Красавчик , но не мучай его больше такими съёмами , сердце кровью обливается. После фрезерного станка я и не сомневался что токарный получится. МОЛОДЕЦ!!!
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Это только на испытаниях такие режимы были а так буду процентов на 30-40 нагружать
@user-sf3hj7wq7s
2 жыл бұрын
ЛУЧШИЙ ТОКАРНЫЙ ИЗ САМОДЕЛОК!!! БОЛЬШОЙ КЛАСС КАЧЕСТВА,ТОЧНОСТИ И ПРОЧНОСТИ.
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо большое , сегодня над точностью работал получилось отлично в следующем видео покажу
@user-ut9wn9xy7i
2 жыл бұрын
Снимаю шляпу. Будто деревяшку строгает. Жаль резец коротковат. Поздравляю с победой, с явным преимуществом среди всех самодельщиков. МОЛОДЕЦ!!!!! С уважением Алексей.
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо большое
@alekseiermak4442
2 жыл бұрын
Феноменально Маестро 👍👍👍
@user-kz8rg5ih8x
2 жыл бұрын
Уделал всех, кто говорит, что самодельный станок тухлая затея. Отличный станок получился👍
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо
@user-hr1vh7rs3k
2 жыл бұрын
От всей души поздравляю! Я очень рад за тебя, что так всё классно получилось, и смотреть ролики одно удовольствие. Результат очень и очень впечатляет. С удовольствием буду ждать продолжение.
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо большое
@DelphiPro
2 жыл бұрын
Мои поздравления! Это просто сказака, которая наконец-то сбылась. 99% ютуберов со своими "самодельными" станками и в подметки не годятся, вот ЭТОТ станок вот самодельный и таким он быть должен. С токарным станком теперь отрываются огроменные перспективы в Вашем гаражном машиностроении. Спасибо, что показали людям как НАДО делать)))
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо , таким примерно я его и представлял себе когда начинал постройку станка правда надеялся хотя бы 4-5 мм съем ну уже как есть 15 так 15 переделывать не буду
@DelphiPro
2 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g ну вот))))) значит будете точить спицы на велосипед из 80мм кругляка всего за зару проходов))))
@user-tm1tn5pj6s
2 жыл бұрын
Поздравляю!Достойный результат, жосткость просто супер!
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо
@Ma-Gim
2 жыл бұрын
Хороший станочек получился, мои поздравления!
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо
@edels5501
2 жыл бұрын
Поздравляю 👏 так проникся твоим видео, ждал с нетерпением. Крутой результат.!!!
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо я если честно сам не ожидал что так получится
2 жыл бұрын
Olá amigo parabéns pelo trabalho e pelo torno caseiro excelente!!! Abraço do Brasil!
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо
@makskud8167
2 жыл бұрын
Отличный станок для самоделки, поздравляю! Теперь улучшать, работать над мелочами. В очередной раз убедился, когда светлой голове помогают прямые руки, то можно добиться многого. Здоровья и удачи в новых проектах!👍
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо большое , да работы мелкой много но теперь всё должно пойти быстрее
@user-rv6fd5yj9x
2 жыл бұрын
Самый наверное мощный самодельный токарный станок получился в ютубе! Классно получилось, приятно на такое смотреть!🔥👍👍👍
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо , сейчас работаю над его улучшением по точности
@nestandartnoye_hobbi
2 жыл бұрын
Отличный результат! Огромный и жирный ЛАЙК!
@user-zw4tz6vk4o
2 жыл бұрын
Поздравляю вас 👍👍👍👍
@user-lx2ew7my7o
2 жыл бұрын
Мощно получилось! Ни кто и не сомневался, что с прямыми руками, светлой головой и колоссальным упорством может не получиться) ! С нетерпением жду продолжения! Удачи!
@distillationchannel6931
2 жыл бұрын
Отличный результат, золотые руки.
@user-of8pd5rm5u
2 жыл бұрын
Здорово твой терпение как камень 🙂👍
@vic7871
Жыл бұрын
Большое спасибо!
@vladimirschachtel3522
2 жыл бұрын
Великолепно!!!С самого начала было ясно что станок будет замечательный. Успехов Вам дальнейшем творчестве.
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо большое
@AverUng17
2 жыл бұрын
Класс! Все четко👍
@ViktorEsipov
2 жыл бұрын
Поздравляю! Офигенный результат, жескости с большущим запасом! 👍👍👍
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо . Так с самого начала постройки станка и планировал
@user-ew5xd1lp5d
2 жыл бұрын
Отличный результат, станок получился превосходный, время потрачено не зря. Только уважение к вашему кропотливому труду и пожелание дальнейших успехов.
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Думаю с такой производительностью потраченное время вернётся быстро
@user-ki2zp6jb7i
2 жыл бұрын
Очень круто!!! Единственный канал выходы видео которых ждал. Рад за тебя!, станок бомба.
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Теперь производительность повысилась и видео будут чаще и надеюсь ещё интереснее
@user-ki2zp6jb7i
2 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g начал тоже делать фрезерный под заливку бетоном, правда из швелеров. делаю на одной колонне.
@Karlson131
2 жыл бұрын
Дааа, жёсткость станка впечатляет! Молодец!
@user-bi4xj5mg2k
2 жыл бұрын
Надеюсь, у автора все хорошо в эти смутные времена. ДЕРЖИСЬ!
@user-fo9ef6hy4f
2 жыл бұрын
Красивый результат. И есть куда стремится.
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Всё самое интересное в ближайшем будущем
@user-uj9ie8wy7b
2 жыл бұрын
Супер. Я думаю что у тебя была вазможность посодить ближе к подшипник у планшайбу. И подшипника лехче и жосткости больше. Да и бесползного пространства нет. Красавчик
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Может когда нибудь куплю патрон с посадкой прямо на шпиндель поэтому сейчас оставил запас для переточки
@user-uj9ie8wy7b
2 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g у вас Шикарная плашайба. Патроны с конусо сложные в поисках кулочков
@user-rr3xi7hq7k
2 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g вот там будет чутка засада, патрон садить на конус с небольшим натягом, придется торцевать с бормашинкой, что бы добится чистоты поверхности и кажется 0.1мм натяга, на память не помню) естественно на краску снимать и ставить не один раз, зато потом "повторяемость" на высоте будет при смене)
@sergeit2284
2 жыл бұрын
Круто молодчина все на высоте запустил дождались это лудшая самоделка собранная как говорится на коленке молодец удачи тебе во всем
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо большое
@Genchik98
2 жыл бұрын
Очень круто получилось! Поздравляю!)))
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо большое
@kamikaze7778
2 жыл бұрын
Класс 👌, молодец тебя 👍😁
@igoro2475
2 жыл бұрын
Работает очень мягко и чувствуется что не на пределе. Отлично, теперь наточи из хорошей стали все болтики, ручки, ходовые винты чтобы полностью доделать станок
@user-bp5rc1nz6y
2 жыл бұрын
Робота достойна уважения
@user-zq9ch9yh9w
2 жыл бұрын
Никакая ТВшка и рядом не стояла!!! Нет слов!!! Браво МАСТЕРУ!!!
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо
@user-zq9ch9yh9w
2 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g Год мучений оправдал ожидания !!!
@MrKost1002
2 жыл бұрын
Не хило! 👍
@user-nz3rb8eq8s
Жыл бұрын
Станок получился классный, много сил затратил, но не зря, молодец!
@user-mr2nj5wd3o
Жыл бұрын
Здорово!!!
@esmaxim
2 жыл бұрын
Поздравляю с очень достойным результатом! У меня ТВ-шка о таких съемах даже и не думает :)
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
На такой результат я и сам не рассчитывал
@user-oj8px1cy7d
2 жыл бұрын
Молодец, захватывает такие видео как будто смотришь на огонь или воду
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо
@user-ie4hp8dc5d
2 жыл бұрын
Ну прям монстр получился. Отличный результат. Не все даже большие станки так справляются. Удачи в завершени данного монстра.
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
До завершения ещё месяца три . Буду параллельно делать новые проекты и доделывать станок
@semenrastopchin942
2 жыл бұрын
Может серийное производство? Поразительное упорство, завораживает... Великолепная работа!!!
@user-dl1te2pf2d
2 жыл бұрын
Станок получился огонь 👍👍👍
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Ещё много мелкой работы осталось
@xchemx6752
Жыл бұрын
Да вообще это шедевр, то что он делает!
@Bizon1970
2 жыл бұрын
Жёсткость хорошая👍 Молодец 👏
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо
@user-hi5fy6wv5j
2 жыл бұрын
Хорошо работает! Очень годный станок получился!
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Пока станок готов процентов на 70 когда доделаю по функционалу думаю не хуже заводских будет . Спасибо.
@user-hi5fy6wv5j
2 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g, даже не сомневаюсь, что будет не хуже, а может даже лучше и удобнее.
@user-fy9yp9kv2g
2 жыл бұрын
Дружище,смотрю твою работу изначально,сейчас заметил кулачки бьют надо расточить или шлифануть,а в общем отличный токарный своими руками.
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Кулачки расточил на старом шпинделе а там патрон стоял со смещением теперь надо перетачивать , у патрона биение было наверно пол миллиметра
@user-hs6ox7br8s
2 жыл бұрын
Лайк не глядя 👍
@user-ki6xj7zc3v
2 жыл бұрын
Тевешкы и рядом не стояли, отличный станок СУПЕР
@user-mn4cu3ld2i
2 жыл бұрын
Кпп какое нибудь поставить, от урала например, будет поинтереснее
@domashniyesamodelki8334
2 жыл бұрын
Зверюга 👍👍👍
@user-bd4gp3kx1d
2 жыл бұрын
молодець станок вийшов прекрасний
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо
@stefanveselinov5928
2 жыл бұрын
Отлична работа!!! Можно про електронику време идёт. УЦИ даст вам новые возможности! Удачи вам! Спасибо за видео!
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
УЦИ сделаю на электронных штангельциркулях
@nestandartnoye_hobbi
2 жыл бұрын
Очень жду , что будет дальше, так как средство достижения цели уже есть, интересно, что за цель!
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Есть три проекта из за которых всё и началось без токарного и фрезерного их не заделать
@nestandartnoye_hobbi
2 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g Интересно!
@user-gz8le6qi9e
2 жыл бұрын
Тоже мечтаю хочу сделать.. Но у меня путь вообще будет очень долгий.... Нет даже сверлильного станочька. Начинать буду с него.
@rasifmehdixanov5600
2 жыл бұрын
После отрезного резца,све мои сомнения развеились,ты красавчик
@user-qx6ot5wb1x
2 жыл бұрын
жесткость просто на высоте
@ivanpetrov4798
2 жыл бұрын
Хороший "аппетит" у станочка.
@iffonackerman5241
2 жыл бұрын
👍👍👍!!!
@user-fk7gi8ml5r
2 жыл бұрын
Молодец класс
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Спасибо
@user-vc3oj4jl3d
2 жыл бұрын
Лайк👍👍👍
@user-zo1jk4wb7q
2 жыл бұрын
Станок 👍
@user-lg1gv7hk1c
2 жыл бұрын
Добре вийшло, але шківи потрібно буде переробити під два ремені, які б працювали одночасно, бо ж не вистачає для передачі крутного моменту від мотора одного ременя ...
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
На счёт шкивов уже думал может попробую увеличить диаметр шкива шпинделя для начала
@user-lg1gv7hk1c
2 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g Можна і так, але при цьому зменшиться швидкість обертання шпинделя, що не для всіх задач буде корисно. Але ще можна обидва шківи пропорційно збільшити, - це збільшить крутний момент (і передавану від мотора потужність) за рахунок збільшення швидкості ременя. Але все ж таки для вибору оптимальних параметрів ремінної передачі варто скористатися будь-яким довідником, який містить витяги з відповідного розділу курсу " Деталі машин". Найбільш відомий - "Анурьев, Справочник конструктора-машиностроителя", або ж допоможе інтернет з різними там калькуляторами... При цьому треба зважати, що габарити дворемінної передачі будуть меншими від одноремінної при однаковій передаваній потужності, але це ви і так знаєте.
@user-tr5iq6xd1l
2 жыл бұрын
Игорь Негода насторожился ))
@user-tf9kh8xf3f
2 жыл бұрын
Это Просто Монстр, на всю пластину.!😳
@user-nz6hp6ge3e
2 жыл бұрын
Я в шоке после танцев с тв 4 в течении года. Жесткость феноменальная
@user-rk7qy3do6l
2 жыл бұрын
Моё уважение жоскость есть, надо винт поперечьки и продольных точить .
@user-sh6cv1no5m
2 жыл бұрын
потдерживаю
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Винты в первую очередь , вообще ещё доработок много осталось может теперь всё быстрее пойдет
@user-xe6ol5lu8c
2 жыл бұрын
Станок работает тихо и грызёт металл отменно, жёсткость станка получилась отличная!
@barakuda51
Жыл бұрын
Я потратил целый день на просмотр всех серий начиная с ржавых полосок и бетона,оно того стоило)))пожалуй пора смотреть про фрезерный,без него токарный не собрать...
@user-tm8ey5lh9o
2 жыл бұрын
Теперь можно и люнетами заняться, очень нужные штуки.
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Начну с подвижного без него винты подач не сделать
@user-tm8ey5lh9o
2 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g А неподвижный тогда лучше сразу делать вращающийся, у него возможностей больше.
@iron9564
2 жыл бұрын
Блин как-то пропустил уведомления, только в рекомендуемых увидел. Что тут скажешь 30мм на диаметр это просто великолепный результат, замечу не только для самодельного станка. Хочу сказать что кто пишет что прям сердце кровью обливается от таких съёмов, то скажу для станка с нормально подогнанными плоскостями, это не является каким-то издевательством, конечно 30мм это много для обычной работы, но для станка 10-15мм с диаметра это обычная практика, когда с детали нужно ободрать 50-70-100мм то никто по 2мм с диаметра не снимает, а включаются нужные оборотики и с нормальной подачей по 3-4-5мм на сторону обрабатывают. А когда будет сож то вообще удивишься как станку легко снимать по 5мм на сторону, на сухую в силе резания очень высокая сила трения, а с сож оно в разы легче, сравнительно как старая передняя бабка, и вот эта новая)) И совет, желательно отрезную операцию проводить в идеале сож, хотябы с баклажки, особенно почувствуешь как закусывает на ст3 и даже на ст20, по обработке ст45 самая лучшая. Конечно в большинстве работ обычно съём по пару мм на хороших оборотах если диаметр позволяет, и подачку нормальную так тоже быстро получается. В общем в ходе работы сам будешь понимать где сколько и на каких режимах снимать, я просто хотел сказать что станок нормально переносит съёмы 10-15мм на диаметр, особенно с таким запасом прочности как у тебя, а где сколько снимать токарь выбирает сам на своём опыте. Единственное что судя по конечному результату понятно одно, что станок достаточно жёсткий и ему нужно сердце по больше, хотябы 3квт, а лучше 4квт, так как двигатель должен покрывать возможности станка, чтобы когда нужно то всё не упиралась в двигатель. Мои искренние поздравления с окончанием постройки станка, и его более чем удачным результатом!!! 👍👍👍
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Да с двигателем проблема на предыдущем шпинделе на самой быстрой скорости не запускался а теперь и на предпоследней может из за того что конденсаторы сейчас подобраны на 1.5 кв а вообще конечно частотник надо покупать
@user-yl6hf6bu1t
2 жыл бұрын
👍🤝👌
@user-di3sl9cr7b
2 жыл бұрын
👍👍👍👍👍👍👍💪
@gc_cuba
2 жыл бұрын
Ничего не понимаю, но очень интересно
@user-sr3dd8mz5b
Жыл бұрын
какая мощьность электро двигателя.
@scooby8567
2 жыл бұрын
amazing guy very good
@small-china
2 жыл бұрын
станок зачетный, но береги позвоночник смолоду, а подшипники снову. с таким съемами это уже не токарка, а фрезеровка получается ))
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Только для испытаний такие режимы а так больше 5 мм наверно не буду делать
@user-pg2zi9ch6w
2 жыл бұрын
Я ожидал, что будет съем хороший. Но чтобы 30 мм на диаметр за проход. Ну пусть немного была при этом вибрация. Я такого пока еще не видел. Тут, конечно, еще влияет подача на оборот. Ни один заводской даже советский станок не сравниться такого же размера.
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Сам не ожидал надеялся 6 мм хотя бы на сторону
@rybalotchka6377
10 ай бұрын
Лучшая самоделка в ютубе.
@vovan4uk8
2 жыл бұрын
Досить пристойно пердолить ))) Але з такими тестами поменше, бо та метрична різьба довго не витримає ))) Доречі на відрізному різці варто в ручну , щоб ви відчували нагрузку, бо при наближенні до центру подачу треба збільшувати.
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
На видео всё подачи в ручную
@medshop2931
2 жыл бұрын
Vary vary good lathe machine thank you
@dmitrievjch1350
2 жыл бұрын
Можно делать, только где такой толстый метал брать!?
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
На металлоломе
@vladimirmelnik6289
2 жыл бұрын
Вот результат заложенной жёсткости! Пока смотрел про переднюю бабку, забыл про заднюю, будешь с ней что-то делать?
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Завтра уже хотел с ней заняться , перед тем как поставил новую переднюю бабку под резцедержателем и задней бабкой подкладки были по 1 мм теперь без них должно всё чётко в центра попасть
@user-uf8nx2rw7q
2 жыл бұрын
БЛЯ ОГОНЬ👍👍👍
@user-yg5rf4br2v
2 жыл бұрын
Неплохо,вот только не показана посадка планшайбы на вал, кажется хлипко на 3-х болтах! Я бы сделал минимальный вылет планшайбы от подшибника и саму планшайбу посадил на горячую на вал не менее 3/4 от толщины плюс обварил! И сам патрон на шпильки,так меньше нужен вылет чтоб закрутить гайку ,чем ключ под болты!
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Сварка это на крайний случай если с болтами будут проблемы
@viktorfreeman3607
2 жыл бұрын
Мне кажется или кулачки детальку удержать не в состоянии? Но съемы - впечатляют! Хорошая работа!
@ecocrime8957
2 жыл бұрын
Не мучайте технику как пакистанцы... Надеюсь это лишь для теста. Новьём оно ещё терпит такое, а чуть пользованное уже закусить может и повыкрашивать подшипники. Результат ошеломляет. Кто бы мог подумать что такие сьёмы как масло режет. Уважаю за стойкость и смелость такое сотворить с обычным ломом!
@user-hz3yt2mp8f
2 жыл бұрын
😁👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍!!!!!!!Дип 300 на всю пластину может или 16К20 , только один 5т весит а второй 3т !!!
@user-rr3xi7hq7k
2 жыл бұрын
1к62 тоже может, только накуя, 2-2.5мм на сторону даю и не тороплюсь)
@user-hz3yt2mp8f
2 жыл бұрын
@@user-rr3xi7hq7k Да я тоже , иногда как фокус знакомым показую.
@OVINNI-POOH
2 жыл бұрын
ДИП-300, только маленький! Теперь к нему надо электронную гитару! И шкива поменять на вазовские от ГРМ!
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Электронная гитара не даст такой точности как механическая
@user-lw6qp2ep4v
2 жыл бұрын
Никогда бы не подумал, что самоделка такое сможет.
@user-mg1vs9vt3n
2 жыл бұрын
Привіт! 👍👍👍👍👍👍Без коментарів 👍👍👍
@scriptivanov9110
2 жыл бұрын
у тебя скорее всего резец выше центра,т.к стружка сильно перегрета
@nicksalivan7126
Жыл бұрын
Мне б такой станок всё бы в стружку перевёл 👍
@user-hz3yt2mp8f
2 жыл бұрын
Нужна охлаждайка !
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Да деталь когда отрезал почернела не много от перегрева
@user-sn7ws3jt8g
2 жыл бұрын
Как на меня круче чем купить Китайский ширпотреб
@user-mg1vs9vt3n
2 жыл бұрын
Привіт! Де пропав, що з тобой? Хоч що небуть запиши.... Що живий... Здоровий...
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Новое видео уже можно смотреть
@winwin-hj4jd
2 жыл бұрын
патрон бьет пистарики !!!!!!!!!!!!!!!!!!!
@s.b86
2 жыл бұрын
После таких испытаний , теперь сними патрон и посмотри насколько ослабились болты, которыми прикручен план шайба к шпинделю !
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Надо будет посмотреть
@user-so1li6qq6k
2 жыл бұрын
Тебе лимб нужен заводской бесплатно? От 16 к 20 , могу подарить
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Нет спасибо лимб буду делать сам после того как винт сделаю
@user-fd5yl3ez3j
2 жыл бұрын
Ну 30мм за один проход, это бомба просто !
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Когда начинал делать надеялся хотя бы 2-3 мм
@user-fd5yl3ez3j
2 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g да я когда увидел что станок режит на всю пластину я в шоке просто был, а я токарь с 19 летним опытом работы, работал на многих марках станков, большинство из них с трудом режут 6 мм на диаметр, а дальше уже идёт дробление, не хватает жёсткости у станков.
@azizbek__gamer
2 жыл бұрын
Этож сколько ночей ты не спал чтоб его собрать!!!
@user-ih9gb5ft2g
2 жыл бұрын
Чистым временем по работе получается месяца три ушло а так чуть больше года
Пікірлер: 189