождать!
@bertval
4 жыл бұрын
Попробуй сделать сопло по форме песочных часов, так >
@viss79
4 жыл бұрын
подумать надо.спасибо
@smotryash
4 жыл бұрын
Попробуйте через фторопластов убрать трубку вытягивать, небольшой кусочек,а потом в воду
@andreygurianov4128
4 жыл бұрын
Пластик корежит при попадании в воду из-за неравномерного охлаждения и неравномерной усадки пластика. Если его более плавно охлаждать, то корежить должно меньше. Температура перехода из жидкого в твердое у петг пластика около 130 градусов. Попробуйте для эксперимента в таз налить воду около 70-80 градусов, и в ней охлаждать
@МихаилРазмысловский
4 жыл бұрын
Молодец. Я тоже пришел к выводу что лучше вертикальное расположение экструдера.Сам экстудер скопировал у Люмена(www.thingiverse.com/thing:1199870) Мозги свои на базе flprog(нано+Max6675+драйвер ШД+LCD 5510) ардуино управляют нагревом и шаговиком. А с намоткой на мой взгляд лучше пропускать сквозь тазик(или емкость поменьше) через уплотнитель. Если будет необходимость можно предусмотреть циркуляцию или обновление воды в емкости для стабильно охлаждения. А ниже емкости улавливливатель остатков воды(губка)затем ролик и далее система натяжения и намотки
@serglavin
4 жыл бұрын
Это прорыв! Это победа!
@ОльгаКожевникова-ъ2ш
3 жыл бұрын
Можно попробовать большой конус вершиной вверх в центр таза. Видел ролик как пруток скатывался с конусу по диаметру ведра(там не таз, а ведро кажется было)под своим весом. и поворотный стол не нужен будет. Но нужно точно на вершину направлять и задать направление скатывания, например по часовой стрелке
@alexanderorlov9623
4 жыл бұрын
Можно попробовать экструзию в сосуд где вода вытекает снизу со скоростью необходимой и заливается обратно сверху. потоком будет увлекаться пруток а не уводом в бок
@alexeibelousov3279
4 жыл бұрын
годно! охлаждать в токе воды.. причем ток воды можно сделать ламинарный и в трубке, с равномерной скоростью и стабильную температуру охладителя проще поддерживать чем в тазике.. а по центру трубки внизу можно сделать трубку поменьше, что бы пруток снизу не уводило в сторону, типа направляющая.. а снизу уже сматывать в бобину через ролик...
@PavelK77
4 жыл бұрын
Вот и первый хороший результат, поздравляю! Я с барашками на винт тоже эволюционирую, но на Пэт пока забил. Ещё формы для литья проблемка, как найти из подручных средств (в итоге нашел)!
@viss79
4 жыл бұрын
можно на чпу в дюрали фрезеровать разные формы я на своем чпу как то делал небольшые вроде грызет дюральку.
@PavelK77
4 жыл бұрын
@@viss79 Это понятно, только ЧПУ нет.😁 Есть обычный фрезер, пока не освоенный. Да и времени надо много, вы это прекрасно знаете, когда сам что-то делаешь!
@viss79
4 жыл бұрын
@@PavelK77 да я в мастерской сутками пропадаю.понятно.
@AleksServisMan
4 жыл бұрын
Мне кажется, что нужно сделать воду более вязкой, что бы пруток меньше "вихлял". Можно попробовать добавлять в нее желатин. Ну и вращать таз нужно максимально ровно, без рывков.
@aleksarishin6936
4 жыл бұрын
У меня мысль была по поводу выдавливания через калибр, то есть охлаждение его именно в трубке 1,75 только она должна быть настолько гладкой что бы можно было его давить или вытягивать, стартовать сделать закладную, за нее тянуть изначально, а когда выйдет пруток то тянуть тянущим и далее на бобину.
@Qwaster0
4 жыл бұрын
а пластик сохраняет цвет после кристализации или весь становится коричневым?
@bezbshki.
2 жыл бұрын
Уголок, длинной не менее метра, небольшой рецикуляционный насос, элементы Пельтье и всё, а ну да протяжной механизм на выходе из уголка.
@МихаилИвершин
4 жыл бұрын
Скажите пожалуйста,как жена отнеслась к бутылкам в духовке,запах на кухне сильный стоит?
@ecumenical8mind
4 жыл бұрын
PET при нагреве безопаснее чем PETG.
@viktor5029
4 жыл бұрын
Молодец!!!!!!
@ecumenical8mind
4 жыл бұрын
Под экструдер нужно попробовать установить вертикальную лопасть, что бы пруток водой к стенке тазика прижимало, а на середину тазика конус нужно сделать.
@АлексейШеленков-у4ф
4 жыл бұрын
как вариант ролики в воде и намотка на катуху с пробуксовочной муфтой чтобы не натягивало у сопла. p.s. надо дробилку разрабатывать желательно чтобы сразу бутылки дробить.
@Allmyvideohere
4 жыл бұрын
Я не специалист, но кажется охлаждать нужно в какой-то трубочке типо медной.. чтобы не гнуло его так
@ВладимирПлатонов-ъ9л
4 жыл бұрын
Виталий, я постоянно поражаюсь Вашими стремлениями к поискам, к решениям и находкам в поставленной задачи! Может стоит попробовать в тазу с охлаждающей жидкостью установить бобину? Ну зачем то же тазик вращается.? ))
@viss79
4 жыл бұрын
я об этом тоже подумал.в воде катушку вращать .спасибо!
@lzsr7994
4 жыл бұрын
А после повторного нагрева в сопле принтера он не кристализуется повторно? или остается в аморфном состоянии? Пооддержываю идею про екструзию толстого прутка неправильной формы а потом откалибровать протяжкой.
@krevedko_GM
4 жыл бұрын
Может быть протягивать ещё горячий сразу после сопла пруток через трубку, погруженную в воду? А потом уже остывший до приемлимой температуры ПЭТ тянуть на катушку. Трубку сделать из бронзы или меди, полированную внутри до зеркала, я так понимаю пластик немного сжимается при остывании, а значит его можно будет протащить дальше. Либо сделать длинную ёмкость в которую приходит вертикальный экструдер через трубку, под углом 90гоадусов а дальше уже как обычно тянуть на катушку. Или реально, вертикальная ёмкость глубокая внизу блок, на экструдере трубка которая в воде. И уже через блок остывший пруток тянуть.
@hitechxpimpire
4 жыл бұрын
Делай подводную вытяжку .Шагавый двигатель по идеи не боится работать под водой
@3dpu438
3 жыл бұрын
Привет, Виталий. Может попробовать форсунку для охлаждения, чтоб не дула, а распыляла туман.
@СерегаПетренко-у4ъ
4 жыл бұрын
Надне тазика закрепить опходной ролик и на катушку намотчика
@Lightning666
4 жыл бұрын
Проще вторую катушку напечатать, и просто на неё моток накинуть и перемотать.
@vicsharudilov9379
4 жыл бұрын
В итоге вы, Виталий, пришли к классическому экструдеру. С зоной нагрева и фильерой.
@zaholoostie
4 жыл бұрын
Думаю имеет смысл заменить воду на антифриз или тосол(до -65*С остаётся жидкостью) , что позволит производить охлаждение с большой разницой температур
@Vetas2008
4 жыл бұрын
Добрый вечер, тёзка! А насколько острая необходимость моментально охлаждать? Что если попробовать поиграть с высотой экструдера? По идее, под собственным весом будет тянуться более ровный пруток, пройдя какое-то расстояние до холодной воды немного остынет и дойдя до воды уже будет иметь какую-то более прямую форму. Удачи в экспериментах!
@ALEX_ALEX_-ny7rq
4 жыл бұрын
думаю, если вертикальную подачу сохранять нужна емкость поглубже, а снизу ролик чтобы вытащить и намотать...
@paveltka6221
4 жыл бұрын
Вы элементы Пельте и сухую охлаждающую камеру не рассматривали? Если через сухую морозильную камеру пропускать, а потом калибровочное отверстие, потом намотка
@viss79
4 жыл бұрын
рассматривал но отказался.только жидкость способна забрать моментально тепло.
@tamgdekaras
4 жыл бұрын
Виталий здравия вам! Предлагаю вам попробовать наскубти различные виды электропроводов проводов изоляцию ПВХ и проверить в экструзии! Удачи.
@demonfantom5986
3 жыл бұрын
А если по пробовать уменьшить уровень воды до 10мм и установить,точную и четкую систему вращения??? То тогда,пруток ,не должен ёрзать
@korehok72
4 жыл бұрын
Как всегда все на высоте!!!
@viss79
4 жыл бұрын
благодарен.
@demonfantom5986
3 жыл бұрын
И на диске вращения,в воде,сделать канавку,углубления!!! Куда бы ложилась жилка!!!
@ВалентинаИвлиева-ь8х
4 жыл бұрын
А если попробовать изначально сделать пруток большего диаметра, а затем пропустить через станок, использованный для вытяжки из полосок. А в последствии все установить в одну линию?
@viss79
4 жыл бұрын
ну пруток можно править методом вытяжки.но хочется добиться меньше телодвижений
@alekceib7825
4 жыл бұрын
Спасибо
@LyaDiezMajor
4 жыл бұрын
Почему не пользуетесь станком который из ленты делал пруток?
@ВасилийМисюра-п2э
4 жыл бұрын
Виталий, есть мысль: может не добиваться сразу идеальной геометрии, пусть будет кривенький и диаметр с запасом, а выправить пруток после. Например, добавить в намоточный механизм нагревательный элемент и калибровочное отверстие.
@viss79
4 жыл бұрын
тоже идея но хочется меньше телодвижений добиться.
@ВасилийМисюра-п2э
4 жыл бұрын
@@viss79 как вариант - поставить намоточный станок сразу после тазика, тогда потерь времени практически не будет.
@viss79
4 жыл бұрын
@@ВасилийМисюра-п2э во время экструзии даже воду нельзя колыхать.к прутку если дотронутся то процесс можно останавливать.
@ВасилийМисюра-п2э
4 жыл бұрын
@@viss79 тогда может не тянуть, а толкать? Может бред конечно, но вдруг... Если пластик плавить не порционно, а весь сразу? Взять некую емкость, типа скороварки, засыпать нужный объем пластика, закрыть и расплавить все. Потом через штуцер подать давление из компрессора, а расплавленный пластик выдавливать через алюминиевую трубку расположенную в воде, тогда пруток не будет изгибаться.
@viss79
4 жыл бұрын
@@ВасилийМисюра-п2э не знаю что получится надо пробовать
@РусланФаррахов-ф2с
4 жыл бұрын
Мож для этого пластика есть какой нибуть растворитель ??превратить например в смолу и из нее давить пруток .(типа как для орг стекла) .
@viktor5029
4 жыл бұрын
А если протяжку сделать в тазике и наматывать на катушку.
@QuadroSky
4 жыл бұрын
Подскажите, петг после печати в одну стенку 0.4мм ( крыло радиоуправляемое) лопается как картофельные чипсы. Я так понимаю он у меня кристаллизовался? Температуру сопла пробовал 230-240, обдув 0-30. Лопается и вдоль слоев и поперек. Добавить обдува? Боюсь не будет спекания слоев. Не думал что петг такой капризный.
@viss79
4 жыл бұрын
я пет г катуху спечатал.нормальный пластик крепкий.что могу подсказать по поводу.обдув обязательно.слои спекаются отлично.стол градусов 60.сопло 250 обдув процентов 70 .должно получится эластично.вообще эксперементально подбирать надо.у меня по стандарту ничего не выходит.постоянно подбираю..
@QuadroSky
4 жыл бұрын
@@viss79 а такой сильный нагрев не приведет к кристаллизации? На массивных деталях этого не понять. Они за счёт стенок и заполнения выглядят прочными. Но с одностенными деталями сразу видно что прочности нет, стоит лишь согнуть.
@viss79
4 жыл бұрын
@@QuadroSky я не совсем понял.вам надо напечатать пластинку 0.4 толщиной?чтоб не кристализовался надо быстро охлаждать.значит стол греть не нужно.чтоб не отлипло мажем карандашом .на экструдере температуру подбираем таким оброзом ,включаем нагрев до 250 и толкаем пруток пока не начнет выходить с сопла ,смотрим при какой температуре начал ту и выставляем при печати.с обдувом надо поиграться .тем выше обдув тем лудще .но чтоб спеклись нормально слои.
@QuadroSky
4 жыл бұрын
@@viss79 спасибо за инфу, а я наоборот старался обходиться без обдува боясь что слои не спекутся. Видимо перестраховался. Буду увеличивать обдув.
@user_AK-83
4 жыл бұрын
Виталий, какая у Вас термопара? Смотрю регулятор показывает десятые доли. Встречал в интернете что его можно обмануть и настроить на К типа чтобы тоже выдавал: "_ _ _._" но почему то у меня не выходит на такие настройки.
@viss79
4 жыл бұрын
да .я как купил он тоже показывал без долей. посмотрел на ютубе обзор настроек и все получилось.термопара в комплекте шла.
@user_AK-83
4 жыл бұрын
@@viss79 Спасибо
@timofeygonchar6375
4 жыл бұрын
Мне в голову приходит, как и пишут в комментариях, на дно тазика широкий ролик. Когда в тазик опускается хвост кривой, продеть его через ролик и потихоньку к намотке руками тащить, потом включить намотку.
@НиколайКапитан-ф8л
4 жыл бұрын
Можно попробовать тонкую тефлонку на выходе из сопла.
@viss79
4 жыл бұрын
надо все пробовать.пластик отличный надо до конца дело довести.ни какой абс с этим пластиком рядом не стоит.
@ProfDreamsWorld
4 жыл бұрын
@@viss79 Добрый День, Виталий оставьте свой емаил в описании канала, чтоб можно было свзязаться, я хотел бы отправить вам первичку пластик для тестов.
@viss79
4 жыл бұрын
@@ProfDreamsWorld добрый день.viss79@gmail.com
@viss79
4 жыл бұрын
марка пластика какая?
@ProfDreamsWorld
4 жыл бұрын
@@viss79 Написал на емаил.
@РАТИБОРКАЗАКОВ
4 жыл бұрын
Молодец
@alextatarin5292
4 жыл бұрын
А таким способом получается дешевле чем АБС или пла купить?
@АлександрГончаров-х3ж
3 жыл бұрын
А если воду термостабилизировать , подобрать подачу и вращение емкости .Направляющую в воду, типа лотка.
Пікірлер: 288