Подписывайтесь на мой канал в других соцсетях и видеохостингах: Рутуб: rutube.ru/channel/24230956/ Яндекс Дзен: zen.yandex.ru/mehamozg Телеграм: t.me/mehamozg ВКонтакте: vk.com/public211371018
@michael-moiseienko
2 жыл бұрын
Может бредовая идея, но всё равно выскажу. Взять две метровых металлических полосы и скрепить их с одного конца. На другом конце можно приколхозить дугу и фиксатор, как на циркулях (но это не обязательно, просто с фиксатором будет удобнее). Высчитаный угол делаем с помощью получившегося треугольника (сектора) - смотря как Вы считали расстояния для угла. Прикладываем этот металлический треугольник с метровыми двумя сторонами к продольной подаче (может закрепить струбциной?) и по нему выставляете сразу нужный угол. Сумбурно, но надеюсь, что мысль понятна. Изменяемый шаблон, но не для детали, а для поворота на нужный угол. Метровые стороны для лучшей точности. Тогда не критично будет изменение длины сторон треугольника при разных углах.
@user-jr2gb2zd2r
2 жыл бұрын
Копир сделайте простенький и руки в покое будут))
@user-el3dv4lp3p
Жыл бұрын
Полезный контент! Вы с какого региона? Как с вами связаться?
@noshpik0319
2 жыл бұрын
Привет Евгений! Хачу поделиться маленькой "хитростью" - для контроля точности проточки конуса надо = мелом или тальком нарисовать на поверхности конуса несколько продольных линий, и вставив конус в пиноль слегка прижимая повращать его! По стертым линиям будет видно прилегание точеного конуса, что дает возможность подкорректировать разворот каретки для дальнейшей обработки!
@xapbat7743
2 жыл бұрын
Это уже по образцу получается,что не соответствует названию видео. А так, конечно, проще и быстрее
@nurlybekmoldagaliev8920
2 жыл бұрын
Не забудьте предварительно сделать лапку конуса. Если использовать сажу, то можно подогнать детали точнее. У мела относительно крупные частицы.
@noshpik0319
2 жыл бұрын
@@nurlybekmoldagaliev8920 а можно вопрос - и каковы размеры частиц мела и сажи, Вы что анкстремы или микроны ловите или тут достаточно 'соток' (для обработки конуса)???
@noshpik0319
2 жыл бұрын
@@xapbat7743 Речь не о названии видео или "... по образцу", а о точности изготовления конуса!
@xapbat7743
2 жыл бұрын
@@noshpik0319 я в курсе , но автор видео не использует данные способы, не использует копиры,сажу, мел, не использует НИЧЕГО, никаких образцов,доп. пинолей и т. п. А способ, предложенный первым комментатором, является изготовлением по образцу,на чем я и акцентировал свой коммент.
@user-dt6rh6zi8e
2 жыл бұрын
Точил несколько раз КМ2 под небольшой станок, но у меня всегда образец конуса был. Я зажимал конус-образец в патрон, и выставлял малую продольную при помощи щупов измерительных. Просто гонял малую продольную вперёд-назад, и выставлял угол таким образом, чтобы зазор между резцом и образцовым конусом был одинаковый на всей длине. А потом уже, когда угол выставлен, устанавливал в патрон заготовку)
@user-mn7wo9rf4b
2 жыл бұрын
Да, при наличии образца (а им может служить любое сверло или развёртка с КМ) Ваш метод гораздо предпочтительнее. Ещё лучше использовать индикатор( любой). Но если этого нет-что для токаря довольно странно- то придётся заморачиваться с такими вычислениями.
@user-im7sx1cx8i
2 жыл бұрын
Старый дедовский способ просто и надёжно . .
@user-xx4pr1kf5j
2 жыл бұрын
Однако, образцовый конус должен быть такого же номера, так как угол, хоть и незначительно, но может отличаться, если конус другой.
@3824761
Жыл бұрын
Правильно, по образцу, потом притираем на внутреннем, а внутренний конусной разверткой поправляем.
@user-kw2wx9vn2h
Ай бұрын
45 лет так и делаю.
@DarthMeheelos
2 жыл бұрын
Женя, какой же ты офигенный оптимист, спасибо тебе, подписываюсь на дзены...👍👍👍👍
@user-bi4wt4iz7o
2 жыл бұрын
Спасибо, Вам, за ваши видеоуроки. Очень интересно и познавательно.
@bigot66
2 жыл бұрын
Вот это я понимаю! НАСТОЯЩИЙ ТОКАРЬ!!! Евгений, творческих успехов Вам!
@user-gv7nj1wj3m
Жыл бұрын
Большое спасибо за информативность и доступность. Евгений- вы действительно хороший человек и достойный мастер)
@user-kh4mx8qt2k
2 жыл бұрын
Спасибо, твои уроки идут на пользу, никогда не точил изучаю это ремесло
@xapbat7743
2 жыл бұрын
Токарь-это не только ценный специалист!!!😁😁😁 Он и физик,и математик, и художник, и творец👍👍👍👍😁😁😁
@arturbom8279
2 жыл бұрын
Абсолютно верно. 👍
@aqwerf
2 жыл бұрын
Но в данном случае, он блогер, который не станком зарабатывает денюжку, а видосами. Что-то Я не увидел где он станком денюжку зарабатывает. И так слёзно просит донатов. П.с. Он Мне напоминает по лицу и пиричёске Мастера из "Мастера и Маргариты". 1к1.
@aqwerf
2 жыл бұрын
И кому этот специалист ценен, когда он блогер? Он же безработный. Ах, да, работает блохером. Смотри как того и того его лишат места работы на Ютубе. Это ж теперь надо будет наверное всё-таки начать работать за станком. Хотя судя по его предплечьям, он или турникмен либо... Но явно не токарь.
@xapbat7743
2 жыл бұрын
@@aqwerf неужели трудно хотя бы бегло пробежать по видосам канала??? Человек и холодной ковкой занимается ,причем не для "блохерства",а вполне себе широкомасштабно, также есть и второй канал. А что слёзно просит, так не привык человек просить, видно, что привык зарабатывать именно за станком, а не блогерством.
@MrVirtal
2 жыл бұрын
@@aqwerf ты даже не можешь оценить уровень его квалификации. Я работал токарем 15 лет, поэтому могу понять, что перед нами очень хороший Спец. То что он нашел способ монетизировать свое мастерство через блогинг, достойно только дополнительного уважения А в тебе бурлит желч и зависть. Смотри не лопни.
@user-qg7fx8oh1f
2 жыл бұрын
Очень интересный способ. Спасибо что делитесь своим опытом и идеями.
@user-bu7uv7xb1g
2 жыл бұрын
Я не токарь. Но всегда с интересом смотрю все Ваши видео! Спасибо за труд!
@Rescueofficer
2 жыл бұрын
Братан, да ты спаситель, черт возьми! Это же так просто, на самом деле, но до этого догадаться не сразу дойдет. Спасибо!
@nestandartnoye_hobbi
2 жыл бұрын
Огромный ЛАЙК! Всегда с огромным интересом смотрю Ваши ролики! Очень полезная идея, ну и все остальные Ваши идеи.
@joseffabian2217
Жыл бұрын
El Morse no se hace así. Con una tiza se ajusta a la perfeccion. Buena suerte.
@nestandartnoye_hobbi
Жыл бұрын
@@joseffabian2217 Автор показал лишь один из многих способов.
@user-dw2fp4xf7s
2 жыл бұрын
Женя, Спасибо за Идею, Творческих Успехов всем нам
@user-pr7ly5pb7u
2 жыл бұрын
Всегда с большим интересом смотрю ваши видео, Евгений, благодарю! 👍👍👍
@user-gu3vp4fz4q
2 жыл бұрын
Ещё не посмотрел, но уже очень рад выходу нового видео, спасибо, Автор!
@user-gu3vp4fz4q
2 жыл бұрын
08Х18Н10Т Я тут эту штуковину токарным резцом точил, хвост 6мм, пластинки дескать и зцц чуть получше, отверстие 15+0.43 3 шти 15+1 2 шт, дичь, а стойкости фрез нет, об стружку молются,... Идеи Автора побуждают на эксперементы, отбрасывающие всё принципы металлообработки, я ЗА.
@user-qt8lo5fw5j
2 жыл бұрын
Я не токарь а только учусь. Но всегда с интересом смотрю все Ваши видео! Спасибо за труд!
@CaHeK.089
2 жыл бұрын
Интересный способ! Спасибо! Лайк 👍 как всегда! Здоровья и удачи!
@adashche
2 жыл бұрын
Спасибо за видеоуроки, очень интересно!
@backofth
2 жыл бұрын
Спасибо огромное за полезное, понятное и доброе видео!!!
@werschkowdennis6533
2 жыл бұрын
Жека привет. Как всегда лайк. Было очень интересно и информативно. 👍👍👍 Желаю тебе и семье удачи и здоровья.
@Dexter.Morgan
2 жыл бұрын
Как всегда, было очень интересно, хоть и непонятно)))
@uladzimir7868
2 жыл бұрын
Как всегда, очень познавательно!👍👍👍
@mauriciowilson8829
2 жыл бұрын
¡¡Magnífico...!! Usted ha ofrecido a los torneros mecánicos una instrucción muy útil. ¡¡Felicitaciones...!! --- Reciba usted un cordial saludo desde España.
@user-kf8of4zm2c
2 жыл бұрын
Евгений привет,ты как всегда нас, удивляешь чем нибудь новеньким и интересным, здоровья тебе и родным.
@abominog8282
2 жыл бұрын
14 лет у станка не стоял, но смотреть Ваши видео интересно! Подписался на дзене, успехов!
@DenisVASINSKIY
2 жыл бұрын
👍👍👍👍 Спасибо ! Не унывай ! Всё наладится !
@user-uh2xq7cf2o
2 жыл бұрын
Мне нравятся видео по токарке.Смотрю с удовольствием.
@RenatRkrkaft
2 жыл бұрын
Спасибо вам за идеи, просто гениально придумано выставить угол лимбами подач
@user-ku2zj8jj7g
7 ай бұрын
только вот сколько времени на это все уходит.... малейшая ошибка и все по новой точить... тут пздц опыта нужно, чтоб рука была набита.
@user-hk6ed4dp7o
6 ай бұрын
@@user-ku2zj8jj7g Можно снизить риск запороть деталь. Выставлять угол на чём-нибудь другом. Любой подходящий по размерам кругляк, а уже потом устанавливать деталь и спокойно протачивать.
@user-si5mz2pt4l
2 жыл бұрын
Спасибо что еще снимаете видео,очень интересно.
@Dmitriy_R287
2 жыл бұрын
Хорошая идея! Спасибо, Евгений!
@gaydamakataras821
9 ай бұрын
❤Мега мозг! Талантлиаому профессионалу лайк! И не только! Здоровья и удачи в делах рук!!!
@Andrew-qk3ze
2 жыл бұрын
Главное не унывать))) Все будет хорошо🤗 Спасибо за познавательное видео. Вот вот сойдет окончательно снег, дострою мастерскую и начну творить)))))
@air-techrussia3538
2 жыл бұрын
Дааа, я станок тв320купил 10 лет назад, только сейчас могу резать, даже тонкостенную трубу, кстати Евгению предлагаю сделать кино, как её зажать ( это одна из главных проблем) Но вчера нарезал резьбу 1 1/4" UNC , сам охренел, от возможностей моего станочка... Правда сломал и пару метчиков м22 😭,
@Andrew-qk3ze
2 жыл бұрын
@@air-techrussia3538 Везет, мне еще предстоит токарный станок искать. Но первоочередная задача ЧПУ фрезерный по дереву собрать с рабочим полем 2000×3000мм. Все узлы, механика и электроника давно закуплены) Все упиралось в отсутствие помещения)
@mihaillapaev7268
2 жыл бұрын
@@air-techrussia3538 через разрезную втулку
@air-techrussia3538
2 жыл бұрын
@@mihaillapaev7268 🤝, надо попробовать, я пластиковую трубу ф80 обратным ходом прямых кулачков, сверху втулку одевал плотную... Норм!
@user-bq5wn7ey4d
2 жыл бұрын
Как всегда познавательно. Огромное вам спасибо.
@6olt255
2 жыл бұрын
Как всегда на высоте! Отличное видео) спасибо
@ABCDEJ
Жыл бұрын
Спасибо Вам что даёте очень интересную информацию. Да пусть не оскудеет рука дающего!
@user-gb1dz8ep7c
Жыл бұрын
Евгений здравствуйте! С удовольствием смотрю Ваши видео. Всё очень интересно. Сам не токарь, к станку подходил только на уроках труда в школе, но от Ваших роликов не оторваться. Про расчёт диаметров- всё стало гораздо проще. В каждом телефоне калькулятор есть. По углу из справочника конуса морзе берёте синус, умножаете на два и на необходимую длину. В Вашем случае на 100, как то так: 0: sin(1°29′27″)×100×2 = 5,20340286 1: sin(1°25′43″)×100×2 = 4,98627682 2: sin(1°25′50″)×100×2 = 4,9930621 3: sin(1°26′16″)×100×2 = 5,01826452 4: sin(1°29′15″)×100×2 = 5,19177126 5: sin(1°30′26″)×100×2 = 5,26059129 6: sin(1°29′36″)×100×2 = 5,21212654 Успехов Вам и добра
@-_---__------________
Жыл бұрын
С Морзе лично не знаком...😀. Но в расчётах возможна ошибка. Так как при синусе, вы считаете соотношение X и Y для радиуса 100. При заданном угле. Сами по судите, 100*sin(45)=70.71 это значение Y. Для радиуса 100. Следовательно для X, тоже 70.71 для угла 45. А потом еще умножаем на 2 ? Чтоб получить разницу диаметров...? Тогда разница будет верна лишь для длинны 70.71. А не для 100. По тому что для длинны 100мм И угле (допустим) 45 100*tan(45)=100 Соотношение верно, и тогда если надо диаметр измерить, то умножаем на 2. Геометрия на длинне 100мм перепад диаметров 200мм. Или по нониусу 100мм (т.е. ÷ 2) тогда угол 45° от центра до края. (От края до края 90) Может сдесь путаница, что считают весь угол от края до края? Непонятно. И еще большинство калькуляторов считают в десятичной системе доли градуса. Т.е. обычно 1°30' на калькуляторе это 1.5 Чтоб никто не перепутал.
@Micro-Moo
8 ай бұрын
В самом деле, уж чертёжная программа тут явно лишняя, конус он и есть конус.
@user-hk6ed4dp7o
6 ай бұрын
@@-_---__------________ Как же всё не просто)
@Solaris87
2 жыл бұрын
Спасибо за познавательное видео Эпифанцев
@user-rl4uv8de5f
2 жыл бұрын
Как всегда Евгений ты показал отличную работу класс
@simongorman366
2 жыл бұрын
Thank you for the subtitles and the great content, From Brisbane Australia
@goldas2
2 жыл бұрын
Super ze są napisy mozna sobie przetlumaczyc co mowisz -pozdrawiam mistrza
@ogendmaldyr
Жыл бұрын
Братьям рады всегда.
@alexandralien3941
2 жыл бұрын
Интересный способ. Надо будет попробовать! Спасибо!
@aivixevelix7456
2 жыл бұрын
Спасибо за интересный вариант обработки конуса! Могу посоветовать изпользование индикатора с магнитной подставкой при точной выставлении угла, на задней бабке ставится магнит и замеряется сдвиг по длиннейшей стороне резцедержателья. А сами сдвиги и угол можно по тангенсу найти..
@user-nc1mw5tu2i
2 жыл бұрын
Этот способ достаточно часто используется, вот только лишних проходов с замерами можно не делать. Для этого нужно повернуть верхние салазки на приблизительный угол, и перемещением ИХ на ту же длину (у Вас 100 мм) замерять разницу по лимбу поперечной подачи( без перемещения суппорта в продольном направлении) на цилиндрической, проточенной заготовке. Повернул, замерил, откорректировал, опять замерил. Отличий в этих вариантах немного и они вполне рабочие. Лайк.
@user-el3dv4lp3p
Ай бұрын
Нихрена не понимаю(не доходит
@RomanSpassky
2 жыл бұрын
Спасибо за ваш труд)
@paulokrismanbertazi3112
Жыл бұрын
Parabéns caro amigo estou aprendendo muitas coisas com seus vídeos
@ogendmaldyr
Жыл бұрын
Кудесник! Обожаю это канал! )) Без шуток.
@user-qw1kr6fx2u
2 жыл бұрын
Отличный лайфхак, круто. А по поводу автоподачи можно же сделать самому, в интернете куча информации. Парень ты с руками из нужного места, справишься, а может даже по своему что то доработаешь. В целом хорошая идея для нового видео и тюнинга станка))
@IrenESorius
2 жыл бұрын
Thank you soo much for the subtitles Evgenyi,, 🍻😎👍❤️🇸🇪 I wish you all the best
@Yuri_Kudryavtsev
2 жыл бұрын
Отличная работа 👍!
@user-dv6ps1wo3m
2 жыл бұрын
Красивое решение. Главное, простое и довольно точное.
@h.radican
2 жыл бұрын
Женя! Высший пилотаж!
@user-po4pt2gd4j
2 жыл бұрын
Женя, молодец. Я уже в дзене 🦅👻🔥😁
@nurlybekmoldagaliev8920
2 жыл бұрын
7:05 "всё, заклинило..." Мы так пятый номер решили проверить. В итоге пришлось разбирать заднюю бабку, и выдавливать прессом. Не вставляйте так конус без термообработки, вставляйте аккуратно, без удара.
@dok.Sanger
2 жыл бұрын
А в чем прикол? Объясните пожалуйста, есть разница между "калёным" конусом, и "сырым" или температурное расширение металла имело место быть?
@nurlybekmoldagaliev8920
2 жыл бұрын
@@dok.Sanger, поверхность сырого под действием сил сжимается. На сколько сильно? В сырую оправку фрезерного станка конус фрезы затягивает на двадцать миллиметров и больше. Какая сила действует на поверхность в токарном станке? Можно подсчитать, без учёта сил трения. Силу с которой вы вращаете рукоятку задней бабки умножьте её диаметром, потом на тангенс угла подъёма резьбы винта в пиноли (диаметр винта умножить на π и разделить на шаг винта), затем на тангенс угла наклона образующей конуса (длину умножить на два и разделить на разницу диаметров на этой длине). Точных цифр не помню, но будут примерно десятки тонн.
@user-fr2ph7uo7y
2 жыл бұрын
Женя, спасибо за всё! Не потеряем связь...
@gadgad2668
2 жыл бұрын
Один из немногих людей которых смотрю с великим удовольствием! Жаль никак не получается перекинуть денежку из Казахстана. Но думаю это не долгая проблема.
@yurak9471
2 жыл бұрын
Женя, чтобы не крутить рукой малую продольную, используй дрель или шуруповерт с регулировкой оборотов, если будет мешать задняя бабка при работе, то тогда есть переходник типа "карданчик" или угловой адаптер для шуруповерта. Удачи.
@hardball_man
2 жыл бұрын
Или даже тросик.
@user-qi5jv2gh6n
2 жыл бұрын
Дельный совет,но не всегда поможет если зажата длина деталь и подперта задней бабкой.
@yurak9471
2 жыл бұрын
@@user-qi5jv2gh6n можно использовать угловой адаптер для шуруповерта, стоит недорого.
@ALyss6191
2 жыл бұрын
Большое спасибо, очень интересно
@user-po1uy9oo5y
2 жыл бұрын
Есть еще способ проверить угол , просто прикладываем заводской конус к детали задом на перед и меряем штангелем два диаметра в сумме , в идеале они равны в любом участке измерений , придумал , просматривая видео , видимо горячая ванна подействовала )
@orlav1419
2 жыл бұрын
Женька, привет, лайкос по традиции до просмотра, всегда уверен что будет интересно
@rafag.1722
2 жыл бұрын
Eres muy bueno. Muy interesante como todos tus videos. Gracias por los subtitulos en español.
@user-yr7mx2hp2e
2 жыл бұрын
Супер , Жень ты Гений 👍👍👍👍👍👍🤝!!!!!!
@pahkrol6224
2 жыл бұрын
Спасибо за интересное видео)
@AdSvar
2 жыл бұрын
Отличный способ, спасибо большое. Единственная поправка: на корректировке угла (5:05) надо резец отводить во избежание сколов на твердосплавной пластине.
@wiw142
2 жыл бұрын
Не будет никаких сколов,если радиус при вершине резца не меньше 1 мм.Вам надо побольше практики.
@AdSvar
2 жыл бұрын
@@wiw142 Я несколько резцов так поломал, хватило практики.
@NNeWs84
2 жыл бұрын
Евгений, за токарным стоял всего пару раз и то в школе, но всегда смотрю твои ролики и пересматриваю. Если есть возможность делать рекламную интеграцию то обязательно делай, время непростое, очень хочется чтоб сюжеты продолжали выходить.
@user-mn9vj8ks6p
2 жыл бұрын
Повезло) в 90-е попиZидти всё, только на видео и видел, самому не довелось...
@NNeWs84
2 жыл бұрын
@@user-mn9vj8ks6p ну я как бы тоже в 90х учился, в 2001 окончил, всё было даже трактор свой школьный.
@user-ow6eu1dj1v
Жыл бұрын
@@NNeWs84 ого,я в 2000г с армии вернулся,в школах уже никаких тракторов не было .
@user-kh3bz4gf1g
Жыл бұрын
Зачем нам твоя рекламная интеграция, дурила?
@bekRshorts
2 жыл бұрын
Как всегда блестяще 👍
@srdjanstojakov747
Жыл бұрын
поздравляю мастер!!!
@crazymtbrider
2 жыл бұрын
I don't even have a lathe big enough for a Morse taper but it was interesting watching 👍
@user-ys7qf6vc4p
2 жыл бұрын
Сейчас на твой телеграм подпишусь, как всегда лайк!
@VipBereza
2 жыл бұрын
При расточке конусов еще очень важно резец выставить как можно точнее по центру, иначе конуса приобретаеют форму на вроде вогнутой или бочкообразной параболоидности, особенно на малых диаметрах, да и сам центр бабки максимально должен тоже совпадать.
@user-en4hx2zr2x
2 жыл бұрын
Спасибо за таблицу разницы диаметров 👍👍👍❗
@TURBOMEH
2 жыл бұрын
Super, ochen interesno👍
@andreyti64
4 ай бұрын
Шедевр токарного искусства. Я тоже часто пользуюсь чертежной программой для вычислений чего либо.
@user-yh8lc6zw1m
2 жыл бұрын
круто. респект Мастеру. :-)
@DemonX686
Жыл бұрын
Я не токарь, но канал мне нравится смотреть. Поражает пытливый мозг Евгения, всегда всё по красоте старается доделать.
@xranitelmsk2391
2 жыл бұрын
Красава, однозначно лайк.
@user-fp7ze5fp5g
2 жыл бұрын
Закомпосировал нам мозг точно. Я вместо индикатора 50 лет назад ставил в резцедержатель Колумбик. И в патрон крепил сверло с чистым конусом, ЕГО всегда можно найти, и поворачивал верхние салазки, оренировался на изменение размера колумбика пока не достигал 0. Можно и размера.
@user-cg5nx3tm4n
2 жыл бұрын
Женя Спасибо! Способ 👍
@ApplesMans
Жыл бұрын
Красавчик!
@KyMJose
2 жыл бұрын
Muy buena información!!!!!.... saludos desde Argentina
@smeshok2
11 ай бұрын
Вы Великий дядька..умный..реально..без шуток..главное,чтоб Вас не увидели начальники цехов))Потому,что они смогут кучу бабла сэкономить на покупке всякой оснастки))Времени и и так не хватает ни на что,а всякие прибамбасы,которые вы используете,типа тисков в токарный станок,которые не во все станки можно вставить..в общем..спасибо за ваши видео,особенно за ротационную голову..
@genagans2871
Жыл бұрын
Привет Мастеру благодарю за видео зачёт вам...,,,,
@userwl2850
Жыл бұрын
Damn... I thought I was good. 40 years machining with lathes and never seen anything like this. 👏🏻👏🏻👏🏻
@sliwfl7131
2 жыл бұрын
Приветствую! Все просто и понятно как для дет сада с меня палец в небо! Уважаю людей которые не сверлят мозг заумными формулами и теориями! Тут все на коленях и в избушке .С уважением.
@zangam18
Жыл бұрын
Благодарю , интересно
@chechino7
2 жыл бұрын
Полезно-спасибо
@user-oi4gx6vy9t
9 ай бұрын
Мастер 👍 Класс...
@kulebyakinjoe
2 жыл бұрын
ИНТЕРЕСНЫЙ СПОСОБ
@muratgunduz9193
2 жыл бұрын
nice work Eğitici bir çalışma teşekkürler
@DredSFA
2 жыл бұрын
Очень круто! У меня ТВ-4 и я очень рад, что есть подобный контент, который можно использовать и достаточно подробно воспроизвести.
@smok6902
Жыл бұрын
У меня тоже тв4, вот зверюга, болтается всё что только можно, никак до ума не доведу))
@user-fq8ld8xj7j
2 жыл бұрын
огонь! на работе попробую,интересно насколько точно получится
@user-ji6ir1bh8u
2 жыл бұрын
При наличие конуса,образца выставляй по нему.Ошибка 30сек максимум.резцедержку в пиноль задней бабки упер,и затянул.это 0 градусов.Зажимаешь в патрон и заднюю бабку- имеюшийся конус,расслабляешь градусную линейку,упираешь в конус резцедержку(можешь державку от резца механики ровную) зажать и затягиваешь градусник.Погрешность+- 30 сек
@thomasglessner6067
2 жыл бұрын
Nice job. You can use hi-spot bluing to measure contact with a mating sleeve too. Thanks for sharing with us.
@user-jv1mb5tp8q
2 жыл бұрын
чувак ты нереально крут!
@user-kv6ry7uh4t
Жыл бұрын
Евгений, ты Гений!
@MedidaCertaUsinagemOficial
2 жыл бұрын
Muito bom, ótimo vídeo.👏🏼👏🏼👏🏼👍🏻🇧🇷
@edilsonmartins6653
Жыл бұрын
Esse canal desse russo é muito bom, frequentemente estou por aqui.
@air-techrussia3538
2 жыл бұрын
🤝, спс за цифры ✊
@acapulcoamor933
Жыл бұрын
Gracias por tu apoyo y ayuda, saludos desde México...
Пікірлер: 618