Лучше делать выходя из тех возможностей что есть чем не делать и ныть, автору респект и уважение к его труду
@user-ih9gb5ft2g
3 жыл бұрын
Спасибо за поддержку
@nalbiyt3395
3 жыл бұрын
Мужик ну ты зверь, не знаю какой токарный получится, но труд заслуживает уважения! Думаю не хуже китайского
@Kyokunek
3 жыл бұрын
I do admire You guys from Russia. Its impressive How you can make something with just power of your mind! 👌
@profangineer5462
3 жыл бұрын
Сделать правильную станину надо соблюдать техпроцесс. Сначала отливка или сварка. Затем старение естественное или искусственное. Только потом фрезерование и шлифование. Проверка точности изготовления также сложный процесс, требующий специального оборудования и приборов. Если вам удастся побывать на станкостроительном заводе, то вы увидите, что по всему двору лежат отливки станин. Лежать они будут довольно долго, около 10 лет. Так происходит естественное старение (отпуск) металла, при котором устраняются внутренние напряжения (зима-лето, остывание-нагревание). Сварную конструкцию лучше нагреть в печи и дать остыть вместе с ней (печью). Желаю удачи.
@collins7676
3 жыл бұрын
Отпуск для снятия внутренних напряжений в печи, остывание с печью - ничего практически не даёт, поскольку всё равно потом идёт перекристаллизация и формоизменение. Сваривали пять полос стали, отпускали, шлифовали и заневоливали болтами. Через полгода сняли - пропеллер. После отпуска старение может быть уменьшено до 3 лет
@profangineer5462
3 жыл бұрын
@@collins7676 Спорить не буду, принято!
@hapomov_
3 жыл бұрын
Вы большой молодец , трудяга . Лайк вам безусловно. Но проще и лучше купить иж 250 или 1и611 и отчинить его пусть даже на коленке это будет в 100 раз лучше дешевле и проще.
@user-gz5wh3sw1w
3 жыл бұрын
Получилось просто а..уенно!!! Так держать , классный станок получится.
@user-dv9nd5py9j
3 жыл бұрын
Молодчинка! Толково вышло! Для домашнего диайвая даже с запасом прочности
@user-tx1fk8rb9h
2 жыл бұрын
Ты прям как бы оправдываешься,перестань,сделать токарный станок свими руками дома в гараже - это выше всех похвал, простоСУПЕР
@ViktorEsipov
3 жыл бұрын
Круто! 👍👍👍Сколько же это терпения надо! Удачи!
@user-bp4hh8dt1q
9 ай бұрын
Молодец парень, мои трудовые годы а это 46 лет ты их засунул за пояс своим станком и в том числе фрезерным. Гениальное ваше мышление и трудолюбие удивили я думаю всех неучей и учей которые трудились в госпооизводствах, я думаю меня поймут многие из этого ролика, но хотелось бы посмотреть как это станино будет работать при готовом станке.
@verba768
3 жыл бұрын
Сначала все заводские советские станки в металлолом сдали. А теперь делаем из говна. Или покупаем китайские.
@sinchrotron
3 жыл бұрын
Потому что советские станки и были металлоломом
@verba768
3 жыл бұрын
@@sinchrotron ну сразу видно далекого человека от станкостроения или просто тупого.
@DieselpunkMachine
3 жыл бұрын
@@verba768 далекий от станкостроения точно. В деньгах не тупой. Прибыль на сдаче в лом выше, шабровщиков не много осталось.
@user-ez8kf7ur5c
3 жыл бұрын
@@verba768 Не. Просто диванный токарь.
@grost4635
3 жыл бұрын
Молодец, удачи в проекте
@IZVERG666999
3 жыл бұрын
Жду продолжения... Очень интересно что получится
@user-pz8to3fo7x
3 жыл бұрын
Станина очень хорошая на мой взгляд получилась, молодец!
@_f_a_n_tom
3 жыл бұрын
Ни@уя ты умный, побольше бы таких мастеров! Лайк
@vladimirmelnik6289
3 жыл бұрын
Станина... Столько души вложено!
@user-sf2ov2nc9o
3 жыл бұрын
Вітаю , тезко.
@vladimirmelnik6289
3 жыл бұрын
@@user-sf2ov2nc9o Вітаю! Я в шоці.. Буває таке...
@yurimarti...8668
3 жыл бұрын
Мне кажется что стальная станина на каждую определённую температуру будет играть по своему, а так работа классная👍👍👍
@gieetyuest3469
3 жыл бұрын
Я уверен, ты сделаешь отличный токарный.
@caknada7288
3 жыл бұрын
Вряд ли!
@ershvv7567
3 жыл бұрын
Таким людям на день рождения, правительству дарить станки всевозможные!!! И заводов не нужно будет👍👍👍
@user-ql3mp1hu1r
3 жыл бұрын
Согласен
@user-wd7zp2qb6k
3 жыл бұрын
С отношением к человеку труда, от них можно ожидать только грамоту или медаль сутулого!
@SR-ss8mg
3 жыл бұрын
Нашему правительству, наоборот, такие Кулибины, как кость в горло!
@ershvv7567
3 жыл бұрын
@@SR-ss8mg увы, но это так...
@user-zl1ht1dr1m
2 жыл бұрын
Начинай обучение...открывай свой ВУЗ
@user-yh9kx4dy8p
3 жыл бұрын
Всё неплохо, но отпуск станины после сварки делать нужно, или давать отлежаться пару-тройку месяцев. И шлифовать. И тогда огонь. Хотя в данном случае мне кажется дешевле купить заводской станок и довести его до ума.
@alexmakedonskii9124
3 жыл бұрын
Приклоняюсь перед Вашим терпением и трудолюбием. Не хочу Вас огорчать, но для сохранения такой точности, необходим соответствующий материал. При таком основательном подходе, как у Вас, может имело смысл применить чугун. С меня ка всегда лайк.
@Sergey_Twerskoy
3 жыл бұрын
Таким же макаром восстановить изношенные призмы и плоскости на заводском советском станке и буде счастье. А так молодец! 👍👍👍🤝
@user-cq1te9ci6b
3 жыл бұрын
Здравствуйте для таких работ есть фрезы торцевые с механическим креплением пластин с к/х морзе 3,4 для нижней част дисковые 3х стороннее а после фрезеровки шлифони для этого чашеобразной круг , с/п старый фрезеровщик
@user-se3bq6ru5x
11 ай бұрын
Молодец! Кто бы, что не говорил, но работа сделана адская! Сам прошёл через это, и как ни кто понимаю, насколько это трудоёмкий труд! Удачи в работе, не ошибается тот, кто ни чего не делает!
@mylife-pe4mb
3 жыл бұрын
Жду продолжения и желаю вам успехов
@Yuki_cvd
3 жыл бұрын
достойная работа!!!! лайк!!!
@kasm9638
3 жыл бұрын
Молодец , отличный результат!!
@garage_technology
3 жыл бұрын
Такие вещи сначала строгаются,а не фрезеруются,потом шлифуются.Плюс станина после сварки,должна отлежатся перед мехобработкой,хотя бы полгода.
@user-ex2gl3lm6z
3 жыл бұрын
Цей дядько все знає
@alexandrsherbakov9878
Жыл бұрын
Все это прекрасно, но без поверхностной закалки станина бысто будет вырабатываться. За творчество и работу - лайк и уважение.
@guliwer1713
3 жыл бұрын
не нулевой класс какая то погрешность есть плачу и рыдаю !!!
@user-sb6zy7cm4o
3 жыл бұрын
Резер неплохую точность выдает))
@lucianovasco4654
3 жыл бұрын
Adorei tudo. Excelente, parabéns. Gostaria de ver como você construiu a sua fresadora onde você fez o torno.
@user-ez8kf7ur5c
3 жыл бұрын
А теперь подожди месяцок и проверь ещё раз. Будешь удивлён, сварочные швы покрутят её в неопределённых направлениях
@user-zo2ie8bv1y
3 жыл бұрын
Да ее уже повело при сварке где могло повести. Куда еще ее повести может? - это ж не дерево.
@user-du3zt7ui8f
3 жыл бұрын
Это продольный сварочный шов, куда его может повести?
@user-ez8kf7ur5c
3 жыл бұрын
@@user-du3zt7ui8fНе шов поведет, а поведет станину. Шов потянет. Есть такая штука как отжиг сварочных швов для снятия напряжений, чтобы эти самые напряжения не порвали этот же шов. Потому и трубопроводы магистральные укладывают так небыстро. Если хватает усилия порвать шов, то точно хватит чтобы скрутить станину пропеллером или клюшкой. Опять же станины на заводах валялись на улице очень долго чтобы ушли термические и усадочные напряжения после литья и станок потом, в процессе работы не крутило.
@user-du3zt7ui8f
3 жыл бұрын
@@user-ez8kf7ur5c Учитывая что шов продольный, только если сразу во всю длину варить и неравномерно наносить сварочный шов может повести станину винтом, а поведет оно и так, но учитывая что это продольность действительно фрезерованная площадка для напрявляек да и направляйки могут линзой стать(никто не мешает переждать месяцок и пройти фрезером по новой), лучше конечно варить пунктиром и давать ему остывать, а потом заваривать пространство. Отжиг это конечно хорошо, и это нужно делать, просто не представляю как эту 200 кг бандуру греть, да и долго, плюс бетону плохо может стать учитывая расширение металла, там же внутри арматура.
@user-ez8kf7ur5c
3 жыл бұрын
@@user-du3zt7ui8f Крутить будет не только шов но и напряжения от локального нагрева металла. Линейность станины должна быть 3, ну пусть 5 сотых миллиметра. А тут влёгкую загнет на 2-3 десятки. Ну и как работать на таком кривом станке. Если ослабить прижим каретки - появится люфт и будет дробить. Если зажать - в некоторых местах каретку будет клинить.
@user-im6sn3wf1h
2 жыл бұрын
ВАШ ПОРТАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ЗАСЛУЖИВАЕТ ВНИМАНИЕ
@Serge-sb8om
3 жыл бұрын
Шикардос👍
@rojok_46
3 жыл бұрын
красавчик,жду продолжения с большим нетерпением
@7887.
3 жыл бұрын
очень красиво станина получилась
@user-ih9gb5ft2g
3 жыл бұрын
Хотелось чтобы глаз радовала
@sergejweber2287
7 ай бұрын
Да, братульёк тебе бы ещё инструмент с оборудованием
@caknada7288
3 жыл бұрын
Камнем надо шлифовать! А линейку можно купить, они не такие уж дорогие. У меня линейка точность 5 микрон на метр, а так как ты проверяешь 500 микрон на ХЗ то это до жопы. Но всё равно респект за труды.
@Uralski_massiv
3 жыл бұрын
Супер 👍👍👍
@jurip5571
3 жыл бұрын
Отлично получилось, большинство старых станков имеют износ десятками по направляющим.Осталось надеяться,что не поведет со временем . Интересно ,на каком станке Вы фрезеровали? Посмотрел чем фрезеровали. Достойно уважения. Успехов.
@user-ih9gb5ft2g
3 жыл бұрын
Станок фрезерный самодельный из бетона
@jurip5571
3 жыл бұрын
Очень хорошо,главное работоспособно. Хороший пример и стимул для многих.
@user-vn8ou6sp1u
7 ай бұрын
Лихо. Я в восторге. А станину кто отливал?
@user-tp6dt5sy6u
3 жыл бұрын
Денег бы тебе побольше, ты бы горы свернул!
@Grinder_____
3 ай бұрын
Очень трудозатратно Оаботать к сожелению будет не долго.А если варенна,то вообще будет гулять размер,сварка от слова напряжение.Ее будет коробить от всего,температура,и тд.Ну и нет закалки,нет скольжения этим сказанно все!Удачи и вспоминайте Советский станкострой!
@CustomGarage-du8rf
3 жыл бұрын
Это уровень! Так держать
@user-ih9gb5ft2g
3 жыл бұрын
Стараюсь
@CHELLDONZCraftsandDIYs
3 жыл бұрын
Good job. Even if homemade milling machine but still accurate the finish.
@kamikaze7778
3 жыл бұрын
На aliexpress есть твердосплавные концевые фрезы для удаления следов сварки
@serhiiserhio9382
3 жыл бұрын
Проверка плоскостей на прогиб не достаточна. Нужно полностью проверять геометрию. Параллельность направляющих и на "винт". Ну если гайки,болты и дверные ручки точить то и так сойдёт. И для черновой обработки. Стальная станина не лучший вариант для станка.
@user-ih9gb5ft2g
3 жыл бұрын
Хочется сделать по точнее а там как получится
@mr.ranyhomemade2466
3 жыл бұрын
really awesome my friend now it time i need to change my homemade lathe bed
@user-hz5fm1iz5p
3 жыл бұрын
Всё получится, самое страшное позади!
@maximkuzhelniy7892
3 жыл бұрын
Плоскость отличная, а что с параллельностью трапеций ?
@user-ih9gb5ft2g
3 жыл бұрын
должно всё быть нормально фрезерный более менее точный когда сделаю основание задней бабки индикатором проверю
@user-bm8so6zp2n
3 жыл бұрын
Хорошую работу сделали
@zoomzoom602
3 жыл бұрын
Будем бдить за вашей работой мастер
@igoro2475
3 жыл бұрын
Молодец, удачи. Ещё бы отшабрить или шлифануть, чтобы по красоте было
@user-sf2ov2nc9o
3 жыл бұрын
Тепер гарно відшліфувати. Удачі.
@user-oo2dh8er4p
3 жыл бұрын
Хорошо получилось.
@s.b86
3 жыл бұрын
Содрал сварку , а на чем призма держится?
@a-zazevs5643
6 ай бұрын
На большинстве советских наверное десятки две щуп пролезает почти в любом соединении подвижном.
@ЭдСССР
4 ай бұрын
Закаливать станину тоже будите?
@nikitanikita3814
3 жыл бұрын
Молодец 👍
@sirDirtyHarry
3 жыл бұрын
Шлифануть бы на плоскошлифе все это добро... ммм.. цены б не было
@user-ql3mp1hu1r
3 жыл бұрын
Это сварная статина??? Честно у меня есть похожая идея, думаю нужно будет попробовать
@user-ev8bh4oq3l
3 жыл бұрын
энергии у человека как в атомном реакторе направить бы ее правильно, ты только не читай умных книг а то энергия покинет тебя))
@oldmadara8610
3 жыл бұрын
Всего
@vic7871
Жыл бұрын
Спасибо!
@user-xg1jg5zu6q
2 жыл бұрын
Зачем такие дико не точные измерения фольги, микрометр для этого есть, а если нет то смысл что то мастерить с ловлей соток, это к автору не относится
@user-hi5fy6wv5j
2 жыл бұрын
Пищевая алюминиевая фольга - 1,4 сотки (14мкм). А поверочная линейка у вас какая-то странная, что-то в ГОСТах такую не вижу и не ШД и не ШМ. Что вы там измеряли я даже и не знаю.
@nissanprimastar6022
3 жыл бұрын
Molodec prosto super klasno.
@megasqrt
3 жыл бұрын
Простите за мою меркантильность, а если допустим я закажу такую же, сколько это будет стоить? +- просто для личных расчетов.
@user-ih9gb5ft2g
3 жыл бұрын
Не знаю мне материалы обошлись долларов 25 если бы мне её фрезеровал другой человек думаю намного дороже
@ecm5555
3 жыл бұрын
Круто , но видноже на направляющих прям кочки ямы .
@nikola03077777777
3 жыл бұрын
Если он возьмёт шлифованую линейку и проверит на краску будет вообще весело, а так строительным уровнем можно и стену поштукатуреную проверить
@Sergey_Twerskoy
3 жыл бұрын
@@nikola03077777777 шлифовальную?! 🤦🤦🤦🤣🤣🤣
@nikola03077777777
3 жыл бұрын
@@Sergey_Twerskoy ну да шлифованую на нормальном неубитом плоскошлифе
@user-rj4rs4ms2o
3 жыл бұрын
Добрый день а где видео по изготовлению шпинделя?
@user-ih9gb5ft2g
3 жыл бұрын
Шпиндель готовый купил дешевле чем купить заготовки
@frankmartin7922
3 ай бұрын
Да уж, у взрослых то же есть свои игрушки)
@shamil_kupol
3 жыл бұрын
Станина на меня смотрит👀
@user-or6pu7ub3b
Жыл бұрын
Уже интересно!
@levickiy68
3 жыл бұрын
Да молодец. Сделал фрезер что бы сделать токарный а дальше что будет всё стоять мёртвым капиталом или как ? я не думаю что прям так и кинутся к тебе ГБЦ фрезеровать там ведь еще и знания нужны ну а токарный так болтики точить да шкивы и то раз в пятилетку. Это понятно что хобби наши руки не для скуки но всё же для чего такие усилия раскрой секрет?
@Shiper07
3 жыл бұрын
Думаю для мелкосерийной работы подойдёт, будет делать погрузчики типа бурлак или мотособаки, вообщем для небольшого производства чего то вполне пойдёт.
@levickiy68
3 жыл бұрын
@@Shiper07 вот именно для чего то и пойдёт а для серийного не думаю. Ведь для повседневной работы и долгой - длительной это такое не станки а игрушка я бы сказал бытовые а не промышленные. Почему так говорю думаю на промышленных не зря все трущиеся элементы с чугунины а тут железо по железу может и ошибаюсь.
@Shiper07
3 жыл бұрын
@@levickiy68 в станках вообще все из чугуна по большей части потому что легче в обработке, отливке плюс напряжения металла меньше... Основная как по мне проблема чтоб на нём заниматься чисто станочной работой отсутствие подач автоматических.
@levickiy68
3 жыл бұрын
@@Shiper07 вот и я так же думаю что ведь не зря всё из чугуна не только что легче в обработке и т.д. а скольжение износ не то что железяка по железяке как бы не полировал обильно не смазывал маслом это всё же не то пальто. Так для себя для души когда не когда что то приблизительно точнуть но не для даже малого бизнеса . Я вот чем больше смотрю тем больше ах..... ю и улыбаюсь в учебных учереждениях учиться не желают не добор учеников везде нехватка токарей и фрезеровщиков а как зайдешь сюда так каждый второй или третий "супер пупер токарь" всё на самопале что то там умника включают эти сотки , десятки ловят просто смех да и только. Ладно там действительно токаря на заводском профессиональном и с образованием и стажем делятся опытом и т.д. но кустарщина и сотки это что то. Железо по железу туда сюда и капец хана стёрлось и очень быстро и это не то пальто чугун и тот изнашивается.
@Shiper07
3 жыл бұрын
@@levickiy68 я видел где видео вроде канал нивоводец там у него фрезер где направляйки сталь. Вот только не помню ответная часть какая... Но соглашусь сам думал думал станок собрать из лома но понял что не... Даже тв шка и та лучше чем самопал. Хоть какой
@user-sc8mo3pk7s
3 жыл бұрын
Наладь производство ядумаю желаюших купить будет я первый за идею скидка,терпение терпение можно подумать у вас фрезер ржавеет в углу ...
@user-ih9gb5ft2g
3 жыл бұрын
Фрезер работает часов по 6-7 в день месяцев 8
@adrtalladi2404
3 жыл бұрын
А закалка станины будет ?
@adlirtavilov
9 ай бұрын
А сама поверхность на которой лежит станина, не идеально плоская же?! Только если на поверхность замёрзшей воды ложить будет идеальная плоскость. Лучше на рельсовых направляющих делать, если самодельный.
@user-rr3xi7hq7k
3 жыл бұрын
Для токарного?
@user-ns5co4zj6r
3 жыл бұрын
Ех. Ее бы в печку на 200-250 в отпуск и напряжения сварки снять.
@user-ih9gb5ft2g
3 жыл бұрын
Если бы была возможность конечно не плохо
@user-ns5co4zj6r
3 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g а может пока еще не весь сделан 8 кирпичей лист 5 сверху металический коробок термометр и костерок под ней😂
@user-ns5co4zj6r
3 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g я так нормализую горячекатанный лист полосу и уголок его конечно крутит но потом работаешь спокойно
@user-ns5co4zj6r
3 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g хорошо ушли для шашлыков идут
@ai1.0
2 жыл бұрын
@@user-ns5co4zj6r для чего у вас такая необходимость возникла?
@user-td9jl7xg4y
3 жыл бұрын
Ведро от шашлыка на моторе?Heckert у тебя норм!!!
@user-yy2qm2cl7x
3 жыл бұрын
Почитай станкостроение всех передовых технологий.Чугун,и только он для станины
@makskud8167
3 жыл бұрын
Да нет, это лучше ты почитай: 1. "Сварные базовые детали станков и машин" Черкасская, Финкель 2. "Применение железобетона в машиностроении" под редакцией Людковского 3. "Железнобетонные станины металлорежущих станков" Тригалёв
@honzahonza6126
3 жыл бұрын
На заказ станок сделаешь?
@Serge-sb8om
3 жыл бұрын
Заказы на станину принимаешь?
@nataliyakalinina6998
3 жыл бұрын
Мне кажется дешевле будет заказать станок на алиэкспрес выкинуть с него все что к старине прикручено.и будет вам сьанина
@Serge-sb8om
3 жыл бұрын
@@nataliyakalinina6998китайская ссанина будет🤣
@viktorkarpus2186
3 жыл бұрын
@@Serge-sb8om китайцы за ваши бабки что угодно сделают. Хотите качество- платите соответствующе
@Serge-sb8om
3 жыл бұрын
@@viktorkarpus2186 за морем телушка полушка, перевоз полтина
@user-uz3qo8ui2l
3 жыл бұрын
Почему бы сразу ни шлифануть на фрезере?? поверхность была бы красивее.
@falsehood3314
2 жыл бұрын
Great job
@user-Master1969
3 жыл бұрын
В реальности 2 десятки точности будет, что неплохо. Больше - вряд ли.
@FallenOrden
3 жыл бұрын
В том и суть..у меня убитый в говно ижак дает 4 сотки конус.
@ClickPaint
3 жыл бұрын
Когда я прочитал название не расчитывал потом увидеть работу с "фрезерным чпу" станком 😂
@andreimalkov8505
3 жыл бұрын
У меня бы такой фрезер был бы,тоже б таких бы станков наделал
@user-yi6ec5sk1f
2 жыл бұрын
Так чтоб он бвл такой фрезер нужно его зделать как этот паренек а на это нужно иметь тягу к трудолюбию жажду чтото создать своим умом пусть не идеал но своими руками ато как пришол к одному смеситель починить цену обявил а он мне говорит да за такую цену я целый день ходил бы и менял смеситеди всем а я ему говорю так бери именяй а я тогда пойду не не меняй ты я не умею вот и выходит п.. ть все мастра аработать кск китайцев хрен ког заставиш.
@thefallenone7988
3 жыл бұрын
👍
@OVINNI-POOH
3 жыл бұрын
Краска кончилась?
@user-on8uj8ch3s
3 жыл бұрын
Вы со всеми Валодями так жёстко, читаю ваши коментарии ,уже на двух каналах так сурово, не каких поблажек. В хорошем смысле.
@user-ih9gb5ft2g
3 жыл бұрын
Ещё на пару станков хватит
@OVINNI-POOH
3 жыл бұрын
Старый стал, пиздливый... ;) А на красочку-то было бы нагляднее! И глодают меня сомнения... те проходы, когда съём шел "на краях", это не перекос направляющих стола при крайних положениях? Станинка то токарная - в пару центнеров вышла.
@OVINNI-POOH
3 жыл бұрын
@@user-on8uj8ch3s К лету, Алла бирса, свой токарный замучу. Если лень не одолеет, сниму. Там углями и отдадите...
@guliwer1713
3 жыл бұрын
@@user-on8uj8ch3s люто злой комментатор ?
@user-wm5in4ok4d
3 жыл бұрын
Супер золоті руки
@user-sx7hl8hm1e
3 жыл бұрын
Какой смысл так мучаться?Не проще купить станок и реставрировать?
@AndreyTarskov
3 жыл бұрын
О том и речь. Станков всяких размеров и по разным ценам как грязи, а тут так мудохаться и понятно что получится так себе
@user-sx7hl8hm1e
3 жыл бұрын
@@AndreyTarskov Суть в том что чел просто захотел зделать сам.Чел не имеет даже понятия про точность Пользуясь уровнем и щюпами .Меня поражает лишь одно почему нельзя бонально почитать про станкостроение все ж инфа в нете есть......а он лепит херню без точных углов и на самодельном фрезерном станке.Проще купить б.у станок!
@nikola03077777777
3 жыл бұрын
@@user-sx7hl8hm1e чукча не читатель, да и котент для ютубчика
@huansamshit2679
4 ай бұрын
Или концевой фрезой
@user-cg1vs7vu9m
Жыл бұрын
Теперь только отшлифовать осталось.
@user-jo7pf7xk3z
3 жыл бұрын
Диванные эксперты вы о чем У человека смысл делать что то.это у вас под рукой зводские станки.вы не бегали за каждое посадочное место пошипника к токарям.ваши станки от ляма .где деньги.а делать творить хочется что делать стдеть и комменты писать.вы же диванные инженеры знаний много а руки кривые
@nikola03077777777
3 жыл бұрын
Это ты у нас видимо диванный раз так полыхает
@user-td8nl3je4e
3 жыл бұрын
Καλημέρα Πολύ ωραίο βίντεο
@user-uz3qo8ui2l
3 жыл бұрын
Вобще то я мерял фольга 1 сотка
@user-ih9gb5ft2g
3 жыл бұрын
Эта фольга тоже одна сотка но есть и пол сотки
@yuridetochkin6397
3 жыл бұрын
Смотрю и облизываюсь....Так не хватает токарного станка....Хоть примитивного..😥
@sergei-rotermel.
3 жыл бұрын
Привет браток! А школяра взять нет возможности? Как никак но токарный, я себе ТВ 7 взял. По мелочи работает в идеале! ✌
@user-mg1vs9vt3n
4 ай бұрын
Привіт ДРУЖЕ! ЯК ТИ?
@user-nx3gc8we1u
3 жыл бұрын
Самодельный это когда сам сделал с говна и палок и минимальным инструментом . Чтоб сделать токарный мне нужен фрезер тыщ за-100 и токарный за 60 ,мое мнение это бесполезно проще и дешевле купить готовый
@user-ih9gb5ft2g
3 жыл бұрын
Интересно откуда взялся первый фрезер и токарный если чтобы сделать их нужен токарный и фрезер меня этот вопрос давно интересует
@user-nx3gc8we1u
3 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g 21век на дворе сейчас если хорошо покапатся на металоприемке то можно целый найти
@user-nx3gc8we1u
3 жыл бұрын
@@user-ih9gb5ft2g просто нет смысла использовать кучу станко времени и денег чтоб создать станок который можно купить за тежи гроши и не парить мозг (почему это не работает ) и будет надежнее
Пікірлер: 191