Добрый день. Я из Баку столицы Азербайджана. Очень нравится ваша работа, очень аккуратно делает и показывает. Я работал токарем 15 лет назад. У меня проблемы было в позвоночнике и ходить не мог. Поэтому не мог работать по специальности. Но в данный момент всё хорошо. Работаю в такси к сожалению. Но уважаю хороших мастеров, особенно профессиональных токарей. Хочу сказать что работать токарем очень трудно. Нужно быть терпеливым, быть умным, талантливым, быть как конструктором и нарисовать чертежи. Делать инструмент для работы. Точить резчы и сверлы. Это конечно я говорю для того кто токарем не работает. Для того чтобы работать токарем самостоятельно нужно иметь многое чего что это не каждому повезёт. Денги, помещение, станки, инструмент, металлов и клиентов. Самый первый очередь здоровья. Желаю вам здоровья и успехов в работе и семье. 😊
@pressftofullscreen923
Жыл бұрын
Делал я такую втулку, но для другой цели)) Нужно было расточить трубу диаметром 110, длиной 100 и толщиной стенки 3 мм. Причём, труба была не катаная, а сварная. Делал я эту втулку полсмены, ибо нашёл только пенёк 150 проката. Пришлось полведра металла перевести в стружку. Втулку сделал с внутренним буртиком, чтоб ещё торцевать в размер без заморочек. Причём, додумался до всего сам. И было мне 25 лет.)))
@user-dn3ov9uf6o
Жыл бұрын
Нам как-то понадобилась тонкая алюминиевая втулка большого диаметра, точно сечас не скажу, где-то 90 понаружи и стенка миллиметра полтора - для чего-то оптического. Сваяли сверток из кастрюли на болванке, аргоном сварили, потом на блине вставили в патрон, зажали, аккуратно обточили - и всё вышло, как надо. Там изнутри с торца даже резьба была с небольшим шагом.
@user-ml6ed7kx1l
Жыл бұрын
26 лет, с детства в цеху отца вырос, когда отца не стало, работал сам 1 с 17ти лет. Свой цех. До стольких вещей додумывался сам, что можно учебник писать) Это нечто данное человеку свыше, либо это есть, либо этого нет. Думаю у меня просто это в крови) подобный склад ума. Ещё приносят всякую херню, сидишь и думаешь как её так сделать дольше чем делаешь🤣🤣
@Boxa61
9 ай бұрын
Так и есть, всё... правильно!!! Когда всё подумал, обмазговал, прикинул все минусы-плюсы, как быстрее-проще... потом при воплощении желаемого, происходит быстрее.
@user-lp4ck6on8y
Жыл бұрын
10:10 - я, конечно, понимаю, такой суперпрофи, как Евгений, замеряет сотки, только приложив ноготь к заготовке. но мы наивные и простодушные, нам бы индикатор в студию)))))
@nfbdbckgm
Жыл бұрын
Только к резьбе особо не прислонишь индикатор
@user-pg2zi9ch6w
Жыл бұрын
@@nfbdbckgm он пальцем замерял биение на обычной проточке. Не на резьбе.Я тоже ждал индикатор. Хотя камера бы неподвижна была, чтобы хоть на глаз посмотреть. И биение резьбы с плоской вершиной, думаю, можно замерить индикатором - на станке выставить шаг резьбы как у винта и замерять с подачей.
@user-lp4ck6on8y
Жыл бұрын
@@nfbdbckgm смотрите внимательно, Евгений ноготь к цилиндрической проточке прислоняет. я потому и сказал об индикаторе.
@user-eq5ry5le6o
Жыл бұрын
Пакистанцы при помощи гусачка коленвалы центруют, а вам индикаторы подавай. Как говорил один уже покойный строитель waterpass есть waterpass, а глаз есть глаз.😀
@user-qp8ud7tv1r
3 ай бұрын
@@nfbdbckgm тоже соглашусь, индикатор это база! А канал всё равно отличный! Может у человека нет индикатора
@Andrey403816
Жыл бұрын
Винты на 14мм. Знатный будет 3D принтер 👍 спасибо за науку!
@user-cd7ye1ov8c
Жыл бұрын
Страшно подумать, большой палец улавливает сотки, а мезинец должен нанометры чувствовать.Жека, ты Солнцу равен. Жена тобой гордится. Мы тоже.Творческих успехов и тебе.
@vitorklimovich8915
Жыл бұрын
Таким образом он шероховатость поверхности под подшипник замерил.
@user-xg9id1yy6v
Жыл бұрын
Вадим, всё же смотришь.
@mshigaev1564
Жыл бұрын
Согласен, хотелось бы индикатор
@sergejkrugliakov9319
Жыл бұрын
Микромметр надо было показать и замерить.
@4eburaska139
Жыл бұрын
@@sergejkrugliakov9319 им диаметр измерить только..А биение индикатором
@jurarybak5204
3 ай бұрын
Руки золотые , и с мозгами дружат , молодец что делишся этим с другими !!!!
@mishkaulitkin9476
3 күн бұрын
Евгений, спасибо огромное. Очень приятно смотреть на чистую и аккуратную работу.
@user-oo9uc7py8m
Жыл бұрын
Не соглашусь с представленным методом. Разрезная втулка - да. Но зажимать надо не за внешний диаметр резьбы, а за поверхность резьбы! Надо сделать трапецеидальную гайку с таким же диаметром и шагом, разрезать и тогда уже обрабатывать концы. Никто не даст гарантии, что наружный обработанный диаметр резьбы соосен с поверхностью резьбы! В принципе, если сделать риски на гайке и на патроне, то можно выставлять её в дальнейшем с более-менее приемлемой повторяемостью, если патрон достаточно точный.
@user-le3cp1sf7k
Жыл бұрын
Хотел то же самое написать, но увидел ваш комментарий 😉
@yalta9752
Жыл бұрын
Я не профи, но поверхность резьбы это как повезет. На украинском канале было видео давно с швп и гайкой это не реклама, способ геморойный, но по гайке выставляет чтоб биения не было. kzitem.info/news/bejne/sISBr65sb3liepw. Дмитрий правильно предложил точить гайку за одну установку внешний и внутренний и по ней потом. А лучше заводскую, родную
@user-le3cp1sf7k
Жыл бұрын
@@yalta9752 хороший был канал... "За мат, полiтику i пропаганду = БАН довiчний. Тут тiльки позитив и залiзяки"
@urii45
Жыл бұрын
Для 3д принтера этой точности вполне хватит.
@tituszx1
Жыл бұрын
Да, только придется делать всё с одной уставки: и резьбу внутреннюю и разрез. Кулачки разжал, соосность ушла. Представленный Евгением способ обладает разумной достаточностью по точности и сложности изготовления оснастки
@IrenESorius
Жыл бұрын
It is always a pure pleasure to watch your KZitem videos Eugeni. Thank you for your time and work. Cheers,, 🍻🤩👍.
@dieterbuchner1214
Жыл бұрын
Очень хорошая работа. Мне доставляет удовольствие видеть вас. Оставаться здоровым. Большой привет из Германии.
@user-mc9uo6lv7s
Жыл бұрын
Я не токарь но приятно смотреть как специалист владеет своим делом.
@sergeysergey9464
Жыл бұрын
Я когда учился в путяги сам, до такой втулки додумался 1980г. Мастер попросил к выпуску группы такарей, вращающиеся центра поравить (30 шт.) вот и пришлось изголяться.Там посадка под подшипник.Только втулка была простая без фрезеревки. И вытаскивал я их через шпиндель прутком, уж больно посадка была плотная. Было мне тогда 17 лет.))) спасибо за ролик, молодость вспомнил.
@user-kz1ju6ml8n
Жыл бұрын
Евгений здравствуйте! Спасибо вам за ваш канал! Очень познавательно. Я сам работал токарем 6 разряда, но рядом с вами я просто ученик. Вы очень талантливый человек и я рад что такие еще есть. Вы просто СУПЕР!!!
@Antohich666
Жыл бұрын
Проверка биения пальцами - это конечно номер! А в целом все профессионально, молодым наука! Лайк!
@aleksandrveshhev6213
Жыл бұрын
Спасибо большое, МАСТЕР. Всегда интересно смотреть, когда человек вот так к делу относится. Я не токарь, я слесарь, в прошлом. Мне доводилось общаться с профессионалами высочайшего класса. Причём профессии абсолютно разные. Вариант:сварщик 8 разряда. Это один из примеров, которых можно вспомнить очень много. Предприятие, где я работал, научноисследовательский институт. По просному НИИ. Надеюсь, понятно, почему люди были с высочайшей квалификацией?
@user-wj1po1ut4n
Жыл бұрын
С умным поведёшься - ума наберёшься!Здоровья,удачи!
@lotar-zm8zh
9 ай бұрын
@@user-zv3yg5fn4wдай название и ссылку на этот русский двигатель
@Dexter.Morgan
Жыл бұрын
Спасибо. Видео, безусловно, было полезным, а ещё и любопытным.))
@user-pl9xl3sl6n
Жыл бұрын
Евгений , большое спасибо. Предстоит такая же работа. Буду делать вашим методом.👍🤝🤝🤝
@vakulbaster
Жыл бұрын
Спасибо, Евгений! У вас уникальный канал! Я вообще зоолог, и станка токарного нет, но люблю покопаться, повозиться с металлом и деревом. Удачи вам и здоровья 😉
@diter222
Жыл бұрын
А я врач-эпидемиолог и тоже самое)))
@dmitryioverin8720
Жыл бұрын
@@diter222 А я повар универсал - токарь универсал - слесарь по изготовлению и доводке деталей Л/А 😂
@Ma_X64
Жыл бұрын
Всё зависит от требований. Трюк-то с разрезной втулкой стар как сам токарный станок, но для реально точных передач, пожалуй, нужен всё-таки индикатор с хорошим разрешением.
@BorisGor
Жыл бұрын
Тоже хотел про индикатор написать. Это винты для стола 3д принтера, скорее всего, и если будет биение, которого не видно на глаз и на ощупь пальцем, будут дефекты на ровных поверхностях печатаемых деталей. Хотя, судя по размерам винтов, принтер будет, примерно, 1х1 метр, и там небольшое биение будет перекрываться погрешностями других деталей и размерами напечатанных изделий.
@forpostcrush
Жыл бұрын
@@BorisGor , если человек на столько слепой, что биение на глаз не видит, то, скорее всего, и отклонение стрелки индикатора не увидит. 😅
@monreal8574
Жыл бұрын
@@forpostcrush 1-2 сотки вы точно не увидите
@forpostcrush
Жыл бұрын
@@monreal8574 Вы в этом уверены? 🤔
@monreal8574
Жыл бұрын
@@forpostcrush да
@dmkpredator
Жыл бұрын
ух ты, он цангу переизобрел!
@user-ir3dx5kq3w
Жыл бұрын
Привет из Казахстана знакомая хитрасть приятно посмотреть на красивую работу удачи
@user-fr2ph7uo7y
Жыл бұрын
Александр Снайпер Какая область? Я РК объездил вдоль и поперёк... При СССР.
@user-ir3dx5kq3w
Жыл бұрын
@@user-fr2ph7uo7y кызылординская область город Кызылорда я в армии служил в подмосковье
@user-fr2ph7uo7y
Жыл бұрын
@@user-ir3dx5kq3w Спасибо! Я на Камазе через Кызыл-Орду ездил на Чимкент, затем на Ташкент за всем что созревало по сезону. Это было давно, при кооперативах...
@user-ir3dx5kq3w
Жыл бұрын
@@user-fr2ph7uo7y понял я тоже в армии шоферил пришлось немного покататься удачи
@user-fz2qx1xu8x
Жыл бұрын
Спасибо Евгений! как всегда очень полезно
@yriyberkutov2382
Жыл бұрын
Не знал что этот метод уникальный .Просто часто пользуюсь таким .С уважением Юрий.
@airsystems
Жыл бұрын
+ фрезеровка не нужна, только пропил.
@h.radican
Жыл бұрын
Жека, приветствую! Мужик, Ты крут и это показывает твоё ремесло! Успехов!
@user-sx7qx4nd5i
Жыл бұрын
Я не Токарь. У нас производство. Там 9 ЧПУ токарные и фрезерные, к августу ещё 2 токарных новых ждём. Несколько универсалов… но почему то смотрю эти видео, затягивает😁🤷♂️
@DRbIHALET
Жыл бұрын
Я токарный видел только когда учился))) но тоже смотрю все видио с токаркой😁😁😁
@azamatsansyzbaev1037
Жыл бұрын
Я вообще врач.Но, дааавно смотрю Мехамозга, Негоду, Певцова, Бербраер, Добрый Мастер, Леху технаря и еще много кого из металлообработки. А, сам токарный станок видел только недавно.))) Не знаю, откуда у меня интерес к станкам...
@videoleaks
Жыл бұрын
Суть - цанга. Кто не понял, тому смотреть м/ф "Палочка-выручалочка", по сказке Сутеева: - Ничего, - ответил Ёжик, - палку всегда найти можно, а вот выручалочку, - он постучал себе по лбу, - а выручалочка-то вот она где! Тут всё понял Заяц... А вы поняли?
@user-dv1rg7oq5r
Жыл бұрын
Что тут не понятного ? У чела есть масса свободного времени , но нет нормального цангового патрона с конусами под шпиндель .
@papaklass9784
Жыл бұрын
Хитрость, она и в африке хитрость. Возьму на вооружение. Спасибо.
@NNeWs84
Жыл бұрын
Евгений, ни разу не токарь, но с удовольствием посмотрел))
@azamatsansyzbaev1037
Жыл бұрын
Евгений,здравствуйте.Мы сильно ждем восстановительных работ, подаренного токарника.
@user-dm2nl6qu7p
Жыл бұрын
Отличная работа ! Так же хочу ! 👋😎👍
@user-xp6ek8xo6c
Жыл бұрын
Оправка она и в Африке оправка. (Только у резьбы средний диаметр базовый, а не наружный). И если оправку честно делать - то просто паз, после расточки с припуском, разрезается фрезой (или пилится двумями пилками по металлу, чтоб толщина была) и туда пластинку чуть , полмм, тоньше пропила. Зажал,. чтоб проставка зажалась, и чистовая расточка. Тогда честная базировка по наружному диаметру. Я оправки рисками мечу, как в патроне стояли - и через год в худшем случае пару соток дают. Но патрон - обычную Советскую двухсотку - перебирал и потом растачивал аккуратно, чтоб на несколько соток был конус к передней бабке. Некоторые оправки лежат через десяток лет ставлю - например, так пришлось пользовать оправку для патрона делительной головки - так тоже пара соток. (Спецом при изготовлении проточил "как чисто" кусочек, чтоб сразу индикатором можно было проверить. У "нулёвого" патрона советского - точность плывёт от притирки поверхностей при работе, им надо поработать, чтоб улитка с пазами "общий язык" нашли, приработались - и тогда уже чистовую расточку губок делать. И лучше один патрон для чистовухи, а второй (можно старый) для обдирки. Ну это если возможность есть.
@zumbazumba1
Жыл бұрын
Smart idea making collets out of hex bar for holding thread . I used similar thing for holding small screws when i needed to shorten them on lathe .But i spliced nut .Just one side thou so 3 jaws can hold it. If you want better concentricity you might want to splice it like ER 32 collet. Put thick cardboard or gasket material in splices before making final pass in hole.That way collet will have space to clamp part. BTW you can hold square parts in collet like this ,just hole needs to be as big as square diagonal.Other shapes like octagon or pentagon work too. Anyway as always ,i enjoyed your video .
@kylibindinamik
Жыл бұрын
Евгений - не перестаешь удивлять и научать . Благодарю за труды и смекалку . Здравия .
@neo_ex
Жыл бұрын
Крайне полезно. В моём китайском настольном токарнике такая хитрость будет использоваться теперь частенько. Только буду зажим из алюминия делать, его много остается от работы.
@iforand
Жыл бұрын
Мне кажется, стальной вал в алюминии будет заметные борозды после зажима оставлять. Вал же сильно твердый на поверхности. А от этого повторный зажим может быть не такой точный.
@sova1106
Жыл бұрын
Даааа, ребятки заморочились на крупную 3D печать, молодцы! Автору видео респект за идею! Классс!!!!!!
@egen_m9921
Жыл бұрын
Благодарю! Буду иметь ввиду этот способ! 👍.
@sergeidektyarev7350
Жыл бұрын
Можно было использовать четырёхкулочковый патрон вместо разрезной втулки. И нет никакой гарантии, что внешний диаметр соосен с резьбой. И разрезная втулка всё равно даст мизер, но ошибку.
@user-pw8el4iu1g
2 ай бұрын
Так по-этому он использует еë не многократно, а растачивает после установки в патроне.
@forpostcrush
Жыл бұрын
А вообще, ребята с комментариев дело говорят, в данном случае должна быть разрезная гайка, а не втулка. И нет ничего страшного в перезажиме патрона, если кулачки своевременно пришлифовывать. Ещё можно было цангу на масло закалить, для придания ей упругости и способности сопротивляться деформации под кулачками.
@user-xp8ho7pc7z
6 ай бұрын
Многое зависит от самого патрона!частенько попадаются с" корявыми " не соостными улитками! Так что не распределять разрезную втулку имеет смысл!
@user-qp2lp1ly6z
Жыл бұрын
Мужики токарного и фрезерного дела. Как же я Вам завидую от всей души, что вы умеет все это мастерство понимать.40 лет и понимаю всю жизнь занимался не тем чем надо. Да и молод был. Сейчас только жить начинаю. Подсел за данное занятия. Я только в начале пути.С чего начать изучать все это мастерство? Токарный станок ухватил себе ИЖ ИС1-1 (95ТС-1). Интересуюсь всем этим делом. С начло года все с правительством обсуждаю и пытаемся открыть "Музей станкостроения и инструмента СССР" .Переписку ведем.Сказали концепцию музея готовить. Готовим. Команду собрал небольшую. Как вам такая идея музея?
@user-um7or2ly3p
Жыл бұрын
Начинать нужно как и все... с теории, ну и потихоньку практиковать, первым делом освоить технику безопасности, далее работу с измерительным инструментом, далее освоить все резцы, освоить базирование деталей, научится читать и рисовать простые чертежи, смотреть видео по металлообработке, такие видео откладывают какие-то полезности в нашей памяти знания и формируют наше понимание как делать хорошо, а как плохо, единственно что плохого в видео для новичков это "ускорение" потом когда становишся за станок понимаешь, что так быстро сделать как на видео с монтажем в реальности не получится... )) особенно если станок не супер-жесткий, у меня тоже похожий ИЖ, и скажу станок бомбический, но когда нужно обрабатывать в черновую, снимать сантиметры стружки - то это долго и нудно, на всяких 1к62 это в разы быстрее.
@monreal8574
Жыл бұрын
@@user-um7or2ly3p да уж в 1к62 дури о-го-го
@user-ku2zj8jj7g
7 ай бұрын
главное всегда работать в очках и стоять справа от резцедержки, а на остальное плевать... пару раз деталь улетит, быстро поймешь как надо и как не надо работать)))
@killr69
7 ай бұрын
отличная идея насчет музея,надеюсь,что все удастся,удачи👍🤝
@user-xp8ho7pc7z
6 ай бұрын
@@user-um7or2ly3p Прям так и на ВСЯКИХ? ДИП 600! по вашему вообще ***** ! Так что ли?
@user-pe9mi4sv4t
Жыл бұрын
Классный метод! Я не догадался до такого) 👍🏻
@SilverRainSR
Жыл бұрын
Метод первой необходимости))). Серьезный принтер обещает быть
@user-cr8nw9th4t
Жыл бұрын
Спасибо, одно удовольствие. 👍
@forpostcrush
Жыл бұрын
Цанговый патрон придумал?! Хм. 🤔 Это что-то новенькое! 🤣🤣🤣
@evgekat1051
Жыл бұрын
Надо было пропиливать с трёх сторон, а так центр съехал полюбасу 🎉
@RicoJovanni
Жыл бұрын
Давно протачиваю винты от ШВП так, для гаражных ЧПУ станочников ) Проблем небыло ниразу. Приблуда - разрезная втулка.
@Engeneer-
Жыл бұрын
так ведь далеко не всегда внешний диаметр ШВП соосен шлифованным канавкам....и это большая проблема...данный метод не годится...
@RicoJovanni
Жыл бұрын
@@Engeneer- как показала практика для "гаражных" станков годно. Ради интереса проверял, биения до 5-7 соток.
@Engeneer-
Жыл бұрын
@@RicoJovanni, ого 5-7 соток, не много ли?
@RicoJovanni
Жыл бұрын
@@Engeneer- китай ещё и не так умеет. Иногда хорошие винты попадаются, и металл и термичка, а порой пластилин и биения. Оригинал от хивин не точил.
@Engeneer-
Жыл бұрын
@@RicoJovanni Китай могЁт))
@user-ro7ol1nc1m
Жыл бұрын
Не перестаю удивляться ,тому как работает ваш мозг, Евгений ,если возможно делайте видео чуть почаще)
@user-rr5op4im9v
Жыл бұрын
Это часом не тот самый стратегический шестигранник на 27 из прошлых видео?😁 Способ -во💪
@user-rp5lv1ef1h
Жыл бұрын
После Димки бербраера сразу об этом подумал 🤗оправка а-ля цанга 😂
@victoruzhos856
Жыл бұрын
он уже не токарь, а латифундист
@user-ih1qg2nc6p
Жыл бұрын
Молодец! Уважаю таких!
@serhio410
Жыл бұрын
Вообще то момент истины проверяется индикатором, а не на глазок, если хотите показать точность. А решение с розрезной втулкой это скорее всего для того , что б не повредить резьбу кулачками. К стати, соблюдение размера под подшипник можно было показать микрометром, вот это был бы калас точной работы, ну а вообще то зачёт.
@thomasglessner6067
Жыл бұрын
Nice machine work. The bushing runs very true. Thanks for sharing your skill with us.
@dok.Sanger
Жыл бұрын
🔥 Огонь, благодарю, возьму на вооружение! Поставить часовой индикатор, глянуть по индикатору. Выставить винт на 100мм, поставить шаг и можно индикатором по винту прокатить, интересно же, ну ладно это в след раз. Стол ЧПУ? Хм а почему не ШВП, а трапеция... Ну ладно заказчику виднее...
@ljagukh9277
Жыл бұрын
Здравствуйте Евгений! Спасибо...
@user-xx2rz2xc6y
Жыл бұрын
Бербраер нервно курит в сторонке... могу сказать уверенно, что твое кунгфу сильней!
@olenrulit7226
Жыл бұрын
Жень, а с гаражом то дела как обстоят? Давно даже упоминания не было?
@user-em6vy5oo4n
Жыл бұрын
Ну ты красава пацан век живи век учись ... действительно мозг с мега )))
@user-if2ho8tk7c
2 ай бұрын
Этому приспособлению 1000лет.Приходилось и другими пользоваться работая в службе механика.
@user-ch6cr9tc6x
Жыл бұрын
Спасибо, Евгений!
@user-dc8kz7uo6m
Жыл бұрын
Ну ты ваще огонь. Классный у тебя индикатор для проверки биения и главное не чего с подставкой мутить не надо. Женя ты супер!!!
@pilot-astronaut
Жыл бұрын
Откуда там биению взяться?
@user-et8ve3rn2n
Жыл бұрын
Спасибо! Как Вы шлифуете внутреннюю ча-ты кулачков ?
@Valeron76
Жыл бұрын
Евгений навёл интригу с шестигранником и фрезерной приставкой. Я сразу понял, что нужна оправка ввиду цанги. Но объясни пожалуйста, почему нельзя было использовать просто проточенную втулка из кругляка и прорезать паз болгаркой??? А так ты молодец! Снимай больше видосов, все очень интересно!
@vikldi3212
Жыл бұрын
Проверять надо индикатором для точности!
@Valeron76
Жыл бұрын
@@vikldi3212 само собой разумеется. Также можно проверить и втулку выточенную из кругляка. А не обязательно из шестигранника да ещё и с пазами после фрезы.
@user-xp8ho7pc7z
6 ай бұрын
@@Valeron76 Но надо же показать как он на токарном фрезеровать умеет, да и остнасткой блеснуть!
@user-fx2wz9om2b
Жыл бұрын
Коллега восхищаюсь вашим пытливым умом и мастерством, много чего знал и узнал из ваших роликов, но можно было бы поступить проще выточить из текстолита пяточек для индикаторной стоийки или шлифануть кулачкии, если патрон хороший и подшипники то достаточно это сделать один раз.а для точных работ и на подобии таких мы используем четырех кулачный патрон и алюмининиевые прокладки. С глубоким уважением и низким вам поклоном, буду ждать с нетерпением ваших роликов продолжайте в том же духе.
@pilot-astronaut
Жыл бұрын
Зачем?
@user-fx2wz9om2b
Жыл бұрын
@@pilot-astronaut если кулачки не расточены или патрон плохой, то и разрезная втулка не поможет, деталь будет все равно будет бить. А в четырёх кулачковом патроне можно выставить биение в плоть до нуля.
@pilot-astronaut
Жыл бұрын
@@user-fx2wz9om2b биение свелось к нулю проточкой внутреннего отверстия втулки
@Tokitux
Жыл бұрын
@@user-fx2wz9om2b это верно при переустановках. Если ты проточил зажатую деталь, то, как бы ни бил патрон, проточенная поверхность будет строго соосна оси вращения.
@user-xp8ho7pc7z
6 ай бұрын
@@user-fx2wz9om2b способ показанный в ролике как раз и показывает как с "кривым"патроном сделать точно! Но палец в место индикатора это НЕЧТО!
@niknik8315
Жыл бұрын
Странно. Созданы проблемы с втулкой на ровном месте. Токарные станки имеют внутренний конус для цанги и могут работать с цангами и ее гарантиями минимальных биений
@niknik8315
Жыл бұрын
@@user-ou4rq7kc1k Главное, что вы видели этот конус. Я и мои коллеги ранее работал с цангой, когда на потоке требовалась высокая соосность мелких деталей. С разрезной вулкой тоже неплохо получается, когда достаточно под рукой металла и нет серийного изготовления. При серийной работе еще расстачивал кулачки. Но это свой диапазон точностей и свой набор работ.
@user-rt8pv8qy2d
Жыл бұрын
Добрый вечер Евгений! Покажите пож. Как шары точите. Может поделитесь с конструкцией шароточки,если имеется. И ще конус как точите. Спасибо удачи здоровья и мира.
@user-qw9td4oy3u
Жыл бұрын
Мы такие зажимные втулки тоже сами делали и не только для инструмента 👍🏻👍🏻👍🏻
@user-gm8ru2pp7l
Жыл бұрын
Силён однако .Век живи и век учись.
@dmitry_kikot
Жыл бұрын
Использование шестигранника вместо разрезной втулки - интересная идея, не провернет. Спасибо!
@user-zo6mc9nn9k
Жыл бұрын
По хорошему надо ещё втулку капролоновую в шпиндель.
@DANJ-cg2gp
Жыл бұрын
Сгусток инженерной мысли!😎👍
@Vovantokary
Жыл бұрын
Я тоже так же делаю, через втулки разрезные зажимаю детали, если поверхность нужно сохранить без вмятин. Ещё бывает через латуневый лист зажимаю, тоже отлично помогает.
@aleksandrbaranov7089
Жыл бұрын
Надо в конце шпинделя деревянную втулку забивать ,иначе размотает такой тонкий винт ,точил валы 4,5 метра длиной ,диаметром 50мм ,из 643стали,допуск на биение по шейкам 0,02 мм,в середине вала 0,1 мм ,у вас есть возможность ,так сказать творчески подходить к токарному делу,приятно смотреть,сам 50лет работаю токарем,учится никогда не зазорно,всего никто в нашем ремесле знать не может,успехов вам
@Posredstvennyye_Proyekty
Жыл бұрын
спасибо ! не перестаёте удивлять !
@user-bj4nm8bt1p
Жыл бұрын
Очень пригодилось Спасибо Женя! Лайк!
@user-wf4fu6vw8d
Жыл бұрын
Отличное видео, спасибо за науку!
@Shura_Balaganov_
7 ай бұрын
Удивительно умно сделано ! сто тысяч лайков !
@alex225559
Жыл бұрын
Наружный диаметр у катаной резьбы не является базовым , нужно по самому профилю резьбы зажимать .
@user-rq1tn7gj9y
Жыл бұрын
Единственно толковый ответ! Да у большинства винтов независимо катаная или нарезанная резцом резьба.
@user-nr2sn5ve5g
Жыл бұрын
Жень, когда начал зажимать маленькую фрезу в станок, сразу про цанговый зажим подумал и угадал! Может я не точно выражаюсь, но идея понятна надеюсь.
@user-yb8mm6gy5d
Жыл бұрын
Лайк и распект вам , вопрос есть , надо втулку делать диамером 5 но увы кулачьки не зажимают , центровать на 1 , и проточить под накатку и накатать, биение 0.05 максимум , длина 19 мм 10 штук надо ,кулачьки фрезеровать нельзя зарание спасибо за совет
@user-me9em3xx6t
Жыл бұрын
Спасибо за ваше видео, давно мечтал стать токарем, и вот уже год как поменял профессию, хотя мне уже 40лет.😄😄😄😄
@Dmitry-Tula
4 ай бұрын
Не становись. Это дибильная работа в которой ты должен очень много знать и постоянно помнить а зп не соответствует затраченым усилиям.
@shadrin499
Жыл бұрын
Спасибо, Жень.
@user-kz8rg5ih8x
Жыл бұрын
Очень вовремя, скоро такие же винты буду протачивать на свой станок.
@user-jx7xf7co6v
Жыл бұрын
А как насчет индикатора? скептически отношусь к данному методу.
@bbooss7572
Жыл бұрын
Так а что индикатор даст, ну покажет биение? И что с этим делать. Как без такой втулки выставить
@user-kx7ch1zr3q
Жыл бұрын
Отлично, очень интересно, спасибо!
@user-ki1yl1yy9q
Жыл бұрын
Расточка втулки производилась куском обломанного сверла из быстрореза...?) Ой-вей, таки вам моё почтение)
@user-sn9mn9dh1p
Жыл бұрын
Супер находчивый мастер!
@qwefqwewqefwqe7617
Жыл бұрын
Видео интересное, но еще интересно что за 3д принтер такой огромный(для которого эти шпильки) и разве 3д принтерах не швп используется?
@user-hq2dg1ml7f
Жыл бұрын
Не знаю на сколько это будет полезно для дворника, но процесс захватывает! (Попробовать отцентровать черенок метлы?) 😊
@user-fm8bh5wh1g
Жыл бұрын
Ну и трапецию до кучи нарежь😆
@user-qb1mh2jf9g
Жыл бұрын
Метлу-обязательно центровать надо,а так будет заносить ,,налево,, либо ,,направо,,! :-))
@user-fm8bh5wh1g
Жыл бұрын
@@user-qb1mh2jf9g 👍🤣🤣🤣🤣
@user-hq2dg1ml7f
Жыл бұрын
@@user-qb1mh2jf9g мозоли натирает не отцентрованная.
@user-qb1mh2jf9g
Жыл бұрын
@@user-hq2dg1ml7f Дык, известное дело,любые трения, если без смазки,да ещё и без центровки-тут не то,что мозоли калекой можно сделаться!!К любому делу нужно подходить ответственно и с соблюдением всех мер безопасности!Ой!шото я на мёл тут.😊
@dencnc3542
Жыл бұрын
а при такой обработке винт не погнет от центробежной силы? может что-то типа проточенной под диаметр винта копролового кругляка ставить с обратной стороны шпинделя, чтобы винт не разматывало?
@user-xj1zf2gt7h
Жыл бұрын
Просто гениально. Тебе, наверное, кто-то с самого верха подсказывает, что и как делать. Признавайся.
@denserdotru
Жыл бұрын
не даром образование называют "верхним" иногда)))
@user-xw7jn9ks4d
Жыл бұрын
После этого ещё кое что нужно проделать. Поставил стойку, вкрутил в индикатор другую ножку, настроил станок на шаг винта, и по донышку резьбы обкатал на биение. Вполне вероятно , что может быть, так как наружная часть резьбы трапеции , как и внутренняя не работает, там зазор должен быть. Значит наружная часть винта имеет право на небольшое отклонение от соосности, хотя этого по правилам машиностроения этого не должно быть . Но Китай дело тонкое ведь, и неоднозначное.
@user-xp8ho7pc7z
6 ай бұрын
Пришлось как-то править улитку с токарного патрона"архимедова спираль"пользовал способ описанный вами! Тут разрезные втулки не помогут!ВСЕМ ТОКАРЯМ БОЛЬШОЙ ПРИВЕТ!
@user-td7ks2sr1n
Жыл бұрын
Хотелось бы увидеть на что опирается второй конец вала, за станком
@viyacheslav.
7 ай бұрын
А почему вы не пользуетесь резцами державками для готовых пластин?
@Unknown-jg5bi
Жыл бұрын
Евгений здравствуйте! Видео интересное. Познавательное. Всегда узнаешь что- то новое. Будет время подскажите какой станок подойдёт чтобы ,на пруток 20 мм(диаметр) длинна 1500 мм.нарезать резьбу 30,40 мм.
@DIP_technologies
Жыл бұрын
Ню ню. По резьбе кривой сцентрировал. Винт в центра зажмешь и будет бить как краковская колбаса
@aleksandrborodin5803
Жыл бұрын
Очередной раз узнал, что умница-мастер.
@user-yq6cn7oz9s
Жыл бұрын
Здравствуй Евгений мне понравилось как ты выточил шахматы на токарном станке,если можно конечно скинь размеры резцов всех фигур.
@user-vf9ui7cn8r
Жыл бұрын
Я много раз пользовался таким методом.Он особенно хорош для протачивания втулок верхних головок шатунов двс.
@user-ut3cv7hd6x
Жыл бұрын
👍Таким методом растачивал мотоциклетный цилиндр. Точность высокая
Пікірлер: 684