00:00
00:01 Intro
00:15 Présentation du projet
01:44 Préparation Inertage (Perçage et Scotchage)
02:54 Test inertage au briquet
03:20 Pointage
04:20 Démonstration soudage
05:01 Soudage du collecteur par Ultimate Making
06:54 Christophe à la rescousse
08:45 Soudage des sondes
10:15 Les finitions au TIG pulsé
11:18 Meulage du socle
12:09 Test d'étanchéité
12:50 Conclusion
Salut les fondus !
Aujourd'hui nous donnons les bases à Ovid pour souder son collecteur inox.
Pour commencer, nous connaissons Ovid depuis quelques années, nous avons eu l'occasion de le voir souder au championnat de France de soudure en 2021 sur le stand Godille.
Son collecteur sera monté sur la Ford "Fista" 350 à 400 cv.
Ovid à entièrement réalisé le montage / pointage des éléments inox en amont de cette vidéo.
Certains demanderont "pourquoi l'inox n'est pas brillant?", nous répondrons que ce collecteur finira en protection céramique pour résister à la chaleur (voir sa vidéo)
Le fait de préparer (donner du brillant) aux tubes, cela permet d'avoir de meilleurs résultats visuels en soudure (plus colorées ! la classe 😎)
A la première accélération, le collecteur chauffe à 800° et fini les couleurs...
Le diamètre est 42,4 X 3,2 mm en 304L
La bride est en 8 mm 304L
Matériel utilisé :
Poste TIG EWM TETRIX 200 avec pedale et refroidissement liquide
Torche série courte TG 20 4 mètres
Buses Furick Fupa 12 et Jassy 10
Buse longue rose céramique diamètre 4 lg 70mm
Metal d'apport 1,6 & 1,2 Weld'x en 308 
Gaz endroit argon
Gaz envers argon
Casques 3M Speedglas 9100XXi, G502 et Esab Sentinel
Debit metre Binzel (plastique )
Tungstène de 2,4 mm dorée
Gants longs et courts de chez Lincoln
Scotch alu 3M REF 363
Visseuse / perceuse Fein ASCM 18 QM
Disques et plateau souple Klingspor grain de 120
Réglages:
Intensité en courant continue : de 3 à 110 AMP (variable pédale)
Argon 10 l pour les Furick et 4 l pour la rose
Argon 5 l en moyenne pour l'inertage
Mode pulsé: 1,7 Hz courant haut 80% (chaud) courant bas 20% (froid)
Affutage du tungstène a 30° stick out sorti parfois a 20 mm avec 12l de gaz
Voici quelques informations:
Ovid à réalisé lui-même 90% des soudures, en toute honnêteté ce n'était pas une opération simple sans être du métier.
Des chanfreins sont nécessaires pour bien assembler (fusionner) les tubes ensemble.
A noter que deux passes auraient été idéales pour une épaisseur de 3,2 mm mais attention cela chauffe deux fois + donc plus de déformation.
Nous avons supprimé le peu de rochage apparu durant le pointage avant l'opération de soudage.
Nous aurions pu utiliser l'oxymetre pour vérifier le taux d'oxydation interne du collecteur mais celui-ci ne permet pas de mesurer le débit et surtout qu' Ovid n'a pas ce genre d'appareil, donc à l'ancienne ! "le briquet", la plupart des tuyauteurs utilisent ce principe de base.
Le support acier à bien assuré son rôle, de maintenir le collecteur en place après soudage.
Il est important de laisser refroidir intégralement avant démontage.
Très peu de déformation après avoir désolidarisé le collecteur du support acier.
Nous conseillons de repartir la chauffe du soudage (soudage opposé) et d'attendre le refroidissement entre plusieurs cordons de soudage.
Concernant l'essai d'étanchéité, le meilleur reste le ressuage (bombe pénétrant et révélateur), cependant par manque de temps nous avons choisi l'air comprimé et la bombe de détecteur de fuites (mille bulles) effectué sur l’intégralité de la pièce.
Le ressuage prend en moyenne une heure pour contrôler sans parler de nettoyage.
Par conséquence, prenez bien le temps de vous entraîner en soudage avant sur des pièces témoins.
N’hésitez pas a commenter.
A bientôt 👍
Voici le lien de sa chaine:
youtube.com/@U...
Voici le lien de la vidéo du collecteur :
• Fabriquer un collecteu...
Pour rejoindre System Weld en formation soudure:
www.systemweld...
Pour Colab ou autres renseignements :
contact@systemweld.com
Негізгі бет Souder un collecteur Inox au TIG
No video
Пікірлер: 146