Ни разу не токарь,станков нет,но сидел смотрел до конца. Чувствую себя как на сеансе гипноза, причем я пациент и так каждый раз когда вижу твой ролик! Всего тебе хорошего,дерзай дальше!
@user-rl3wc3pg8i
Жыл бұрын
Присоединяюсь ко всем позетивным комментариям. Одним словом молодец. Золотые, голова и руки. Успехов тебе. Учи молодых.
@Vadim_Bulgakov
Жыл бұрын
Полностью согласен👍👍👍затягивает🤗🤗🤗
@user-gg1cg8of6u
Жыл бұрын
@@Vadim_Bulgakov Так же многое для себя почерпнул
@user-cm8lf4pt9t
Жыл бұрын
@@Vadim_Bulgakov как
@user-zx1yg5ff1y
Жыл бұрын
Да та же фигня, залип🤭
@Alendil
2 жыл бұрын
А-а-а сверлить на радиаторе старом - это же гениально! Надо брать на вооружение.
@user-im5sx7ve7j
2 жыл бұрын
Лучше игольчатый :)
@vladimirhrebenyk6111
2 жыл бұрын
Такой радиатор старим не бивает
@Alendil
2 жыл бұрын
@@vladimirhrebenyk6111 у многих сохранились кулеры процессорные старые, приспособить их кудато еще не всем надо и не все смогут, а тут применение. У меня вон два мешка валяется, тоже иногда отпиливаю кусочки для электронных поделок. А так конечно кому радиаторы нужны, вещь нестареющая!
@mihaillapaev7268
2 жыл бұрын
Тоже обратил внимание
@az113
2 жыл бұрын
@@vladimirhrebenyk6111 На старосоветских игольчатых еще можно, их мало используют сегодня. А в помойке такого найти - раз плюнуть
@cdrive5757
2 жыл бұрын
You're fast becoming one of my favorite KZitem channels. The language barrier doesn't seem to lessen the value of your videos. your excellent cinematography helps translate to all languages. Many of us out here do not have a Mill and probably never will. That's why seeing you machine damn near everything on the lathe is a real treat! Thank you! Wakodahatchee Chris
@user-fi7mi5ey9j
11 ай бұрын
В современных. Браузерах есть функция закадрового перевода. Поищи, а потом посмотришь видео со звуком👍
@andrew_koala2974
7 ай бұрын
I am fortunate that I was born to a Russian mother -- who was born in Eastern Ukraine on November 1, 1920 The youngest of four - having 2 sisters and a brother. By age 5 I was speaking 5 languages. It may not seem like much - however - it is a blessing.
@Bristoll170
2 жыл бұрын
(Google Translate) Это очень умное использование токарного станка и блестящий пример того, как мыслить нестандартно. Хорошо сделано и спасибо, что поделились. Ваше здоровье Пит'.
@rudolftorbin9366
Жыл бұрын
0`щ
@user-eo9go1li3e
2 жыл бұрын
Я уже перестал удивляться твоей изобретательности и смекалке. Просто включаю новое видео и знаю, что будет интересно!
@Trayter90
2 жыл бұрын
Вкусно?
@user-jl9bw2iu6f
2 жыл бұрын
а просто купить эту шестеренку нельзя ? а то я устал даже просто от просмотра ролика .
@AlekceuGudzanov
2 жыл бұрын
@@user-jl9bw2iu6f Для тех кому купить есть другие каналы.
@user-jl9bw2iu6f
2 жыл бұрын
@@AlekceuGudzanov да ладно вам ,я пошутил.
@user-eo9go1li3e
2 жыл бұрын
@@Trayter90 Прошу прощения, Виктор. А собственно говоря , какое отношение к видеороликам Евгения вы имеете, чтобы задавать вопрос "ВКУСНО?"? Вы что, его соавтор, менеджер или продюсер? Снимите свой видеоролик, а мы оценим "ВКУСНО" или нет...
@stanislav57
2 жыл бұрын
Идеальная подача материала. Без воды, без музыки. Спасибо!
@user-vf9ui7cn8r
Жыл бұрын
Самодельщик всегда универсал.И если он ещё и изобретатель то он может все. Спасибо за урок.С большим уважением Камчыбек из Кыргызстана.
@user-qt5yn4wt4i
Күн бұрын
Я тоже с Кыргызстана
@jackrichards1863
2 жыл бұрын
I appreciate that you added English subtitles. Dialogue. The way you made this gear is testament to your determination. I reckon you did a fine job of managing the right result without a dividing head. Great that you shared your idea!
@danielzunigagutierrez6300
2 жыл бұрын
I ignored the English tittles and got the message one hundred percent; I'm a machinist, though.
@user-fi7mi5ey9j
11 ай бұрын
К нам на север (в Мурманск), в начале 2000 годов приехал по своим делам какой-то инженер из Швеции. Он сотрудник фирмы Volvo. Ну и приехал конечно же на Volvo s 80. А на машине как раз по регламенту необходимо было менять ремень ГРМ. Обратился он к моему коллеге, но с условием., что будет наблюдать за работой. Ему было интересно, как в обычном гараже, без специальных инструментов (в то время это было сложно раздобыть), русские будут чинить его авто. Итог. Он сказал, что теперь понимает почему русским всё ни по чем. И почему наше оружие самое надёжное. Потому что мы ничего не усложняем. Мы ищем нетривиальные решения, А не действуем по шаблону. 💪
@user-xg7yh1zf1q
2 жыл бұрын
Посмотрел твою работу и вспомнил своего отца. Я тогда еще маленький был, во времена всеобщего дефицита в совхозной мастерской на токарном станке, мой папка, изготовил корзинку муфты сцепления для ИЖ49, потом закалил ее. Как показало время, изделие получилось не хуже заводского, мотоцикл ездил многие лета.
@Oregon77
Жыл бұрын
... А То!.... Знай наших умельцев!
@albertmishar2535
2 жыл бұрын
Евгений, поздравляю тебя с юбилейным днём рождения! Желаю позитивного настроения, много сил и энергии, крепкого тела и духа, добиваться всего желаемого! Пусть всегда будет рабочий настрой, великолепный инструмент, лояльные заказчики и отличное качество труда! Пусть к твоей смекалке, к твоему упорству, к твоей целеустремлённости прилагается удача! Здоровья, достатка и счастья твоим близким! Спасибо за познавательное видео!
@Mehamozg
2 жыл бұрын
Огромное спасибо!
@alexandravdakumov321
2 жыл бұрын
@@Mehamozg Предполагаю, что дальше будет изготовление косозубых, конических, спиральных и гипоидных шестерёнок на токарном.
@user-go2vt7zs4v
2 жыл бұрын
@@Mehamozg день добрый, есть удг 200 без патрона 4000 р. Интересует?
@user-tr2ld6pz3x
Жыл бұрын
Евгений! ГЕНИЙ!!! Что за башка у тебя такая .Я офигееваю!
@igorshchukun4824
2 жыл бұрын
Случайно увидел ваше видео, у меня такой же станок, но пока устанавливаю. Знаю, что много операций зависит от комплекта тех же шестерен, но думаю, что этот станок может делать очень многое благодаря таким изобретателям, как вы. Огромное спасибо, очень рад, что на земле Русской ещё есть такие люди
@fermunoz446
Жыл бұрын
Es un genio,todo un talento, pero aquí en México es más fácil,barato, rápido, conseguir la máquina adecuada para el trabajo.Felicidades a este tornero y un saludo.
@terrystover7365
2 жыл бұрын
If I had not seen you do this, I wouldn't have believed it would work. Great job. You are surely one who thinks outside the box. I once made a gear using the old gear as a template on a Cinncinnati Cutter Grinder.
@cerebrocandente
Жыл бұрын
De los que piensan fuera de la caja y de los que tienen el conocimiento. Ésta geometría Ya no se aprende el ningún nivel de educación. Todo lo hacen los chinos.
@pavelstatsenko3927
2 жыл бұрын
Евгений как всегда восхитил. Сам себе конструктор, технолог, токарь и просто золотый руки, управляемые изобретательным и пытливым мозгом. Спасибо за прекрасные видосы, всегда с интересом ждём новых захватывающих сюжетов👍
@baldugzo5387
2 жыл бұрын
У вас отличный тандем! Оператор тоже мастер своего дела. Здоровья, удачи всем!
@user-yz8nq7mh4q
2 жыл бұрын
Это точно. Оператор прямо профессионал! Другие каналы смотреть не могу - всё мельтешит, картинка дёргается, прыгает. А здесь одно удовольствие. Успехов вам.
@viktorvetrov3764
4 ай бұрын
Это не примитив - это инженерный выход из положения....Браво!
@aleksandrlavrinov5359
2 жыл бұрын
Кажущееся сложность метода с лихвой окупается его простотой и экономическим эффектом! БРАВО, МАСТЕР! Браво, Mehamozg!
@WebStalker11
2 жыл бұрын
Это талант. Обходиться малым для получения результата.
@user-Unusual12
2 жыл бұрын
Постоянно удивляюсь твоим приспособлениям, но это что-то, такую приспособу придумать... Завтра себе попробую сделать, а может и что-то придумаю усовершенствовать) Спасибо за видео, не переставай удивлять!! 👍👍👍
@gilles7429
2 жыл бұрын
J'ai regardé la vidéo jusqu'au bout, et j'apprécie les "trucs" que vous avez trouvés pour réaliser cette roue dentée. C'est toujours avec des astuces plutôt simples qu'on arrive au bout de nos projets. Et grand merci pour les sous-titres ...
@user-uc2on2sv5s
Жыл бұрын
Сколько же выдумки, мастерства, терпения, расчетов потребовалось... Мастер и увлеченный человек!!!
@user-cz8zi9jf9b
2 жыл бұрын
Огонь,вода,и как Евгений работает и говорит можно смотреть и радоваться, что такое в жизни есть. Здоровья тебе и твоим родным.
@edels5501
2 жыл бұрын
Теперь каждый токарь сможет шестерёнки делать для гитары. Как всегда удивил.
@Micro-Moo
2 жыл бұрын
А тот «каждый токарь» думает: «Ну вот, ща всё брошу и буду точить шестерёнки для гитары». (Если кто не понял, по какому поводу ирония, я с удовольствием объясню 🙂) А работа и видео классные.
@edels5501
2 жыл бұрын
@@Micro-Moo А это не эрония была совсем. Автор показывает постоянно как выкрутится и сделать то что другие не могут. Досадно то что я когда делал комплект шестерёнок в гитару. То я не знал что можно было проще. Купил фрезер нгф, купил делительную головку, после нарастил стол нгф, и только после сделал. И это всё заняло приличное колличество времени. И это ещё не всё проблемы с которыми я столкнулся. Попробуйте на делительной головке разделить окружность 127 например. Кончилось тем что сделал электронную делительную головку.
@Micro-Moo
2 жыл бұрын
@@edels5501 Вы почему-то не поняли, что ирония была с моей стороны. Даже форма высказывания была иронической. Вообще-то то, что вы сами сделали эти шестерёнки для гитары, и тем более электронную делительную головку, достойно большого уважения. (Между прочим, из какого металла? а червяки из чего? просто интересно.) И вы, возможно, и на гитаре играете, двойное уважение. Но, по очевидным экономическим соображениям, «каждый токарь» делать их точно не будет, и вообще мало кто будет. Ну это я так, думаю, вы и сами понимаете. Механизмы натяжения струн есть в продаже в нескольких вариантах, и если гитара дорогая, но износился механизм, замена имеет смысл, вы спасаете ценный инструмент и он ещё сотни лет сможет играть, а комплект механики стоит несопоставимо дешевле. Если гитара дешёвая, не факт, что дело стоит того. Хотя я сам очень люблю делать какие-то штуки своими руками, но это смотря что.
@muhajilgura9534
2 жыл бұрын
@@Micro-Moo извините но гитара здесь имеется в виду не музыкальный инструмент,а шестерни в токарном станке
@edels5501
2 жыл бұрын
@@Micro-Moo Гитара для токаря и для. Музыканта разные вещи. ;-)
@user-pr7ly5pb7u
2 жыл бұрын
Очень хороший и рабочий способ, и в этом видео прекрасно всё: от чертёжной программы до приспособления для фрезеровки, спасибо Евгений, отлично! 👍
@alexanderschroder6864
7 ай бұрын
Поражаюсь твоему мастерству! От твоих видио получаю огромное удовольствие.Спасибо!
@azamatsansyzbaev1037
2 жыл бұрын
Ждем видео по востановлению токарного...
@GribNickSimRacing
2 жыл бұрын
Орфографию изучите сударь, прежде чем восстанавливать токарный.
@azamatsansyzbaev1037
2 жыл бұрын
@@GribNickSimRacing это мой не родной язык. Прошу простить. А вы сами на скольких языках кроме русского умеете писать с соблюдением всех правил?
@alexandravdakumov321
2 жыл бұрын
@@GribNickSimRacing Как это повлияет на качество токарного станка?
@Seregascorp
2 жыл бұрын
@@alexandravdakumov321 не вдаваясь в подробности, он теряет точность. Из-за чрезмерной нагрузки на детали суппорта.
@AcTpaxaHeu
2 жыл бұрын
@@GribNickSimRacing, толсто . пунктуацию изучите, сударь, прежде чем учить других)
@user-yp4vd7fk5q
2 жыл бұрын
Хоть я и не токарь, но приятно смотреть на человека, у которого руки растут с правильного места. Подписался. Лайк.
@user-qv3by6ul9p
Жыл бұрын
Очень уважаю рукастых ,головастых мужиков! Молодец!
@user-pp6or8bg3b
Жыл бұрын
Вы человечек с головой и что немаловажно с руками ( откуда нужно). Спасибо! Преятно просматривать ваш творческий процесс изготовления изделий.
@yuryborzov780
2 жыл бұрын
Я сам не токарь, и вообще имею к этому очень далёкое отношение... Но то что увидел, просмотрев несколько десятков роликов, приводит в восторг! Брат...! Ты просто волшебник!
@leec2106
2 жыл бұрын
Impressive job, I am not a machinist, I doubt I would have even tried to make that on a lathe if I had the need. Just shows what can be done if you have the will. Great job, keep up the great works. Lee
@aarroozz8273
3 ай бұрын
I'm from USA great job , I enjoy seeing simple yet creative ideas that turn out a quality product. God bless
@user-nx4kq3vr4p
2 жыл бұрын
Молодец парень! Настоящий спец. своего дела! Жаль таких мало остаётся!
@user-xu5yr1lw3d
2 жыл бұрын
Каждый раз что-то новое!!! Молодец, Евгений!!!
@user-vg1bt6yn8j
2 жыл бұрын
Человек который любит своё дело сейчас мало таких молодых талантов
@VITAHATV
Жыл бұрын
Хороший вариант без лишних дорогостоящих фрезерных станков с делительными головами! Однозначно огромный ЛАЙК за идею.
@user-dp9gj9em8j
5 ай бұрын
Представляете, что он может вытворять на фрезерном??? МАСТЕР!
@1toastandjam1
2 жыл бұрын
Excellent Job! Never let anyone say you can't do that or it can't be done that way, You just proved that gears can be made if you use your imagination other then using traditional methods. Good work.
@MachiningandMicrowaves
2 жыл бұрын
Very clever use of an aluminium heatsink as a backing-plate for the drill press! I like it.
@lathemachinee
2 жыл бұрын
God job sir. Greetings from Portugal 🇵🇹
@user-vg6qe9qo3i
Жыл бұрын
Спасибо, сейчас очень редко встречаются люди которые умеют что-то делать своими руками.
@user-so7kn4ky8s
2 жыл бұрын
Восхищаюсь рационализаторским видением мастера.
@Dmitriy_R287
2 жыл бұрын
Спасибо за Ваш труд, Евгений! У Вас очень интересные и познавательные видео!
@ISKAHDER
2 жыл бұрын
Приветствую . Как же у вас все это просто на экране смотреть . Я вот тоже подключился к 380 . Ломаю резцы на ура . Но блин тяжёлая эта тема , но ЗАРАЗНАЯ ))))) В Хорошем смысле этого слова )) металлообработка класс . Жирный лайк 👍
@user-ce9vy7fz6g
2 жыл бұрын
Не надо ломать, они дорогие😊
@vorysgelo
Жыл бұрын
Здорово, Круто! Думал, я один такой предприимчивый, а вот оказывается наши потомки нисколько не хуже нас! Респект и уважуха!
@peterbarnes3121
2 жыл бұрын
Very impressive. This shows real genius. As you are able to find ways of making what you need when you do not have the "right" tooling or machines. A great example of how we have been able to gradually build stronger, and more accurate machines, starting with nothing. Thanks
@alexanderkosslik820
2 жыл бұрын
Здоровья Евгению. Пусть радует нас. Его канал для меня как книга лайфхаков. Шпаргалка и выручалка :) волшебная. Головаааа ☺👍💪
@user-hd1xv5nk7q
2 жыл бұрын
Голь на выдумки......, это всё от бедности, надо же столько времени впустую, сапожник должен делать сапоги
@user-mv5pz9og9p
2 жыл бұрын
Евгений! Это хорошо, что у Вас получилось изготовить шестерню таким способом! Я даже и не знал, что так можно! Безусловно лайк!!!
@vikldi3212
2 жыл бұрын
Всё это Я уже проходил в рейсах на судне!!!
@antsrsantsrs
2 жыл бұрын
@@vikldi3212 Прекрасно! А кому вы отвечаете, вопрос кто задавал и где то можно посмотреть, что вы проходили ? А этот человек, на своем канале, всем рассказал что к чему, сделал и еще и ролик смонтировал. О как бывает.
@user-qx8kc1yi1d
2 жыл бұрын
Отдельное спасибо за приятную речь, без шлака.
@user-vb6tv5xm3r
Жыл бұрын
Я не токарь, но год работал нач. мехцеха на шахте. Процесс работы токаря завораживает. Я твой подписчик, спасибо за интеные видео.
@user-dg7pv7vl7o
2 жыл бұрын
Евгений как всегда СУПЕР-КЛАСС!!! Нет слов, одни положительные эмоции!!! Добра и всего самого!!!
@superemelia4322
2 жыл бұрын
Способ из омна и палок на коленке и при этом рабочий. Спасибо за ваш труд и очень интересное применение радиатора при сверлении.
@robertschulke1596
2 жыл бұрын
Very nice work for a simple setup without an indexing head or a mill. For true precision, consider making a second gear with one fewer teeth, then running them against each other with lapping, then polishing compound. This will even out the tooth spacing and depth, perfect the tooth profile, and polish the surface.
@user-in5hm5un7b
Жыл бұрын
Добрый день, иногда смотрю ваши ролики, и вспоминаю себя в молодые годы, нравилось делать разные приспособления для облегчения работы, для серийных изготовлений деталей, Знаю, что на токарном станке можно сделать практически всё, А вы Евгений молодец, мало того, что можешь сам, так ещё и учишь людей . 👍
@uladimirkhushi3595
Жыл бұрын
А калить
@user-in5hm5un7b
Жыл бұрын
@@uladimirkhushi3595 а это к чему? ;)
@iamknaz
2 жыл бұрын
мне кажется можно чуть проще: также разметить места под зубья но ближе к центру вращения шестерни, и не просверливать их полностью, а лишь чуть чуть "нажевить лунки", также чуть доработать держатель шестерни: в стороне к которой прилегают лунки сделать углубление куда поместить пружину с шариком, который бы входил в зацепление с "лунками " в шестерне. В результате чего шестерню на держателе можно было поворачивать "щелчками" на необходимый угол и точно проходить фрезой. Конечно нужен будет прижимной винт на держателе, чтобы плотно притягивать шестерню. Надеюсь написал понятно, излагаю мысли я так себе)
@anatoliivyborg
2 жыл бұрын
Возможно при таком способе что-то пойдет не так из-за изменения угла относительно фрезы при каждом последующем проходе, хотя это может быть и не критично.
@strongmusicproject
2 жыл бұрын
из "проточки" от сверла фреза не выскочит, да и ваш способ не проще, а сложнее (пружинки, поджимы, шарики...), а вот если где-то что-то закусит с вашим вариантом - этот шарик заготовку не удержит и в лучшем случае заготовку в мусор, в худшем уничтожение фрезы или травмы от этого безумного дестроя
@iamknaz
2 жыл бұрын
@@strongmusicproject может и так, но насверлвать несколько десятков отверстий, даже со сверлильным это сомнительное удовольствие. А если диаметр будет больше, и сталь потверже? Но я ничего не утверждаю
@user-qd4lz3rw6b
2 жыл бұрын
Просто вбить круглую шпонку в держак и сделать прижимной болт на валу для для шестерни. Тогда никуда эта шестерня не убежит при фрезеровке.
никакого обморока технологи не получат...как технолог и как токарь, скажу, что свободное позиционирование заготовки сильно снижает точность профиля зуба, как и всего венца в целом, что и отметил сам Евгений, способ изготовления имеет право на жизнь, когда нужного оборудования нет, а шестерню сделать надо..в случае несильно ответственного механизма и небольших скоростей вращения вполне можно использовать такую шестеренку.. Фрезы из быстрореза, лучше всего все-таки охлаждать ,в процессе работы, и инструменту легче и поверхность получается чище..С точки зрения технических решений, видно прекрасное знание своего станка и понимание процесса ,такими навыками ,чаще всего обладают токаря мастерских ПРИН и РМЦ...именно им чаще всего приходится решать такие задачи, поэтому для них это обыденность..Все вышесказанное, не умаляет того, что Евгений -спец, а эйфорию вызывает у тех, кто слабо разбирается в металлообработке..
@yurim2000
2 жыл бұрын
@@rumynKSF Чего ради столько писанины. Кто до конца дочитат, тому приз.
@rumynKSF
2 жыл бұрын
@@yurim2000 дочитал?тогда тебе-приз!!!!
@user-ev2mf9er5j
Жыл бұрын
Я очарован твоим мастерством и смекалкой. Удачи тебе мастер.
@shurik5289
Жыл бұрын
До чего же любу, что б оно само занималось своей точностью. Это гениально.
@user-uj3hp8wz7h
2 жыл бұрын
Спасибо за идею, коллега. Желаю тебе достичь своей цели. Да благословит тебя господь
@wilsonjr1010
Жыл бұрын
Exemplo de técnica e criatividade. Parabéns!
@user-wm8ei7td4s
2 жыл бұрын
Золотые руки! Просто аxyенно! Видео смотрится на одном дыхании без перемотки! Спасибо!
@leonardodaniellguanini6169
2 жыл бұрын
Excelente solución para los que no tenemos fresadora ni divisor. Saludos desde La Plata, Argentina.
@alanvi2788
Жыл бұрын
Работа просто великолепная я в восторге
@bxxj
2 жыл бұрын
Nice ideas!! It gives me ideas for making a spindex style indexing head. Now, my head is full of thoughts of similar projects!! The split nut "clamp" in the tool holder was amazing 👏.
@user-uw3pp7nn7m
Жыл бұрын
Многое из Ваших видео для меня не новинка , но всегда радуюсь , что есть на свете такие люди как Вы . А видео я бы назвал , Подчти голыми руками . В реалиях на заводе эта деталь делалась бы на трех станках и уж точно при помощи делительной головки .
@adalbertoleite1123
Жыл бұрын
Muito bom, inclusive os furos guias que voçê fez inicialme como módulo inicial da engrenagem, ficaram bem equidistamtes. Também o dispositivo que fixou a engrenagem, utilizando uma porca de rosca cortada, como freio, onde voçê ajustou a altura do corte da freza. Excelente resultado final.
@residentevil1067
2 жыл бұрын
Просто поразительно, насколько сложные вещи могут быть простыми, когда за станком Мастер с большой буквы
@Yuri_Kudryavtsev
2 жыл бұрын
Евгений здравствуйте,всегда думал как можно это сделать на токарном станке..а вот оказывается как!!!👍👍👍
@chusdiaz9160
2 жыл бұрын
Buen trabajo señor,mis respetos por éstos tipos trabajo originales nivel Dios,he disfrutado mucho🙏💓
@user-lw8xe5sr1z
4 ай бұрын
И да.С удовольствием подписываюсь на Ваш канал.И другим рекомендую.Посреди всего шлака,что загадил интернет, такие видео словно глоток свежего воздуха.Спасибо.
@user-ps9ej3ok5u
2 жыл бұрын
Евгений, благодарю вас за интересные идеи. Заострение зуба произошло из-за более глубокой, на несколько соток, при финишном проходе. При данном методе измерения ожидаемая погрешность. Делительная окружность сместилась к центру, это применяется при корегировании шестерен. Дробление можно устранить уменьшением зазора в зацеплении. К тому-же в станке при обкатке исправятся погрешности обработки. Буду думать над усовершенствованием вашей идеи.
@toyota5454
2 жыл бұрын
Все понравилось! Умница! Вместо "Компаса", просто фотим/сканируем исходную шестерню, ну а дальше все как у Вас! Крутой мастер!!!Лайк
@jairosanchez9386
Жыл бұрын
¡Felicitaciones! Qué gran ingenio el suyo. Tallar un engranaje de ésta forma, sin utilizar la fresadora ni el plato divisor de la misma, y tallarlo a punta de torno, sí que es una proeza metalmecánica, y luego comprobar que funciona. ¡me quito el sombrero ante Ud!
@user-xb7xl8gt3p
Жыл бұрын
далек я от таких дел , но с удовольствием смотрел ролик , восхищался правильным рукам мастера.
@joseorion5323
Жыл бұрын
Fantástico que técnica prática para fazer engrenagens sem ter um divisor parabéns, Saudações do Brasil
@bogatos
2 жыл бұрын
Приветствую, всех благ и ништяков!!!))) Способ просто жуть, но рабочий... результат важнее сопромата! Спасибо за разверстку понимания токарно-фрезерного дела!))))
@user-ki6fh6ps5s
6 ай бұрын
Ты просто супер. Дай бог тебе здоровья. Спасибо твоим родителям
@are_you_ready_condom
Жыл бұрын
Всегда интересно, изобретательно, коротко и ясно, здоровья тебе, удивляй нас всех и далее!
@user-gz4nm7jr8i
2 жыл бұрын
Как всегда ЛАЙК ! Не удивлюсь если Евгений через некоторое время посмотрев на чертеж завяжет себе глаза и по памяти, лишь пользуясь лимбами на подачах быстренько выточит гравицапу для пепелаца :) МОЛОДЕЦ !!! ТАК ДЕРЖАТЬ !
@user-vs2nv1fu5m
2 жыл бұрын
та у нас спички недорого стоят. Обменять же можно!! КУ!
@user-rr5op4im9v
2 жыл бұрын
Видео о прошивках для шестигранных отверстий смотрели? Вот мне чё- то думается, что когда то он сделает прошивку для пространства-времени😁!
@olgadj5600
2 жыл бұрын
Вундервафлю
@user-mo3wj6db2s
2 жыл бұрын
Супер! Под приспособление для заготовки шестерни, так и напрашивается регулируемый упор в районе оси для заготовки
@derfaulheit9232
2 жыл бұрын
Тоже подумал об этом и жесткость добавится
@flip-clip
2 жыл бұрын
Или хотя бы плечо рычага уменьшить (длину бруска)
@Igor.Ivanov
Жыл бұрын
Всегда было интересно увидеть как изготавливают шестерни. Спасибо.
@DanArcSil
3 ай бұрын
Parabéns pela excelente aula. Você provou que, é possível fazer uma peça sofisticada com poucos recursos. Obrigado amigo!
@TheJerad1
2 жыл бұрын
Primitive yet effective, well done sir! Greetings from a fellow machinist in Los Angeles USA!
@user-tz2vt3ew8p
2 жыл бұрын
Спасибо взято на вооружение. для самодельщиков нормально, сделаю приспособу себе только закреплю на фрезерной приставке так думаю по высоте регулировать проще, и пожёстче конструкция думаю будет.
@user-th2xw7xk6u
2 жыл бұрын
Нет слов, просто мастер золотые руки.
@yokagamawt9747
Жыл бұрын
Приятно смотреть, как работает мастер.
@user-hn5je8nw5s
Жыл бұрын
В очередной раз убеждаюсь в том ,что ТВС самые универсальные станки И конечно в ПРАВИЛЬНЫХ РУКАХ! МОЛОДЧИНА!
@Boris_Blade_Britva
2 жыл бұрын
Конечно же видео очень полезное!!! Спасибо Женя!!!
@user-tu9xt6jt3p
Ай бұрын
Не знал, что на токарном станке можно делать шестерни. БРАВО !!!
@lev_ivanov
Жыл бұрын
Способ отличный! никогда не жаловался на "естественную кривизну рук", но если получается с точностью в доли миллиметра накернить и просверлить отверстия - можно уже напильником вытачивать шестерни) очень круто и очень талантливо, но и очень сложно. спасибо за материал
@maksim-_max_-andreevich2608
2 жыл бұрын
Спасибо за опыт,много интересного для себя почерпнул.
@user-wl1uq7kl6b
2 жыл бұрын
Отличный способ. Заострение зуба, возможно вышло из-за того, что модульная фреза хоть номинально приспособлена на диапазон Z, в действительности ее профиль рассчитан на единственное конкретное число зубьев. Поскольку разница эвольвент при некотором отклонении от расчетного Z небольшая, то и назначают диапазон. В вашем случае фреза, возможно, не точно соответствует нужному количеству зубьев, хоть оно и попадает в диапазон. Извините за сумбурность изложения.
@mr.MortarMan
2 жыл бұрын
По мне банально нежесткое приспособление, система СПИД
@user-wl1uq7kl6b
2 жыл бұрын
@@mr.MortarMan м.б., но по мне, так вращательная степень свободы заготовки должна улучшать окружное позиционирование. Заготовка как бы сама выравнивает ось отв. с плоскостью симметрии фрезы, занимая положение устойчивого равновесия, когда стружка с левой и правой стороны снимается одинаково.
@AlexanderIII_true
2 жыл бұрын
@@user-wl1uq7kl6b если принебречь массой самой заготовки.
@user-it3gk6ir5n
Жыл бұрын
Руки у тебя парень золотые слов нет отлично спасибо большое удачи тебе
@m021357
Жыл бұрын
50 ЛЕТ РАБОТАЮ ТОКАРЕМ! УВАЖАЮ МУЖИКА!!!
@user-gg7oz7jr8z
2 жыл бұрын
Ну что тут скажешь, МЕХАМОЗГ...удачи Евгений!
@eltecnico3675
2 жыл бұрын
¡Excelente idea para el que no tiene una fresadora...! Отличная идея для тех, у кого нет фрезерного станка...!
@v.z.5430
Жыл бұрын
С токарным станком дела не имел, но очень интересно было наблюдать за работой! Удачи!
@user-tk2kt3iz8s
2 жыл бұрын
Как всегда: Всё гениальное - просто ! 👍
@user-rr5op4im9v
2 жыл бұрын
Если сделать болты в резцедержателе с конусным торцом , а в разрезных гайках слегка засверлить, должна быть чёткая центровка. Ну ,это мне с дивана так видится, а ты уж сам смотри по месту. Как всегда 👍 за придумку! И на закуску. В следующий раз переверни алюминиевый радиатор, на котором сверлишь. Пусть китайцы думают, что мы так детали при обработке охлаждаем!
@vladimirhrebenyk6111
2 жыл бұрын
Чотко.
@ruslanilyudmila9232
2 жыл бұрын
Ждём видео по изготовлению токарного с нуля✌😼
@Roq5Brdv
2 жыл бұрын
ждем видео по добыче руды для отливки токарного станка
@anatolykravchenko9926
2 ай бұрын
За неимением гербовой - пишут на обычной. Эта поговорка как нельзя подходит к этому видео. Молодец! Если нет времени еа приобретение НОРМАЛЬНОЙ шестерни можно и так. Замечание о более острых вершинах зубьев: не из-за биения фрезы, а по причине свободного врашения заготовки на оси. Она не зажата в надежде равенства сил резания слева и справа в силу симметричности профиля модульной фрезы. Это видно на видео! А то, что Евгений обладатель пытливого УМА и целеустремлён вызывает ОГРОМНОЕ УВАЖЕНИЕ!!!
@alexnetokar
Жыл бұрын
Евгений спасибо большое за ваше видео уроки, очень много хорошего и интересного!
Пікірлер: 2,1 М.