Ребят, а вот такие трап. метчики никто не юзал, как они? Брать/не брать? ali.ski/XvsbS
@rekin505
4 жыл бұрын
взял парочку. тр12*2 и тр14*3. Гайку обычной толщины нарезать можно без опасений. Как сделать гайку длинную? Может сварить две навинченные на резьбу. Но это теория. Пока нет времени проверить, не закусит ли это дело насмерть.
@СтаниславПетрович-ы4л
4 жыл бұрын
разве что для прогона в чистовую после резца
@РустамСадриев-ч4й
4 жыл бұрын
Тоже на этой стали 3, подымает диаметр, видать на стали 3 канаву делать надо
@НиколайГрибов-щ2ш
10 ай бұрын
@@РустамСадриев-ч4й ст 3...это вообще не сталь .
@Ник-л9х6ъ
10 ай бұрын
Резцами резать нада .Коллеги
@kochubeiy
4 жыл бұрын
А за кадры из фильма, неподдающиеся, отдельное спасибо! Они тут в точку!👍
@physchemistTI
4 жыл бұрын
Спасибо! Хорошо, когда на видео показывают неудачи, иначе у зрителей складывается впечатления простоты происходящего.
@дмитр-юр
9 ай бұрын
Да, геморно трапецию резать. Нюансов целый мешок. Особенно внутреннюю. Там либо повезло и сразу пошла, липо танцуешь с перезаточками, переустановками и т.п.
@bagamax
4 жыл бұрын
Так заморачиваться не будем.* (будем) С этого момента проорал.
@ВалерийШулика-г3я
4 жыл бұрын
Спасибо большое, такие видео дают больше знаний, чем те где всё гладко
@powerxxx8672
10 ай бұрын
Браво автору! 👍рассказал и про количество проходов и про косяки, огромный лайк 😀👍👍👍👍👍👍
@kochubeiy
4 жыл бұрын
Да да, как диваный токарь,скажу, это сложно))) по средине резьбы она становиться толстым котом)))) все нормуль , Сид! Лайк!
@ВолодимирЮрженко
4 жыл бұрын
Как для тех условий в которых вы выполняли изделие - ещё нормально получилось! Я когда делал такие работы, в том числе и многозаходные трапецеидальные, использовал резец в виде резьбового, с острой вершиной и разбивкой операции на 2 поверхности резьбы, а затем, только когда нужно было сформировать меньший диаметр, использовал отрезной резец с подточкой державки под угол захода резьбы. Мороки много, но качество выше. Успехов в учёбе и работе!!
@oleggarmr746
4 жыл бұрын
с 3:20 до 4:56 всё пытался голову вверх задрать, чтобы увидеть, что показываешь)))
@sid1977
4 жыл бұрын
и я :)
@vasiaaav773
4 жыл бұрын
Спасибо, познавательно, а главное можешь признать ошибки. А это бывает трудно 👏
@krzysztofradziwon6127
2 жыл бұрын
Bardzo przydatny filmik i dużo informacji teraz będę wiedział czego się można spodziewać bardzo dziękuję za pokazanie wszystkich problemów jakie występują, pozdrawiam z Polski
@АлексейВалерьевич-х3щ
4 жыл бұрын
А ты точно начинающий токарь? С формулами и литературой ты заморочился - огонь! Многие старожилы не знают того, что теперь знаешь ты. Молодец!
@sid1977
4 жыл бұрын
Я не токарь, я только учусь...
@АлексейВалерьевич-х3щ
4 жыл бұрын
@@sid1977, желаю успехов!
@blblblbl111
4 жыл бұрын
3:20 - 4:30 Сид: - Здравствуйте, дорогие зрители, сегодня мы будет тренировать воображение! 🖖
@sid1977
4 жыл бұрын
Так увлекся, рассказывая, что про камеру забыл :) сорян
@Ty3uK12
4 жыл бұрын
да да, очень понравилось, самое интересное )))
@blblblbl111
4 жыл бұрын
@@Ty3uK12 Смотрел как детектив! Или даже триллер! Все эти тени, блики, промелькнувшие силуэты.
@Ty3uK12
4 жыл бұрын
@@blblblbl111 , а как воображение развивается?! В принципе народу уже давно понятно как резьбы точатся... Но тут.. ИНТРИГА!!! ))) Просто материал легче воспринимается видеорядом... А когда половины не видно.... Блин, что-то Вадим Лазутин вспомнился..........
@AntoniusGaponenko
4 жыл бұрын
если вы не поняли о чём он рассказал, то можете отписываться))
@user-is6pw1or2z
4 жыл бұрын
Блин какой же ты молодец. Громи ютуберов, а то надо заделать такую штуку 5 минут болтовни и за секунду готово (с далека) сам стараешься не хрена не получается. вот кому надо миллион подписчиков а не всяким мудокам
@calebgrefe8922
4 жыл бұрын
I love how detailed your analysis is! Thanks for the great video!
@werd469
3 жыл бұрын
Прямоугольным выбирается глубина, потом фасонным формируется профиль. Для таких работ лучше использовать р6м5 или р18, можно резать фасонным с смещением малой продольной.
@AaAa-nm1jj
2 жыл бұрын
Очень тяжело идёт сразу фасонным. Вы прямоугольный используете быстрорез ?
@werd469
2 жыл бұрын
@@AaAa-nm1jj Все зависит от диаметра заготовки длины и шага. Обычно с люнетом проблем вообще никаких хоть ТС хоть быстрорез.
@AaAa-nm1jj
2 жыл бұрын
@@werd469 Большое спасибо!
@rus5046
4 жыл бұрын
Честный, молодец! Подписываюсь.
@Kaintm
4 жыл бұрын
Очень мне нравится и юмор и дело. Спасибо ! :)
@дмитр-юр
9 ай бұрын
Кадры с неудачами заслуживают отдельной благодарности. Критикую коллег, которые показывают как всё легко получается не показывая и не рассказывая про подводные камни. А некоторые вообще показываю страшные вещи, объясняя что "это все просто, не бойтесь", которые неопытного(опытный просто не будет так делать) токаря приведут к трамве или поломке станка, а то и все сразу.
@werschkowdennis6533
4 жыл бұрын
Привет. Я считаю что даже не плохо получилось. Пусть ещё кто повторит. А то смотреть то легко. А делать, это уже другое. Удачи тебе и здоровья.
@ТокарныйБрест
4 жыл бұрын
Для стали 3 не плохо . Немного не правельный подход у вас резец полного профеля . А чтобы зделать максимально чисто нужно минимум 3 резца . Спева прорезать тонким резцом а потом подобрать боковые поверхности резьбы . Тогда плучится чище . Плюс эмульсию струей и масло . А по чистовым проходам салком помазать и буде агонь . И по итогу будиш пол дня резцы точить и оставшиеся пол дня винтик резать и того часов за 10 выточиш первый винт .
@НиколаЙКотков-д8м
7 ай бұрын
Обычно в подвижном люнете протачивают и все последующие операции производят. Можно делать под микрометр и сложного ни чего нет. Люнет обеспечивает жесткость и на чистовых проходах с наименьшей скоростью чистоту поверхности. Кромку резца обычно, для чистовой обработки довожу на стекле притирочной алмазной пастой 10-15со всех режущих кромок. В крайнем случае подойдёт правка затёртым алмазным натфилем. Заточка и доводка резца хорошо применима и для клиновых ременных шкивов. Да лучше резьбу подгонять по готовой гайке а углы по шаблону. Удачи. Да чють не забыл мой опыт подсказывает что лучше пользоваться трёх упорным подвижным люнетом, упорами со срезанными верхним и нижним на искосок во внутрь, для обеспечения надёжной фиксации заготовки.
@FeoCustomWorks
4 жыл бұрын
8:28 Так переживал, будто я точу
@АнхельГлориа
2 жыл бұрын
Спасибо за правду, сейчас сам точу винт , первый раз. Винт 36 шаг 6, точу с люнетом , пришлось для этого люнет сделать. Так вот подать десятку на диаметр на моем 1а616, проблема , ибо сталь видимо вязкая как бы стремится залезть на резец и начинает брать больше, потом станок начинает напрягаться и в этот момент главное успеть отвести резец. В общем многое хочется рассказать , но толку то , да и кому . Токаря ребята у вас очень конечно сложная работа, недооценённая однозначно
@UAZGarageCrew
4 жыл бұрын
Мой батя, на своей работе, такие винты любой длины фигачит. Говорит что большинство опытных токарей отказываются от такой работы, ленивые стали до жути, ведь там нужно по пахать над деталью. И да, у него тоже случается брак.
@h.radican
4 жыл бұрын
Отлично для начала! Успехов!
@bobbynocturnal9450
4 жыл бұрын
гвозделин - повеселило)
@ВасяСивушов
4 жыл бұрын
Резьба " трап " . Помню как в детстве над нами издевались старые токаря . " Опять трапическую нарезал ? " И давай объяснять наши ошибки . Спасибо вам , старички . Всё понял . Как и все резьбы режуться тремя способами : ступенькой , в разбежку и прибавлением на диаметр . Резьба простая . Но в этом случае для ходового винта такой способ нарезки мало подходит . В смысле технологии . Тут нужна закалка и шлифование на резбошлифовальном станке . После резца трудно добиться точной подачи .
@sid1977
4 жыл бұрын
не могу не согласиться
@ВладимирЕ-ф7у
4 жыл бұрын
подвижный люнет в помощь
@OnStepXX
4 жыл бұрын
Респект за кадры с неудачей. Это очень интересно и полезно. Ну и муторная штука, глубокую резьбу на тонком президент нарезать.
@АлексИванов-ю8л
3 жыл бұрын
Режем на работе 24*5 трапеция, длина 300-450 мм только с эмульсией,оборотов 200,если помню правильно,редко,но бывает,резец резьбовой переточенный под трапецию т15к6,то ещё занятие,муторно и долго туда-сюда туда сюда тоже без люнета ,его просто нет.)))
@konstantinmironov8890
4 жыл бұрын
Года два назад, надо было изготовить подобные винты из нержавейки. В наличии был ЧПУ токарный и 1И611П универсал. Бюджет от заказчика на работу в целом был вполне достойный. Ну я сначала думаю - фигня вопрос, сделаю. Побежал покупать сменные пластины под такую резьбу (бывают). Нашел, купил, засунул в ЧПУшку (а там хоть 30 проходов легко, но люнета возможности использовать нет) и полное фиаско. Отжимает в середине, поверхность говеная, гайка ползет с неровным усилием. В итоге пришлось городить люнет для ИЖа, востанавливать в нем подачу СОЖ и еще чего то делать. С люнетом, с интенсивным поливом СОЖ , что бы всю стружку смывало - вполне прилично точится. На 4 винта у меня ушла неделя работы, и болото из СОЖ на рабочем месте.
@sid1977
4 жыл бұрын
Так вот, возникает вопрос. Края резьбы же поднимает. Следующий проход кулачки люнета пойдут по этим заусенцам и будут отгибать еще больше - резец будет врезаться. На нержавейке это должно быть еще сильнее выражено. Надо тогда после каждого прохода протачивать винт или напильником стачивать подъем резьбы, не? Как Вы с этим боролись?
@konstantinmironov8890
4 жыл бұрын
Кажется напильником протачивал периодически. Но так особо не помню, что это вызывало затруднения. Скорее всего, при первых проходах фактический диаметр заготовки увеличился на величину выдавливаемой "горки" на краю резьбы и дальше оставался в целом постоянным. А окончательную глубину врезания все равно определял по накручиванию гайки-калибра. На один винт уходил день работы. @@sid1977
@konstantinmironov8890
4 жыл бұрын
Ой вспомнил, там пластины были полный профиль, и на финишных проходах "горки" ни какой не было, её пластина подрезала. Я думаю, если обычным резцом делать, то надо перед финишными проходами фаску с кромки резьбы снимать, что бы не возникало подъема края.
@sid1977
4 жыл бұрын
Ааа, вон оно че!
@АнхельГлориа
2 жыл бұрын
Если сначала прямоугольным резать , потом профильным с раздачей, то не поднимает края. Вчера резал трапецию , люнет нормально выстоял кулачки в таком случае почти не изнашиваются. А вот если сразу профилем трапецией резать , то это капец , там наверное кулачки люнета из победита надо, чтоб заусенцы обратно заворачивал )))) резать трапецию жопа, согласен на все сто, резал 32 шаг 6 длинна 350 сталь 3. Ужас да и только
@АндрейГребенщиков-ф4ц
Жыл бұрын
Наверно ст.3!самая сталь для резьбы резцом!!!
@Vitaly68
4 ай бұрын
Автор, попробуй в следующий раз обороты 250-350 подача резца не менее 0.1 раз в 5 проходов чистовой проход в размере предыдущего, желательно сож и конечно выставить заднюю бабку сначало иначе будет вначале закусывать, а когда подгонять будешь в размер, у патрона будет уже провал или обратная ситуация, для уменьшения дробления дедовский способ прижать деревянной палкой деталь немного к резцу уперевшись в солдата как рычагом, там нужно немного и только в середине, дабы убрать бочку, это работает на тонких валах, при объёме к этому быстро привыкаешь, а правильно ходовые винты вышлифовывать на резьбошлифовальном станке, остальные варианты это не точные работы и как ходовой винт не применимо т.к. лимб будет приблизительно указывать и маточные гайки быстро изнашиваться по причине высокой широховатости
@Сергей-ц2ы3э
8 ай бұрын
Привет токарь самокал из центровки и в отправку и по десятке с охлаждением.
@ФаридКадыров-ш5н
4 жыл бұрын
Послушайте, такие вещи делают с переступом, финишная операция профилирование, во много раз быстрее.
@IlyaBelyakov-e4i
6 ай бұрын
Я обычно режу двумя способами если обычным выходит не очень, сначала режу канавочным резцом и затем уже идеально заточенным резьбовым с маслом точу профиль. Либо если винт тонкий то делаю профиль двумя резцами, сначала профиль с одной стороны, потом с другой, это всё конечно не особо то и легче, но получается хорошо.
@МихаилКазакевич-и7в
7 ай бұрын
Ошибка начинающих токарей-нарезают резьбу винтов твердосплавными резцами попробуй резцом Р18. И тонкие длинные винты лучше резать в подвижном люнете. Сам я профессионал в токарном деле, имею личное клеймо, нарезал очень много различных винтов, рекомендую резать несколькими резцами.
@gvv1133
3 жыл бұрын
Так как ты снял,это класс.Показал бы уже готовый да и все.всем бы время с икономил.
@albertrozenfild2963
4 жыл бұрын
Как же круто быть инженером, а не торгашом или юристом...
@АлексейБелавин-л9к
3 жыл бұрын
И работать за копейки.
@АнтонЧугур-и1в
3 жыл бұрын
@@АлексейБелавин-л9к не везде такое правило
@СахарнаяВата-я1и
4 жыл бұрын
Редко вижу вставки советских фильмов)
@rrasel
4 жыл бұрын
да так и точат ,потом резьбошлифовка с люнетом,а если как болтик ,то и так пойдет
@Evgenijcnc
2 жыл бұрын
Использую сначала канавочный, либо профиль пластины перетачиваю, а потом уже профильной пластиной режу, но это на ЧПУ, а сейчас так вообще ЧПУ продвинутые поставили очень удобно выполнять такие работы, за день сделал 28 винтов 40×6 трапеция ст3 420мм , и параллельно на другом станке гайки к ним.
@ПетрИвашов-я6ь
3 жыл бұрын
такую резбу нарезают резцами из быстрорежущей стали и резец цел и обороты можно сделать ниже и поверхность чище
@ДмитрийДмитрий-ф2б7о
10 ай бұрын
Ну хоть кто то знает! Красава!
@romamirasov
4 жыл бұрын
Для новичка даже очень не плохо я скажу
@videorebus
4 жыл бұрын
Как всегда много интересной информации, и качественный подход к вопросу, именно такие видео и приносят пользу, а не смотрите какой я крутой, за 5 минут сделал идеально! Странно что никто не пошутил про Трапов... После надписи Trap it easy! (нынче популярная тема для шуток) Видимо я единственный на столько испорченный зритель СИДа ).
@sid1977
4 жыл бұрын
А что за шутка про Трапов?
@videorebus
4 жыл бұрын
Ну если безобидный вариант, то типа такого ) www.kuvaton.com/kuvei/its_a_trap_3.jpg Просто у слова trap слишком много значений в наше время, вот есть канал Трап Нейшен с трап мьюзик, о таком даже я не слышал ))) kzitem.infoabout?disable_polymer=1
@sid1977
4 жыл бұрын
@@videorebus А, так это я знаю. И про музыку и про trap = ловушка, западня. Я думал шо-та страшное :)
@videorebus
4 жыл бұрын
Ну я в плане того, что Трапами называют молодых парней, которые внешне выдают себя за девушку, и на эту тему сейчас много шутят и рисуют мемом, а тут ещё и винты в видео огромные )! И никто не пошутил, так что видимо я действительно один тут так испорчен... 2ch.pm/fg/src/643990/15645229364951.jpg
@petr_petrovith
4 жыл бұрын
Дело привычки. Со временем свой способ придумаешь. В токарном деле нет конкретных правил (это даже в фильме показано). Уже не помню сколько изготовил подобных винтов (задвижки, винты в тиски, домкраты...) Для товарного вида (отсутствие задиров и блеск), использую мел (старая школа). На хорошей стали получится чище и точнее. Удачи в новом году.
@user-iy6bw4nq4t
4 жыл бұрын
У меня тоже такое г получилось, но на следующем винте я добавил обороты до 160 и результат стал намного лучше. Сначала тоже боялся добавлять. Разбивку делал на середине проходов, где-то 3 десятки. Резьба была 24 шаг 5
@sid1977
4 жыл бұрын
Я на 160 в ЗБ въеду :)
@АндрейНеизвестен-ж5о
4 жыл бұрын
Молодчина паренёк.лайк
@ТакисПроестакис
7 ай бұрын
в середине резец сломало, потому что диаметр маленький, а сила резания большая, у вала посередине самое слабое место, надо было сначала тонким резцом пройтись по всему профилю оставить примерно 0,2-0,3 мм на диаметр, и потом уже дорезать профиль резцом на шаг 4 в размер, это уменьшает в разы силу резания и нагрузку действующую на вал, и он не деформируется и резец не сломает.
@user-DaniilDemin
2 жыл бұрын
У меня такая же поверхность в канавке получилась на 30хгса, причём на улучшенной под обработку резанием, это скорее из-за низкой скорости. Кстати поверхность при обычном точении даёт нормальную, но стружка сливная, вал 300 мм точишь, а она до самого конца не ломается, не зависимо от режимов, только на очень медленной скорости ломается, но тогда поверхность вот такая вот.
@dimooonz
4 жыл бұрын
офигенно!, а чтобы была ленточка чииииистая, по пару соток добавлять и масло, масло , масло лить и будет, как после шлифовки-почти)
@UA3USY
4 жыл бұрын
так значит мне к тебе надо) ты и поближе будешь) попрбуй тр18х4 левый 300мм резьбы)) потом вварю вместо своего винта))
@dimooonz
4 жыл бұрын
@@UA3USY ваааааааще пока времени нету))))))))))), 18 кааааапец тонкий!!!!!
@UA3USY
4 жыл бұрын
@@dimooonz ладно Дим) я тебя когда нибудь шестерёнками нагружу) пока ещё материал не нашёл и не подготовил)))
@dimooonz
4 жыл бұрын
@@UA3USY ахха, давай
@sid1977
4 жыл бұрын
во точно, отдай Димону! 😁 пусть покажет класс! в смысле делать винт
@alinasulima7195
3 жыл бұрын
для тисков или какойто струпцины пойдёт
@токарныеработы
4 жыл бұрын
Не ошибается тот кто ни хера не делает!!! А умников много! Как ниделай все равно скажут что не правильно!
@IGORYAN55
3 жыл бұрын
14.35- Санкт-Петербург, Магнитогорская ул., 51В ,2 этаж-просил сделать планшайбу с натягом на шейку шпинделя 1- 2 сотки ,сделали 8 соток натяг , лень везти было на доросточку, резцом с шейки шпинделя пришлось смахнуть 7 соток ,хотя вся передняя бабка была им доставлена в сборе ,130 патрон (не тяжелая относительно ).Нутромеры им и микрометры надо по кмд хам проверять /
@mykhailosafonov746
4 жыл бұрын
Спасибо за интересное видео.
@user-is6pw1or2z
4 жыл бұрын
А что за фильм всегда посмотреть хотел
@69rus66
4 жыл бұрын
Неподдающиеся 1959
@jurinikulin9253
5 ай бұрын
Кулачки подвижного люнета прикрываются щитком, можно даже с прикреплённой зубной щёткой.
@Сергей-л8и2ь
2 жыл бұрын
Класс! 👍 👍 👍
@стасюрков-ж1я
3 жыл бұрын
А накрутиш гайку на такой винт и усе жопа😁 Нужен калибр и люнет Иначе ломает резец от вибраций Сейчас готовлю люнет под это дело.
@ВиталийБортник-ь3ш
4 жыл бұрын
Чтобы меньше изгибало, подрывало заготовку ставят подвижный люнет, тогда и стружку можно брать побольше. Гвазделин чисто точиться быстрорезом остренько заточенным и с эмульсией конечно.
@alexanderkosslik820
4 жыл бұрын
Непростая штука оказалась. Я и не знал. Думал -вжик и готово
@UrbExGear
4 жыл бұрын
Из какого фильма вставки?
@69rus66
4 жыл бұрын
Неподдающиеся 1959
@antongyrt4814
4 жыл бұрын
Главное по шаблону угол выставить относительно детали, а ширина носика не важна, разбивка это правильно. Вы все равно без калибра не нарежите, по калибру разбиваете и все. Сталь 3 😂. Отправка делается под круг, а резцы делаешь с центровок и поворачиваешь под нужный угол. Но рапитом резать нужно не мало практики.
@svaserduk
4 жыл бұрын
Низкая скорость резания по этой стали ,желательно использовать люнет,предварительно можно прорезать резцом 60°
@СамсебеНауме-ь2д
2 жыл бұрын
Я тоже впервые шлифанул трапец. резьбу.
@SanyOK1979
4 жыл бұрын
Для кустарного производства пойдет, если без претензий на качество. Молодец что не бухаешь, а руками работаешь и мозгами шевелишь.
@69rus66
4 жыл бұрын
А кто за лучший токарь ютуба?
@sid1977
4 жыл бұрын
Пучков был на фото
@8248al
4 жыл бұрын
@@sid1977 это отличный троллинг) Кто знает, тот поймет))
@olegplisiuk4687
4 жыл бұрын
горюшко. для такой работы достаточно люнетной втулки. можно даже ваще люнета не иметь! проще говоря - к суппорту привинтить кусок железяки, сверлом , зажатым в патрон - просверлить дыру, расточить и вставить калиброванную втулку ( я юзал внутреннюю обойму подшипника). край втулки заточить как коронку. достаточно одного зуба - он будет сносить поднятую "бахрому". есть варианты, с такой втулкой, зажимаемой во второй слот стандартноц резцедержки. тупо после каждого прохода освобождать винт, и снова зажимать после установки резца. что-бы не профилировать камень - шлифовал тонким дремелевским, выкрутив зюобразно шлифшпинделек. а финиш думал сделать притиром ( гайку заранее нарезал длиннее, и отрезаный "лишек" превратил в притир). взвыл через полчаса, поставил в шлиф грубообработанный текстолитовый диск, заточил оба крайних витка винта до получения режущей кромки, подводя диск - позволил винту обточить текстолит " под себя", и прошлифовал винт начисто. абразив замесил на т.н. "вязкой смазке". сопля-соплей, но брызг вообще не летело! только перематывалась по винту здоровая капля!
@СергейКолобков-с3ш
Жыл бұрын
А теперь ответную гайку! ждем!
@Shikarno-rs7mu
4 ай бұрын
Плохо что у вас зубомера нету - средний диаметр проверить ) И надеюсь учли такой параметр как радиальный зазор ?
@sid1977
4 ай бұрын
не, так глубоко не заморачивался. Гайки все равно нет
@eldiz85
Жыл бұрын
Красавчик
@Kontact-C
4 жыл бұрын
Класс.
@АндрейДемидов-ш8с
4 жыл бұрын
Книжечки кстати продают на Авито, чтобы с листами не мучаться.
@ЮрийПопов-ф3я
4 жыл бұрын
Самокал р18 или на крайняк р6 м5 с эмульсией и без всяких разбивок по краям !!!
@JBJohny017
28 күн бұрын
Оператор от бога. Вы хоть смотрите, что снимаете ? Надо было штиблеты снимать, а то ещё что-то видно.
@sid1977
4 жыл бұрын
Ссылка на фильму "Неподдающиеся" (реж. Чулюкин) kzitem.info/news/bejne/mnpslqKebZ58fo4
@3JIbIDEHbv2
4 жыл бұрын
го тоже самое на палке из 45Х. Может по легче будет, металл не такой пластилиновый всё таки.
@ВладимирЕ-ф7у
4 жыл бұрын
при наличии подвижного люнета притертых губок можно не плохо решать данную задачу подвижный люнет позволяет давать не плохую чистоту ну точность отгиба в подвижнике нарезал до 35-40 Д (по длине заказа) с точностью до +-0,05 (под полировку)на серии (пс большая точность не была нужна) метал 14х17 не термо обработанный скалки где то по 1600мм основа винта шаг 96мм длина винтовой части 1400мм диаметр 56,6мм глубина 15,4 (это винт насоса онв10 на 17,5 атмосфер) это просто пример ели хотите получить точность нужно использовать подвижный люнет а по диогонали сдвига посоветую дать нагрузку и на левую грань резца уменьшив диагональ на1 градус что уменьшит отрыв напайки от резца в бок по возможности люнет должен следовать за резцом
@sid1977
4 жыл бұрын
посмотреть бы вживую или хоть видео. А то все говорят только. У меня подвижного люнета нет, но там за резцом подымает резьбу и стружка прилипает. По-моему будут проблемы.
@ВладимирЕ-ф7у
4 жыл бұрын
@@sid1977 просто будет повышенный износ вкладышей люнета они пропилят отпечаток резьбы видео не снимал работа с подвижником по факту заказа на заводе а из за специфических винтов там наладки 1,5-2 смены это про люнет вечером попробую видео переделочного люнета скинуть для такой работы такие заказы 1-2 раза в год проскакивают и то как не серийка спецы будет только 2-4 месяца пока в планах пока не вся оснастка на новый есть
@ВладимирЕ-ф7у
4 жыл бұрын
@@sid1977 по люнету видео пока нету но видео по винтам за сегодня могу скинуть 3 вида задень
@СергейХалаимов-ш7ф
9 ай бұрын
Такую длину и такой диаметр, только с люнетом!
@pupspupseg4634
9 ай бұрын
Участок повышенной твёрдости может возникнуть из-за сварки или ещё какой аказии, вал явно в этом месте пошёл на прогиб!
@ЮрийПродеус
3 жыл бұрын
хз мож надо рапитовым и с люнетом ? (и державкой с аммортизацией)
@fainderskurs-koi8767
4 жыл бұрын
чеит резец под правую резьбу точен. лайк за старания. но нужно не математику, а справочник. Математика важна, но уже проверено. Да и без люнета, это жесть. Хоть бы доской подпер. Ну и хочется оборотов немного добавить.
@korievgenii
3 жыл бұрын
рекомендую попробовать на автоматной стали резать трапецию. в идеале А40Г, но просто попробовать можно и на А12. резец из быстрореза доводить оселком до "идеала". задние углы увеличить с 2 до 4-5 градусов относительно угла подъема резьбы. последние 0,5мм брать по 5 соток. будет подобие "выхаживания". у меня при этом не "поднимает" резьбу. чистота получается выше чем на любой среднелегированной стали (даже термоулучшеной) обработанной резцом. www.chipmaker.ru/uploads/post/monthly_2021_02/wertert.JPG.411793fa5f0df9a2a230689ed58b1486.JPG еще есть вихревой метод нарезки/фрезерования трапеции, но большинству он не доступен.
@Lichnaya_pravda
4 жыл бұрын
А есть на суппорте резьбовые отверстия для крепления люнета? По-моему, это далеко не на каждом станке. И ещё мне кажется, что эти способы точения вразбивку, или со скольжением вдоль грани, не только хлопотно, но и в точности потери. Погрешности при подкручивании малых продольных салазок неизбежны. Я бы попробовал просто копированием резца. Т.е. заточить его точно под форму резьбовой канавки, и с очень маленькой поперечной подачей на каждом проходе заглублять. И, конечно, с сож.
@sid1977
4 жыл бұрын
Крепежные отверстия есть, люнета нет.
@ДмитрасОбеленис
4 жыл бұрын
По вершине резца правильно, она должна быть чуть уже. Просто когда достигнут внутренний диаметр, далее делаешь разбивку профиля. Резец тогда работает одной стороной профиля, что облегчает усилие и позволяет добиться чистоты. Это ещё не самое сложное. Тут недавно довелось гайку резать трап 60х10 L250, вот где гемор, проходы на бумажке записывал, так как после сотого прохода мозг уже отказывался запоминать. Тренируйтесь.
@РусланТаран-м1р
4 жыл бұрын
*Как вы нарезаете трапецеидальную резьбу? А я не парюсь, вместо меня резьбу нарезает 5 координатный, универсальный станок......
@sid1977
4 жыл бұрын
бедный станок! :)
@mishutkabolshoi3917
4 жыл бұрын
А какой длины можно нарезать на этом станке?
@1919zis
4 жыл бұрын
Это хорошо, а в деревне такой роскоши нет, дедушки режут по старинке.
@futtson1587
3 жыл бұрын
Нормального токаря такая деталь не испугает ни разу, просто надо платить, а в ЖЭКе да, могут и не взяться.Нужен подвижный люнет и опыт маломальский.
@СтаниславПетрович-ы4л
4 жыл бұрын
я подобные резьбы резал сначала предварительно быстрорезом сделанным из старой оправки и центровки и сначала предварительно прорезал отрезным так же сделаным из центровки а потом пускал в ход уже профильный резец так нагрузка меньше на деталь и не отжимает !
@АлександарБаскаков-д7у
6 ай бұрын
Как он режет без люнета?
@IGORYAN55
3 жыл бұрын
7.35 ФИГ НАЙДЕШЬ ТАКУЮ ,НА ЛОМО ТАКИХ НАБРАЛ В СВОЕ ВРЕМЯ ,КОГДА ТОКАРНУЮ И ФРЕЗЕРНУЮ ОСНАСТКУ ПОСЛЕ ЗАКРЫТИЯ ТОКАРНЫХ УЧАСТКОВ В МЕТАЛЛОЛОМ СДАВАЛИ ,ДЛЯ ВЫСВОБОЖДЕНИЯ ПЛОЩАДЕЙ ДЛЯ СДАЧИ АРЕНДАТОРАМ.
@timslabchannel6650
4 жыл бұрын
Разворачиваешь верхнюю часть суппорта на 60 градусов и врезаешься под углом 30 градусов. Тогда и считать ничего не надо и нагрузка на резец заметно меньше.
@sid1977
4 жыл бұрын
Ага, только неправильно: повернуть надо на 105*, а врезаться под углом 15*. Смысл тот же самый, что и со сдвигом.
@timslabchannel6650
4 жыл бұрын
Сорян, забыл что трапеция 30*. Все равно мне кажется лучше повернуть и точить так.
@4eloveg1
3 жыл бұрын
С какого фильма кадры?
@alinasulima7195
3 жыл бұрын
без подвижного люнета никак
@timslabchannel6650
4 жыл бұрын
После нарезки надо ставить резец, как резьбовой, но с углом 90,и снимать фаски
@МАСТЕРСАМОДЕЛКИНбездельепризна
4 жыл бұрын
годно!
@zinovyitskovich3578
4 жыл бұрын
При такой длине нужно пользоваться люнетом. Поэтому резец полетел.
@_MadFox
4 жыл бұрын
Вообще я заметил, что резец ну очень сильно отгибает винт в середине заготовки. Нужен подвижный люнет, иначе твердосплава не напасешься. Поэтому я такие винты режу быстрорезом, люнета пока нет, собираюсь сделать.
@sid1977
4 жыл бұрын
Про люнет многие пишут, но мало кто это видел!
@АнтонАкимушкин
4 жыл бұрын
Да, неслышный токарь помоему немного разочаровался в токарном ктнгфу бербраера, и полностью отдался этой адской электромашине, и в яндексе его чёт тоже давненько не видать, а жаль, тоже экспериментатор, как ты😁😁😁
@sid1977
4 жыл бұрын
НТ обиделся на Ютюб, типа он ему просмотры резал, и др. дискриминация. На чем основаны обвинения - не знаю...
@ИльяРогулин-о6щ
4 жыл бұрын
Сама работа по технологии уже требует подвижного люнета как не подавай все равно посередине будет выгибать и глубина соответственно будет меньше придется выхаживать на малых глубинах резания от того и кол во проходов увеличивается. сталь 3 для такой работы не годится она и так не очень хорошо себя ведет при обработке .делал винты 20х4длина 500 мм сталь 40х отоженная ,подвижный люнет. Да и зачем считать проходы там что партия 1000штук??? Есть еще один прогрессивный способ -резьбофрезерование сразу на всю глубину и за один проход ...за работу лайк!!!!!
@sid1977
4 жыл бұрын
Ну, как зачем, хотел сначала нарезать за 12 проходов, пришлось делать 40 - есть разница даже для одной штуки.
@ИльяРогулин-о6щ
4 жыл бұрын
Планы пятилетки в четыре года,,😉
@AaAa-nm1jj
2 жыл бұрын
Пробую с подвижным люнетом.
@ИгорьДедов-к5ж
4 жыл бұрын
Спасибо за видео) а где Вы брали эти распечатки с заточкой резца?) Спасибо)
@sid1977
4 жыл бұрын
какой-то букварь по токарке, вроде, Денежный, Тхор
@mishutkabolshoi3917
4 жыл бұрын
Канавку делать надо поперёк резца и по шире, чтоб стружка хорошо сходила.
@sid1977
4 жыл бұрын
нет, искажается профиль, резец-то по сути, фасонный
Пікірлер: 341